CN205806123U - 一种伸缩杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种伸缩杆，涉及调节杆技术领域。所述伸缩杆包含外管、内管及转接头；所述外管为空心管；所述内管为空心管，所述内管的侧壁上设置有多个限位孔，所述限位孔在所述内管的侧壁上沿所述内管的轴线设置；所述转接头的中心设置有通孔，所述转接头的一端连接所述外管，另一端连接所述内管，所述转接头与所述内管连接的一端的侧壁上径向设置有定位销，所述定位销的一端***所述内管的限位孔内；当从所述内管上的限位孔内拔出所述定位销时，所述内管能够在所述转接头内滑动并伸入所述外管的内部。本实用新型的优点在于：本实用新型的伸缩杆结构简单，操作方便，加工成本低，长度可调空间大，能够实现长距离的伸缩。

Description

一种伸缩杆

技术领域

本实用新型涉及调节杆技术领域，具体涉及一种伸缩杆。

背景技术

现有技术中的伸缩杆一般采用螺纹连接的形式调节伸缩杆的长度，或者由多个不同长度的固定杆连接而成。如果通过螺纹调节伸缩杆的长度，需要加工的螺纹长多较长，加工精度要求较高，螺纹杆弯曲后无法实现伸缩调节。固定长度的杆连接繁琐，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种伸缩杆，以解决或至少减轻背景技术中所存在的至少一处的问题。

本实用新型的技术方案是：提供一种伸缩杆，包含外管、内管及转接头；所述外管为空心管；所述内管为空心管，所述内管的侧壁上设置有多个限位孔，所述限位孔在所述内管的侧壁上沿所述内管的轴线设置；所述转接头的中心设置有通孔，所述转接头的一端连接所述外管，另一端连接所述内管，所述转接头与所述内管连接的一端的侧壁上径向设置有定位销，所述定位销的一端***所述内管的限位孔内；当从所述内管上的限位孔内拔出所述定位销时，所述内管能够在所述转接头内滑动并伸入所述外管的内部。

优选地，所述转接头与所述内管连接的一端的侧壁上沿所述转接头的轴线方向设置有开口槽，在所述开口槽两侧设置有凸起，所述凸起上设置有螺栓连接孔。

优选地，所述转接头与所述内管连接的一端侧壁上还设置有凸台，所述凸台沿所述转接头的径向远离所述转接头的侧壁，所述凸台的中心设置有定位销孔。

优选地，所述转接头还包含压缩弹簧、盖帽；所述定位销设置为三段式台阶轴，所述台阶轴的直径从一端向另一端依次减小，所述压缩弹簧套设在所述定位销的中间轴段上，所述定位销安装在所述凸台上的定位销孔内，定位销最小的一端轴颈伸出所述定位销孔与所述盖帽连接。

优选地，所述转接头与所述外管连接的一端的侧壁上设置有观察孔，所述观察孔用于观察所述内管在所述外管内的位置。

本实用新型的优点在于：本实用新型的伸缩杆结构简单，操作方便，加工成本低，长度可调空间大，能够实现长距离的伸缩。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的伸缩杆的示意图。

图2是图1所示的伸缩杆中转接头的示意图。

其中，1-外管，2-内管，3-转接头，31-凸台，33-观察孔，6-盖帽,32-凸起,34-开口槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属 于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1、图2所示，一种伸缩杆，包含外管1、内管2及转接头3；外管1为空心管；内管2为空心管，内管2的侧壁上设置有多个限位孔，限位孔在内管2的侧壁上沿内管2的轴线设置；转接头3的中心设置有通孔，转接头3的一端连接外管1，另一端连接内管2，转接头3与内管2连接的一端的侧壁上径向设置有定位销，定位销的一端***内管2的限位孔内；当从所述内管2上的限位孔内拔出定位销时，内管2能够在转接头3内滑动并伸入外管1的内部。

本实用新型的伸缩杆结构简单，操作方便，加工成本低，长度可调空间大，能够实现长距离的伸缩。

在本实施例中，外管1与转接头3通过铆钉固定连接，其优点在于，使用方便。可以理解的是，外管1与转接头3还可以通过螺钉紧固连接，其优点在于，方便拆卸，转接头3损坏后方便更换。

