CN205780005U - 防爆型提料油缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防爆型提料油缸，包括缸筒、设置在缸筒头部的缸头、设置在缸筒尾部的缸底，缸筒内设有活塞杆和设置在活塞杆端部的活塞，活塞与缸筒内壁间设有组合封，缸筒外设有与缸筒内油路相通的连接油管，所述的活塞杆尾端与缸筒间设有导向套，导向套与活塞杆间还活动设有钢背轴承，所述的缸筒位于活塞端部处开有与缸筒内油路相通的防爆油孔，防爆油孔内设有单向阀，防爆油孔外则固定有防爆阀，防爆阀内具有压紧塞，所述压紧塞上表面则设有压力感应器。本实用新型结构简单，可有效防止管路爆裂，避免你液压油污染工作环境，避免对操作人员和物料的防爆型提料油缸。
Description
技术领域
本实用新型涉及油缸制造技术领域，尤其是一种防爆型提料油缸。
背景技术
油缸可免去减速装置，无传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压***中得到广泛应用。普通油缸由缸体和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置等组成。在提料油缸的使用过程中，油缸的液压管路压力较大，容易引发管路爆裂使液压油流出，对工作环境造成污染。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种结构简单，可有效防止爆裂，避免液压油污染工作环境的防爆型提料油缸。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防爆型提料油缸，包括缸筒、设置在缸筒头部的缸头、设置在缸筒尾部的缸底，所述的缸筒内设有活塞杆和设置在活塞杆端部的活塞，活塞与缸筒内壁间设有组合封，所述的缸筒外设有与缸筒内油路相通的连接油管，所述的活塞杆尾端与缸筒间设有导向套，所述的导向套与活塞杆间还活动设有钢背轴承，所述的缸筒位于活塞端部处开有与缸筒内油路相通的防爆油孔，所述防爆油孔内设有单向阀，所述防爆油孔外则固定有防爆阀，所述防爆阀内具有压紧塞，所述压紧塞上表面则设有压力感应器。
进一步的，压力感应器与外界线路连通有报警装置。
进一步的，组合封截面为T型。
进一步的，导向套与活塞杆尾端之间设有防尘圈。
进一步的，缸头和缸底外均连接有耳环。
更进一步的，耳环上设有直通式注油杯。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的防爆型提料油缸，结构简单，可有效防止管路爆裂，避免你液压油污染工作环境，避免对操作人员和物料的防爆型提料油缸。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1.缸筒 2.缸头 3.缸底 4.活塞杆 5.活塞 6.组合封 7.连接油管 8.导向套 9.钢背轴承 10.防爆油孔 11.单向阀 12.防爆阀 13.压紧塞 14.压力感应器 15.防尘圈 16.耳环 17.直通式注油杯
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的一种防爆型提料油缸，包括缸筒1、设置在缸筒1头部的缸头2、设置在缸筒1尾部的缸底3，所述的缸筒1内设有活塞杆4和设置在活塞杆4端部的活塞5，活塞5与缸筒1内壁间设有组合封6，组合封6截面为T型。缸头2和缸底3外均连接有耳环16。耳环16上设有直通式注油杯17。所述的缸筒1外设有与缸筒1内油路相通的连接油管7，所述的活塞杆4尾端与缸筒1间设有导向套8。导向套8与活塞杆4尾端之间设有防尘圈15。所述的导向套8与活塞杆4间还活动设有钢背轴承9。如此设计的提料油缸，通过组合封6、防尘圈15的设计，油缸密封性能良好。
所述的缸筒1位于活塞5端部处开有与缸筒1内油路相通的防爆油孔10，所述防爆油孔10内设有单向阀11，所述防爆油孔10外则固定有防爆阀12，所述防爆阀12内具有压紧塞13，所述压紧塞13上表面则设有压力感应器14。压力感应器14与外界线路连通有报警装置。
在油缸正常工作时，油缸内部液压油路在单向阀11以下正常循环。当油缸内部压力过高时，液压油由于压力，冲破单向阀11至防爆阀12内，液压油对防爆阀12内压紧塞13施加压力，压紧压紧塞13上表面的压力感应器14，压力感应器14则将此压力连通外界报警装置，通知工作人员对油缸进行降压处理，避免液压油直接在油缸管路内爆裂冲出污染环境，影响油缸正常使用。
上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种防爆型提料油缸，包括缸筒(1)、设置在缸筒(1)头部的缸头(2)、设置在缸筒(1)尾部的缸底(3)，所述的缸筒(1)内设有活塞杆(4)和设置在活塞杆(4)端部的活塞(5)，其特征是：所述的活塞(5)与缸筒(1)内壁间设有组合封(6)，所述的缸筒(1)外设有与缸筒(1)内油路相通的连接油管(7)，所述的活塞杆(4)尾端与缸筒(1)间设有导向套(8)，所述的导向套(8)与活塞杆(4)间还活动设有钢背轴承(9)，所述的缸筒(1)位于活塞(5)端部处开有与缸筒(1)内油路相通的防爆油孔(10)，所述防爆油孔(10)内设有单向阀(11)，所述防爆油孔(10)外则固定有防爆阀(12)，所述防爆阀(12)内具有压紧塞(13)，所述压紧塞(13)上表面则设有压力感应器(14)。
2.根据权利要求1所述的防爆型提料油缸，其特征是：所述的压力感应器(14)与外界线路连通有报警装置。
3.根据权利要求1所述的防爆型提料油缸，其特征是：所述的组合封(6)截面为T型。
4.根据权利要求1所述的防爆型提料油缸，其特征是：所述的导向套(8)与活塞杆(4)尾端之间设有防尘圈(15)。
5.根据权利要求1所述的防爆型提料油缸，其特征是：所述的缸头(2)和缸底(3)外均连接有耳环(16)。
6.根据权利要求5所述的防爆型提料油缸，其特征是：所述的耳环(16)上设有直通式注油杯(17)。
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| CN106762945A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-31 | 浙江科力车辆控制***有限公司 | 防爆接头组件及其举升油缸 |
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2016
- 2016-05-31 CN CN201620514294.4U patent/CN205780005U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN106762945B (zh) * | 2016-12-29 | 2019-04-12 | 浙江科力车辆控制***有限公司 | 防爆接头组件及其举升油缸 |
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