CN202531079U - 抽油杆环封动密封器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种抽油杆环封动密封器，设有液压油下油口的下壳体上连上壳体，上壳体设有液压油上油口，下壳体内连有环形胶芯和连接环形胶芯的活塞，环形胶芯和连接环形胶芯的活塞位于杆柱外侧，活塞上有上壳体。用于油井带压作业时抽油杆、空心杆、泵、防偏磨装置等杆柱的密封起下，确保安全生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油工业的井下作业的井控设备，特别是带压作业油井上的抽油杆环形动密封器，适用于油井带压作业时抽油杆、空心杆、泵、防偏磨装置等杆柱的密封起下，确保安全生产。
背景技术
油井实施带压作业时，在起下抽油杆时需用抽油杆自封实现杆柱的密封，由于抽油杆本体与接箍尺寸差别较大，抽油杆自封的密封效果不好，且抽油杆自封胶芯磨损较快；而井内抽油杆的组成根据承受的载荷不同均设计为组合杆柱，这就需要在起下不同规格的抽油杆时更换不同的抽油杆自封胶芯，在井口有压力的情况下，更换抽油杆自封胶芯，操作困难，且容易造成环境污染。
发明内容
本实用新型的目的旨在克服现有技术的不足之处，提供一种杆柱密封压力采用液压控制，在井内有压力和不更换胶芯的情况下，实现不同规格杆柱的密封起下，保证带压作业顺利实施的抽油杆环封动密封器。
本实用新型的目的可通过如下技术措施来实现：
设有液压油下油口的下壳体上连上壳体，上壳体设有液压油上油口，下壳体内连有环形胶芯和连接环形胶芯的活塞，环形胶芯和连接环形胶芯的活塞位于杆柱外侧，活塞上有上壳体。
本实用新型的目的还可通过如下技术措施来实现：
所述的胶芯下部为半球形并与下壳体下部呈球形面的内腔相配合；所述的胶芯内有金属骨架；所述的金属骨架径向均布；所述的金属骨架为钢或铁骨架；所述的环形胶芯的通径为80mm；所述的活塞半剖面呈“C”字形结构；所述的上壳体的上端与下壳体的下端为油管扣；所述的上壳体、下壳体分别与活塞间设有密封圈。
本实用新型的上壳体与下壳体采用螺栓紧固联接。胶芯呈半球形，内有钢铁骨架径向均布，活塞通过螺纹与胶芯骨架连接。上壳体、下壳体两端设计为标准油管扣，便于与不同的工具配套形成不同的作业工艺。
本实用新型是一种由液压控制的抽油杆环形动密封器来不同规格抽油杆、空心杆及其它杆柱的密封起下，保证带压作业的顺利实施。抽油杆环形动密封器的外部尺寸小、质量轻、高度低，与现有的抽油杆自封相比，在不更换胶芯的情况下，可密封不同规格的抽油杆、柱塞等，大大提高了作业效率，此外，该抽油杆密封器密封压力由液压控制，密封压力高，从而提高了带压作业设备的安全系数。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例：
该抽油杆环封动密封器包括上壳体1，液压油上油口2，活塞3，下壳体4、胶芯5、液压油下油口6、杆柱7，设有液压油下油口6的下壳体4上连设有液压油上油口2的上壳体1，下壳体4内连有位于杆柱7外侧的环形胶芯5和连接胶芯5的活塞3，活塞3上有上壳体1，上壳体1与下壳体4采用螺栓紧固联接，胶芯5呈半球形，内有钢铁骨架径向均布，活塞3通过螺纹与胶芯骨架连接，上壳体1与活塞3之间、下壳体4与活塞3之间分别采用密封圈密封，上壳体1设有液压油上油口2，下壳体4设有液压油下油口6。
关闭该抽油杆环封动密封器时，液压油从液压油上油口2内进入液压油腔，作用在活塞3上，活塞3上由于有上壳体1阻挡，因此在液压力作用下，活塞3只能推动胶芯5沿下壳体4的球面内腔运动，自上而下挤压胶芯5收拢、变形，从而实现杆柱密封。
打开该抽油杆环封动密封器时，液压油从液压油下油口6内进入液压油腔，作用在活塞3上，活塞3由于已经运动到行程点处，只能在液压油的压力作用下，带动胶芯5向上运动，直到活塞3行进到被上壳体1阻挡后运动到位。
为了适应油井带压作业的实际需要，本抽油杆动密封器的密封杆柱的最小直径为16mm，最大可到76mm，足以通过带压作业中一般的抽油泵柱塞、防偏磨装置等杆柱。
Claims (2)
1.抽油杆环封动密封器，其特征在于设有液压油下油口（6）的下壳体（4）上连上壳体（1），上壳体（1）设有液压油上油口（2），下壳体（4）内连有环形胶芯（5）和连接环形胶芯（5）的活塞（3），环形胶芯（5）和连接环形胶芯（5）的活塞（3）位于杆柱（7）外侧，活塞（3）上有上壳体（1）。
2.根据权利要求1所述的抽油杆环封动密封器，其特征在于所述的胶芯（5）下部为半球形并与下壳体(4)下部呈球形面的内腔相配合。
3. 根据权利要求1所述的抽油杆环封动密封器，其特征在于所述的胶芯（5）内有金属骨架。
4. 根据权利要求3所述的抽油杆环封动密封器，其特征在于所述的金属骨架径向均布。
5. 根据权利要求3或4所述的抽油杆环封动密封器，其特征在于所述的金属骨架为钢或铁骨架。
6. 根据权利要求1所述的抽油杆环封动密封器，其特征在于所述的环形胶芯（5）的通径为80mm。
7. 根据权利要求1所述的抽油杆环封动密封器，其特征在于所述的活塞（3）半剖面呈“C”字形结构。
8. 根据权利要求1所述的抽油杆环封动密封器，其特征在于所述的上壳体（1）的上端与下壳体（4）的下端为油管扣。
9. 根据权利要求1所述的抽油杆环封动密封器，其特征在于所述的上壳体（1）、下壳体（4）分别与活塞（3）间设有密封圈。
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN202531079U true CN202531079U (zh) | 2012-11-14 |
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| CN (1) | CN202531079U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102330543A (zh) * | 2011-05-20 | 2012-01-25 | 中国石油化工股份有限公司 | 抽油杆环封动密封器 |
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2012
- 2012-02-15 CN CN 201220048516 patent/CN202531079U/zh not_active Expired - Fee Related
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