CN205797099U - 一种搅拌机的搅拌机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉一种搅拌机的搅拌机构,包括竖向的主轴和主轴下部的搅拌桨,主轴上端设有用于驱动主轴转动的驱动电机和减速机,主轴下部和搅拌桨位于搅拌箱内,搅拌箱内盛放待搅拌物料;搅拌平台上设有用于驱动主轴和搅拌桨摆动的二级油缸。本实用新型能够在搅拌过程中不断改变主轴和搅拌桨的转动轴线,使搅拌桨对搅拌箱内的物料进行高效混合,避免产生搅拌死角,提高搅拌效率和效果;同时,采用二级油缸作为主轴摆动的驱动结构,具有结构简单、工作稳定高效的特点,能够满足主轴摆动的动力要求,维护成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂浆设备,具体涉及一种搅拌机的搅拌机构。
背景技术
搅拌机通过搅拌机构对搅拌箱内的物料进行混合搅拌,使砂浆混合均匀。而现有的搅拌机构在搅拌过程中,搅拌轴和搅拌桨在固定的轴线上转动,对砂浆进行混合搅拌,这样的搅拌机构,不能够使砂浆高效混合均匀,搅拌桨在固定的轨道上转动,不能够对砂浆进行全方位混合,容易造成搅拌死角,使得搅拌机的搅拌效率和混合效果降低,延长了搅拌时间,砂浆的搅拌混合效果较差。因此,需要设计一种能够改变主轴和搅拌桨转动轴线的搅拌机构,使搅拌箱内的砂浆高效混合均匀,提高搅拌效率和砂浆混合质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷,设计一种搅拌机的搅拌机构,能够在搅拌过程中不断改变主轴和搅拌桨的转动轴线,使搅拌桨对搅拌箱内的物料进行高效混合,避免产生搅拌死角,提高搅拌效率和效果;同时,采用二级油缸作为主轴摆动的驱动结构,具有结构简单、工作稳定高效的特点,能够满足主轴摆动的动力要求,维护成本低。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是一种搅拌机的搅拌机构,包括竖向的主轴和主轴下部的搅拌桨,主轴上端设有用于驱动主轴转动的驱动电机和减速机,主轴下部和搅拌桨位于搅拌箱内,搅拌箱内盛放待搅拌物料,搅拌箱上侧设有水平的搅拌平台,主轴中部圆周外侧套接有套管,套管通过轴承与主轴转动连接;套管的左侧和右侧分别设置有一个弧形滑块,两个弧形滑块关于主轴轴线对称,弧形滑块的圆心位于主轴上;搅拌平台上设有两个弧形轨,两个弧形轨分别位于两个弧形滑块的外侧,两个弧形轨分别与两个弧形滑块配合,所述两个弧形轨关于主轴轴线对称,弧形轨的圆心与弧形滑块的圆心重合;弧形滑块在弧形轨的内侧转动;弧形轨的圆心角小于弧形滑块的圆心角;套管上部左侧设有支撑架,驱动电机和减速机安装在支撑架上端,减速机的输出轴与主轴上端连接;
套管上侧的主轴上套接有固定套,固定套通过轴承与主轴转动连接,固定套的右侧设有横杆;横杆的右侧设有横向的二级油缸,二级油缸的左端通过铰接轴与横杆右端铰接;搅拌平台的右部上侧设有动力站,动力站上端设有竖向的固定块,二级油缸的缸体右端通过铰接轴与固定块上端铰接;动力站内设有为二级油缸提供动力的液压油泵和油箱。
优选的,弧形轨的圆心角为80°;弧形滑块的圆心角为160°。
工作时,在搅拌箱内盛放待搅拌的砂浆物料,开启驱动电机,通过减速机驱动主轴转动,主轴驱动搅拌桨转动;然后通过调控二级油缸,使二级油缸做往复运动,驱动主轴的上端左右往返摆动,从而驱动搅拌桨左右摆动,使得搅拌桨能够对搅拌箱内的物料进行高效搅拌混合,避免产生搅拌死角,提高搅拌效率和混合效果。
本实用新型的优点和有益效果在于:
搅拌机的搅拌机构,能够在搅拌过程中不断改变主轴和搅拌桨的转动轴线,使搅拌桨对搅拌箱内的物料进行高效混合,避免产生搅拌死角,提高搅拌效率和效果;同时,采用二级油缸作为主轴摆动的驱动结构,具有结构简单、工作稳定高效的特点,能够满足主轴摆动的动力要求,维护成本低。
附图说明
图1是本实用新型搅拌机的搅拌机构的结构示意图。
