CN205779956U - 一种低压铸造机液压伺服泵站 - Google Patents
一种低压铸造机液压伺服泵站 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205779956U CN205779956U CN201620477256.6U CN201620477256U CN205779956U CN 205779956 U CN205779956 U CN 205779956U CN 201620477256 U CN201620477256 U CN 201620477256U CN 205779956 U CN205779956 U CN 205779956U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hydraulic
- servo
- electrical equipment
- servo controller
- control
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种低压铸造机液压伺服泵站,包括液压***和电器伺服控制***,所述的液压***包括依次连接的液压执行元件,电磁换向阀,液压泵,液压油箱和液压附件;所述的电器伺服控制***包括伺服控制器、伺服电机,压力传感器,转速编码器;实现电器伺服控制***与液压***分别通过压力传感器和转速编码器实现压力和流量的闭环控制,节能高效,较低的液压件成本,较小的***发热,噪音低,冷却水量的换热消耗小,能够实现远程自动化控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及低压铸造技术领域,尤其是涉及一种低压铸造机液压伺服泵站。
背景技术
当前在铝合金轮毂低压铸造机生产过程中,各个执行动作都是液压缸或马达来执行的,液压泵站已经历了2个发展阶段。早期“定量泵+P/Q阀”,第二阶段“变量泵控制DFE”目前行业内通行的控制方式,通过比例阀、伺服阀和各种调节功能的泵阀的常规液压站。这两个阶段的产品,电能和执行元件做功的转换效率非常低,不能满足现在的节能环保、清洁生产的实际需求。因而为了实现现代化、自动化、环保节能的迫切需求,需要开发一种节能高效,以较低的液压阀成本,实现较小的***发热量,非常节能,噪音低,冷却水量的换热消耗小,能够实现远程自动化控制一种低压铸造机液压泵站。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型旨提供了一种低压铸造机液压伺服泵站,具有节能环保,变转速,远程自动化的优点。
本实用新型完整的技术方案包括:
一种低压铸造机液压伺服泵站,包括液压***和电器伺服控制***,所述的液压***包括依次连接的液压执行元件,电磁换向阀,液压泵,液压油箱和液压附件;所述的电器伺服控制***包括伺服控制器、伺服电机,压力传感器,转速编码器;
所述的伺服控制器外接电网,并通过伺服电机连接液压泵,转速编码器连接伺服电机和伺服控制器,将伺服电机的实时转速反馈给伺服控制器,实现电器伺服控制***与液压***的流量闭环控制,压力传感器连接伺服控制器和液压***,并将液压***的实时压力值反馈给伺服控制器,实现电器伺服控制***与液压***的压力闭环控制,
伺服控制器同时连接刹车电阻。
本实用新型相对于现有技术的优点为:区别于传统液压泵站的比例阀控制和伺服阀控制,通过伺服控制器精确控制了液压泵的转速,由于转速与泵排量的乘积是流量,因而从宏观上,控制了转速就控制了流量,从微观上,控制了转速就控制了压力,实现联立控制了伺服泵站的压力和流量两个闭环控制***;当***压力和流量的任意一个参数达到指令给定值时,***自动适应而按照此环执行而忽略另一个环;本伺服泵站所对应的液压阀都采用开关阀,各个动作的控制指令由低压铸造机的PLC发出,由驱动器进行换算后由电机执行加减速、恒速和正反转控制,期间压力传感器、转速编码器的反馈参与控制,来实现闭环实时调节,使输出压力和流量符合低压铸造机动作要求,实现“按需、按量供油”,彻底消除多余的能耗。节能高效,较低的液压件成本,较小的***发热,噪音低,冷却水量的换热消耗小,能够实现远程自动化控制。
附图说明
图1为本实用新型公开的伺服泵站结构示意图。
图中:1-电磁换向阀、2-伺服控制器、3-压力传感器、4-液压泵、5-转速编码器、6-伺服电机、7-液压油箱、8-刹车电阻、9-液压附件、10-液压执行元件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明
一种低压铸造机液压伺服泵站,包括液压***和电器伺服控制***,所述的液压***包括依次连接的液压执行元件10,电磁换向阀1,液压泵4,液压油箱7和液压附件9;所述的电器伺服控制***包括伺服控制器2、伺服电机6,压力传感器3,转速编码器5;
所述的伺服控制器2外接电网,并通过伺服电机6连接液压泵4,转速编码器5连接伺服电机6和伺服控制器2,将伺服电机6的实时转速反馈给伺服控制器2,实现电器伺服控制***与液压***的流量闭环控制,压力传感器3连接伺服控制器2和液压***,并将液压***的实时压力值反馈给伺服控制器2,实现电器伺服控制***与液压***的压力闭环控制,
伺服控制器同时连接刹车电阻8。
本实用新型低压铸造机液压伺服泵站连接到低压铸造机上。
当液压执行元件10全都不需要动作时,即铸造机处于待机状态,低压铸造机的PLC控制的液压执行元件10的流量、压力、换向电信号没有给出,耗能信号给到伺服控制器2,伺服控制器2驱动液压泵4执行能够维持液压泵4的几十转的转动,这时压力传感器3、转速编码器5反馈的参数均分别参与伺服控制器2的控制实现闭环,实时趋近于伺服控制器2内部固化的固定参数。这时液压伺服泵压力和流量都极其小的,液压能耗几乎可以忽略。
当铸造机工作时,低压铸造机的PLC将控制的液压执行元件10的流量、压力、换向电信号和耗能信号都发送到伺服控制器2,伺服控制器2驱动液压泵4执行能够维持的液压泵4转动,这时压力传感器3、转速编码器5反馈的参数参与伺服控制器2的控制实现闭环控制,这样实时趋近于伺服控制器2内部固化的固定参数。这时液压伺服泵压力和流量都是按照给定参数执行的,实现“按需、按量供油”,彻底消除多余的能耗。伺服控制器2负责调解和设定,使液压泵4能够精准地、稳定地受伺服控制器2控制,当***压力和流量的任意一个参数达到指令给定值时,***自动适应而按照此环执行而忽略另一个环,即这时液压伺服泵压力和流量有一个极其小的,由公式:液压***的能耗=实时压力×实时流量×效率,得知此时液压能耗非常小。
