CN205802392U - 三分锯转角输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种三分锯转角输送机，包括机架、若干个纵向输送辊、若干条横向输送窄带、升降支架、升降气缸和纵向挡板，若干个纵向输送辊沿机架纵向方向间隔排列；若干条横向输送窄带间隔布置在相邻的两个纵向输送辊之间；横向输送窄带的输送平面高于纵向输送辊的输送平面；若干条横向输送窄带的左端从动轮安装在升降支架上，升降支架与机架之间设置有用于驱动升降支架升降运动的升降气缸；横向输送窄带的右端固定在机架上，横向输送窄带右端的转轮为主动轮，若干条横向输送窄带的主动轮共同安装在转轴上；纵向挡板安装在纵向输送辊右端的机架上方。该三分锯转角输送机设计合理、结构简单，能够实现90°的转角输送，有利于降低劳动强度，提高生产效率和提高生产的自动化程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种转角输送机，更具体的说是一种三分锯转角输送机。
背景技术
在竹木地板的前期备料加工中，需要将原料板材锯分成若干片符合订单尺寸要求的基材。在这个过程除了要对原料板材进行纵向锯分，还需要对其进行横向锯分或端面锯齐等。传统的工艺是工人先在纵向锯床上进行纵向锯分后，再码垛，转运到横向锯床进行横向锯分或端面锯齐。这样不仅生产效率低，而且劳动强度大，为了能进一步提高生产效率，需要一种能够实现直角输送的转角输送机。
实用新型内容
基于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种三分锯转角输送机。
本实用新型的技术方案在于：一种三分锯转角输送机，包括机架、若干个纵向输送辊、若干条横向输送窄带、升降支架、升降气缸和纵向挡板。
所述若干个纵向输送辊沿机架纵向方向间隔排列。
所述若干条横向输送窄带间隔布置在相邻的两个纵向输送辊之间。
所述横向输送窄带的输送平面高于纵向输送辊的输送平面。
所述横向输送窄带的左端靠近纵向输送辊的左端，横向输送窄带左端的转轮为从动轮，若干条横向输送窄带的从动轮安装在升降支架上，所述升降支架与机架之间设置有用于驱动升降支架升降运动的升降气缸。
所述横向输送窄带的右端超出纵向输送辊的右端，且横向输送窄带的右端固定在机架上，横向输送窄带右端的转轮为主动轮，若干条横向输送窄带的主动轮共同安装在转轴上。
所述纵向挡板安装在纵向输送辊右端的机架上方。
本实用新型的三分锯转角输送机可以采用人工手持控制器的方式操控机器运转，实现半自动化加工。当然，为了进一步提高该设备的自动化程度，可以安装相应的位置感应开关或传感器，并配合相应的控制器，例如PLC控制器等，实现自动化运转。
为了进一步提高该设备的自动化程度，本实用新型的三分锯转角输送机还包括微动开关，所述微动开关安装在纵向挡板上，所述微动开关与控制器的信号输入端相连接，所述控制器的信号输出端分别与升降气缸的控制阀、纵向输送辊的驱动电机和横向输送窄带的驱动电机相连接。或者，本实用新型的三分锯转角输送机还包括光电传感器，所述光电传感器安装在纵向挡板上，所述光电传感器与控制器的信号输入端相连接，所述控制器的信号输出端分别与升降气缸的控制阀、纵向输送辊的驱动电机和横向输送窄带的驱动电机相连接。
本实用新型的有益效果在于：该三分锯转角输送机设计合理、结构简单，能够实现实现直角的转角输送，有利于降低劳动强度，提高生产效率和提高生产的自动化程度。
附图说明
图1为纵向输送辊与横向输送窄带的俯视结构示意图。
图2为三分锯转角输送机的主视结构示意图。
图3为升降气缸缩回时三分锯转角输送机的状态示意图。
标号说明：1－机架 2－纵向输送辊 3－横向输送窄带 4－升降支架 5－升降气缸 6－纵向挡板 7－转轴 8－链轮 9－链条 10－微动开关。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
如图1至图3所示，图1为三分锯转角输送机的主视结构示意图，为了能比较清晰地说明纵向输送辊和横向输送窄带的排列情况，在图1中省略了其他零部件。图2为三分锯转角输送机的主视结构示意图，此时升降气缸5处于顶出状态。图3为升降气缸缩回时三分锯转角输送机的状态示意图。需要说明的是：图1、图2和图3仅仅是为了说明本实用新型的技术方案而绘示出的示意图，并不因此限定本实用新型的实际形状和尺寸。
如图1所示，本实用新型的三分锯转角输送机包括机架1、若干个纵向输送辊2、若干条横向输送窄带3、升降支架4、升降气缸5和纵向挡板6。
如图1所示，所述若干个纵向输送辊2沿机架1纵向方向间隔排列。所述若干条横向输送窄带3间隔布置在相邻的两个纵向输送辊2之间。