在本实施例中，转接头3与内管2连接的一端的侧壁上沿转接头3的轴线方向设置有开口槽34，在开口槽34两侧设置有凸起32，凸起32上设置有螺栓连接孔。其优点在于，转接头3受力后容易变形，将内管2夹紧。利用螺栓穿入凸起上的通孔，另一端利用螺母拧紧。在本实施例中，螺母选用蝶形螺母，其优点在于，操作者可以用手直接拧紧蝶形螺母，方便锁紧内管2。

可以理解的是，转接头3的侧壁凸起上的通孔还可以一边设置光孔，另一端设置螺纹孔，利用螺钉直接拧紧。

在本实施例中，转接头3与内管2连接的一端侧壁上还设置有凸台31，凸台31沿转接头3的径向远离转接头3的侧壁，凸台31的中心设置有定位销孔。定位销孔设置为台阶孔，所述台阶孔的小孔端设置在远离转接头3的侧壁的一端。在转接头3的径向与凸台31相对的侧壁位置设置有安装通孔，该安装通孔用于安装定位销。

在本实施例中，转接头3还包含压缩弹簧、盖帽6；定位销设置为三段式台阶轴，台阶轴的直径从一端向另一端依次减小，压缩弹簧套设在定位销的中间轴段上，定位销安装在凸台31上的定位销孔内，定位销最小的一端轴颈伸出定位销孔与盖帽6通过铆钉连接连接。压缩弹簧的一端由定位销的轴肩定位，另一端由凸台31内的台阶孔定位，正常状态下，定位销的大端***内管2上的限位孔内，当需要调整伸缩杆的长度时，通过盖帽6拉起定位销，压缩弹簧被压缩，内管2调整到位后，松开盖帽6，定位销在压缩弹簧的复位力作用下弹回内管2上的限位孔。

在本实施例中，盖帽6设置为台阶状套筒结构，小端与定位销通过铆钉连接，大端用于操作者拉起盖帽6。其优点在于，两端存在直径差，有利于操作者使用。

在本实施例中，转接头3与外管1连接的一端的侧壁上设置有观察孔33，观察孔33用于观察内管2在外管1内的位置。在本实施例中，多个内管2上的多个限位孔中，相邻两个限位孔的轴向距离相等，观察孔33与定位销孔在转接头3上的轴向距离与内管2上两个相邻定位销孔的距离相等。在调节伸缩杆的长度时，当从转接头3上的观察孔33观测到内管2上的限位孔时，此时松开盖帽6，定位销恰好***内管2上的另一个限位孔内。有利于快速调节伸缩杆的长度。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种伸缩杆，其特征在于：包含外管(1)、内管(2)及转接头(3)；

所述外管(1)为空心管；

所述内管(2)为空心管，所述内管(2)的侧壁上设置有多个限位孔，所述限位孔在所述内管(2)的侧壁上沿所述内管(2)的轴线设置；

所述转接头(3)的中心设置有通孔，所述转接头(3)的一端连接所述外管(1)，另一端连接所述内管(2)，所述转接头(3)与所述内管(2)连接的一端的侧壁上径向设置有定位销，所述定位销的一端***所述内管(2)的限位孔内；当从所述内管(2)上的限位孔内拔出所述定位销时，所述内管(2)能够在所述转接头(3)内滑动并伸入所述外管(1)的内部。

2.如权利要求1所述的伸缩杆，其特征在于：所述转接头(3)与所述内管(2)连接的一端的侧壁上沿所述转接头(3)的轴线方向设置有开口槽(34)，在所述开口槽两侧设置有凸起(32)，所述凸起(32)上设置有螺栓连接孔。

3.如权利要求2所述的伸缩杆，其特征在于：所述转接头(3)与所述内管(2)连接的一端侧壁上还设置有凸台(31)，所述凸台(31)沿所述转接头(3)的径向远离所述转接头(3)的侧壁，所述凸台(31)的中心设置有定位销孔。

4.如权利要求3所述的伸缩杆，其特征在于：所述转接头(3)还包含压缩弹簧、盖帽(6)；所述定位销设置为三段式台阶轴，所述台阶轴的直径从一端向另一端依次减小，所述压缩弹簧套设在所述定位销的中间轴段上，所述定位销安装在所述凸台(31)上的定位销孔内，所述定位销最小的一端轴颈伸出所述定位销孔与所述盖帽(6)连接。

5.如权利要求4所述的伸缩杆，其特征在于：所述转接头(3)与所述外管(1)连接的一端的侧壁上设置有观察孔(33)，所述观察孔(33)用于观察所述内管(2)在所述外管(1)内的位置。