图中:1、驱动电机;2、减速机;3、支撑架;4、轴承;5、固定套;6、主轴;7、套管;8、弧形滑块;9、弧形轨;10、搅拌平台;11、搅拌箱;12、搅拌桨;13、横杆;14、二级油缸;15、液压油泵;16、铰接轴;17、固定块;18、油箱;19、动力站。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1所示:一种搅拌机的搅拌机构,包括竖向的主轴6和主轴6下部的搅拌桨12,主轴6上端设有用于驱动主轴6转动的驱动电机1和减速机2,主轴6下部和搅拌桨12位于搅拌箱11内,搅拌箱11内盛放待搅拌物料,搅拌箱11上侧设有水平的搅拌平台10,主轴6中部圆周外侧套接有套管7,套管7通过轴承4与主轴6转动连接;套管7的左侧和右侧分别设置有一个弧形滑块8,两个弧形滑块8关于主轴6轴线对称,弧形滑块8的圆心位于主轴6上;搅拌平台10上设有两个弧形轨9,两个弧形轨9分别位于两个弧形滑块8的外侧,两个弧形轨9分别与两个弧形滑块8配合,所述两个弧形轨9关于主轴6轴线对称,弧形轨9的圆心与弧形滑块8的圆心重合;弧形滑块8在弧形轨9的内侧转动;弧形轨9的圆心角小于弧形滑块8的圆心角;套管7上部左侧设有支撑架3,驱动电机1和减速机2安装在支撑架3上端,减速机2的输出轴与主轴6上端连接;
套管7上侧的主轴6上套接有固定套5,固定套5通过轴承4与主轴6转动连接,固定套5的右侧设有横杆13;横杆13的右侧设有横向的二级油缸14,二级油缸14的左端通过铰接轴16与横杆13右端铰接;搅拌平台10的右部上侧设有动力站19,动力站19上端设有竖向的固定块17,二级油缸14的缸体右端通过铰接轴16与固定块17上端铰接;动力站19内设有为二级油缸14提供动力的液压油泵15和油箱18。弧形轨9的圆心角为80°;弧形滑块8的圆心角为160°。
工作时,在搅拌箱11内盛放待搅拌的砂浆物料,开启驱动电机1,通过减速机2驱动主轴6转动,主轴6驱动搅拌桨12转动;然后通过调控二级油缸14,使二级油缸14做往复运动,驱动主轴6的上端左右往返摆动,从而驱动搅拌桨12左右摆动,使得搅拌桨12能够对搅拌箱11内的物料进行高效搅拌混合,避免产生搅拌死角,提高搅拌效率和混合效果。
本实施例中调控二级油缸往复运动为现有成熟技术,本领域的技术人员完全能够实现。
本实施例的有益效果在于:搅拌机的搅拌机构,能够在搅拌过程中不断改变主轴和搅拌桨的转动轴线,使搅拌桨对搅拌箱内的物料进行高效混合,避免产生搅拌死角,提高搅拌效率和效果;同时,采用二级油缸作为主轴摆动的驱动结构,具有结构简单、工作稳定高效的特点,能够满足主轴摆动的动力要求,维护成本低。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (1)
1.一种搅拌机的搅拌机构,包括竖向的主轴和主轴下部的搅拌桨,主轴上端设有用于驱动主轴转动的驱动电机和减速机,主轴下部和搅拌桨位于搅拌箱内,搅拌箱内盛放待搅拌物料,搅拌箱上侧设有水平的搅拌平台,主轴中部圆周外侧套接有套管,套管通过轴承与主轴转动连接;套管的左侧和右侧分别设置有一个弧形滑块,两个弧形滑块关于主轴轴线对称,弧形滑块的圆心位于主轴上;搅拌平台上设有两个弧形轨,两个弧形轨分别位于两个弧形滑块的外侧,两个弧形轨分别与两个弧形滑块配合,所述两个弧形轨关于主轴轴线对称,弧形轨的圆心与弧形滑块的圆心重合;弧形滑块在弧形轨的内侧转动;弧形轨的圆心角小于弧形滑块的圆心角;套管上部左侧设有支撑架,驱动电机和减速机安装在支撑架上端,减速机的输出轴与主轴上端连接;
其特征在于,套管上侧的主轴上套接有固定套,固定套通过轴承与主轴转动连接,固定套的右侧设有横杆;横杆的右侧设有横向的二级油缸,二级油缸的左端通过铰接轴与横杆右端铰接;搅拌平台的右部上侧设有动力站,动力站上端设有竖向的固定块,二级油缸的缸体右端通过铰接轴与固定块上端铰接;动力站内设有为二级油缸提供动力的液压油泵和油箱;
弧形轨的圆心角为80°;弧形滑块的圆心角为160°。
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WO2019119688A1 (zh) * | 2017-12-20 | 2019-06-27 | 东莞理工学院 | 一种化工液体原料的电控混合搅拌设备 |
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