如图2所示，所述横向输送窄带3的输送平面高于纵向输送辊2的输送平面。
所述横向输送窄带3的左端靠近纵向输送辊2的左端，横向输送窄带3左端的转轮为从动轮，若干条横向输送窄带3的从动轮安装在升降支架4上，所述升降支架4与机架1之间设置有用于驱动升降支架4升降运动的升降气缸5。
所述横向输送窄带3的右端超出纵向输送辊2的右端，且横向输送窄带3的右端固定在机架1上，横向输送窄带3右端的转轮为主动轮，若干条横向输送窄带3的主动轮共同安装在转轴7上。
若干个纵向输送辊2经安装在其左侧的链轮8和链条9传动。
所述纵向挡板6安装在纵向输送辊右端的机架上方。
本实用新型的三分锯转角输送机可以采用人工手持控制器的方式操控机器运转，实现半自动化加工。当然，为了进一步提高该设备的自动化程度，可以安装相应的位置感应开关或传感器，并配合相应的控制器，例如PLC控制器等，实现自动化运转。
为了进一步提高该设备的自动化程度，本实用新型的三分锯转角输送机还包括微动开关10，所述微动开关安装在纵向挡板上，所述微动开关与控制器的信号输入端相连接，所述控制器的信号输出端分别与升降气缸的控制阀、纵向输送辊的驱动电机和横向输送窄带的驱动电机相连接。
使用时，升降气缸5顶出，使若干条横向输送窄带3的输送平面高于若干个纵向输送辊2的输送平面，若干条横向输送窄带3将位于机架左侧的板材输送到机架的右侧，即横向输送；当被输送的板材触碰到纵向挡板6上的微动开关10表明板材输送到位，微动开关10将电信号发送给控制器，控制器发出信号，升降气缸5缩回，使若干条横向输送窄带3的输送平面低于若干个纵向输送辊2的输送平面，以便若干个纵向输送辊2能将板材沿机架纵向输送。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种三分锯转角输送机，包括机架、若干个纵向输送辊、若干条横向输送窄带、升降支架、升降气缸和纵向挡板，其特征在于：
所述若干个纵向输送辊沿机架纵向方向间隔排列；
所述若干条横向输送窄带间隔布置在相邻的两个纵向输送辊之间；
所述横向输送窄带的输送平面高于纵向输送辊的输送平面；
所述横向输送窄带的左端靠近纵向输送辊的左端，横向输送窄带左端的转轮为从动轮，若干条横向输送窄带的从动轮安装在升降支架上，所述升降支架与机架之间设置有用于驱动升降支架升降运动的升降气缸；
所述横向输送窄带的右端超出纵向输送辊的右端，且横向输送窄带的右端固定在机架上，横向输送窄带右端的转轮为主动轮，若干条横向输送窄带的主动轮共同安装在转轴上；
所述纵向挡板安装在纵向输送辊右端的机架上方。
2.根据权利要求1所述的三分锯转角输送机，其特征在于：还包括微动开关，所述微动开关安装在纵向挡板上，所述微动开关与控制器的信号输入端相连接，所述控制器的信号输出端分别与升降气缸的控制阀、纵向输送辊的驱动电机和横向输送窄带的驱动电机相连接。
3.根据权利要求1所述的三分锯转角输送机，其特征在于：还包括光电传感器，所述光电传感器安装在纵向挡板上，所述光电传感器与控制器的信号输入端相连接，所述控制器的信号输出端分别与升降气缸的控制阀、纵向输送辊的驱动电机和横向输送窄带的驱动电机相连接。
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| CN201620604755.7U CN205802392U (zh) | 2016-06-21 | 2016-06-21 | 三分锯转角输送机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107443150A (zh) * | 2017-09-26 | 2017-12-08 | 江苏中企瑞驰工业机器人自动化有限公司 | 光伏组件边框型材切割设备 |
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2016
- 2016-06-21 CN CN201620604755.7U patent/CN205802392U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN107443150A (zh) * | 2017-09-26 | 2017-12-08 | 江苏中企瑞驰工业机器人自动化有限公司 | 光伏组件边框型材切割设备 |
| CN107443150B (zh) * | 2017-09-26 | 2024-05-14 | 浙江诚邦新能源科技有限公司 | 光伏组件边框型材切割设备 |
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