当低压铸造机不工作时,即急停或停机时,由PLC切断用能信号实现,必要时也可以进一步切断伺服控制器2的电源实现维护维修。
当液压执行元件停止时,压力、流量的任何一个闭环控制的过冲,通过伺服控制器2控制刹车电阻8进行刹车制动,或者是液压泵反转泄压来实现。而压力、流量的初始启动,由整个***的配置来决定最小响应时间。当要求压力和流量参数的响应时间大于此最小响应时,可以设定或按照指令来运行,当小于此响应时间时按照此最小时间执行。
采用本实用新型公开的“一种新型低压铸造机液压伺服泵站”的低压铸造机,在实践使用中为最终用户实现了节能环保,预计三年就可以收回设备成本。由于伺服电机具有高瞬时过载能力和几千转/分的高转速,本泵站实现了装机功率较小、紧凑的外形以及低噪音等特点。这样,其给最终用户的现场带来了应用的需求,预计在不久的将来在低压压铸造领域,一定将大面积地推广和广泛地应用,甚至会引领液压行业走入革命性的新的第3阶段——变转速伺服泵站。
Claims (2)
1.一种低压铸造机液压伺服泵站,其特征在于,包括液压***和电器伺服控制***,所述的液压***包括依次连接的液压执行元件,电磁换向阀,液压泵,液压油箱和液压附件;所述的电器伺服控制***包括伺服控制器、伺服电机,压力传感器,转速编码器;
所述的伺服控制器外接电网,并通过伺服电机连接液压泵,转速编码器连接伺服电机和伺服控制器,将伺服电机的实时转速反馈给伺服控制器,实现电器伺服控制***与液压***的流量闭环控制,压力传感器连接伺服控制器和液压***,并将液压***的实时压力值反馈给伺服控制器,实现电器伺服控制***与液压***的压力闭环控制。
2.权利要求1所述的低压铸造机液压伺服泵站,其特征在于,所述的伺服控制器同时连接刹车电阻。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620477256.6U CN205779956U (zh) | 2016-05-24 | 2016-05-24 | 一种低压铸造机液压伺服泵站 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620477256.6U CN205779956U (zh) | 2016-05-24 | 2016-05-24 | 一种低压铸造机液压伺服泵站 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205779956U true CN205779956U (zh) | 2016-12-07 |
Family
ID=58116049
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620477256.6U Expired - Fee Related CN205779956U (zh) | 2016-05-24 | 2016-05-24 | 一种低压铸造机液压伺服泵站 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205779956U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111050949A (zh) * | 2017-09-27 | 2020-04-21 | 新东工业株式会社 | 铸造装置以及铸造方法 |
-
2016
- 2016-05-24 CN CN201620477256.6U patent/CN205779956U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111050949A (zh) * | 2017-09-27 | 2020-04-21 | 新东工业株式会社 | 铸造装置以及铸造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202062695U (zh) | 一种液压机伺服泵控*** | |
CN105422521B (zh) | 一种伺服泵控液压直线驱动***及控制方法 | |
CN205956121U (zh) | 一种折弯机单向伺服泵无溢流节能控制*** | |
CN104153425A (zh) | 一种恒压供水*** | |
CN108087349A (zh) | 一种油缸伺服同步控制*** | |
CN102358019A (zh) | 一种双伺服控制***及包括该***的节能注塑机 | |
CN205779956U (zh) | 一种低压铸造机液压伺服泵站 | |
CN102251546B (zh) | 一种降低挖掘机发动机油耗的控制方法 | |
CN202137352U (zh) | 一种压铸机的泵站输出装置 | |
CN201415463Y (zh) | 节能高精度油电混合注塑机 | |
CN206385606U (zh) | 一种基于plc的变频恒压供水喷灌*** | |
CN201461357U (zh) | 水泵智能控制*** | |
CN210100622U (zh) | 一种塑料成型机变频调速液压控制*** | |
CN204126011U (zh) | 一种改造后的恒压供水*** | |
CN202764095U (zh) | 橡胶硫化机伺服节能*** | |
CN202895644U (zh) | 一种注塑机伺服节能装置 | |
CN203730274U (zh) | 一种斜轴式柱塞变量泵 | |
CN201331707Y (zh) | 应用于数控机床的全数字流量调节*** | |
CN204975261U (zh) | 压铸机伺服液压*** | |
CN207178168U (zh) | 水泵高效节能控制*** | |
CN202326540U (zh) | 一种变频控制液压驱动*** | |
CN203708161U (zh) | 一种高精度液压发电机的负载敏感控制*** | |
CN203348051U (zh) | 节能控制*** | |
CN203012529U (zh) | 基于污水处理的恒液位自动控制*** | |
CN203516044U (zh) | 一种混凝土臂架泵的控制装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161207 |