CN205772221U - 一种分切机的收卷装置以及应用该装置的分切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分切机的收卷装置以及应用该装置的分切机,属于分切机技术领域,旨在提供一种分切机的收卷装置,具有将刚开始的膜卷固定在卸膜杆上,便于后续膜卷缠绕的优点,其技术方案要点一种分切机的收卷装置,包括收卷架,所述收卷架上连接有卸膜杆,所述卸膜杆两端分别连接有转轴,所述转轴轴承连接在收卷架上,所述卸膜杆上滑移连接有若干收卷筒,两端所述转轴固定套设有定位环,两端所述定位环上铰接有转杆,所述转杆与定位环之间设有拉伸弹簧,两端所述转杆远离铰接的一端通过压板固定连接,当膜卷放至收卷筒时所述压板将膜卷压紧在卸膜杆上。该设备具有将刚开始的膜卷固定在卸膜杆上,便于后续膜卷缠绕的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及分切机技术领域,特别涉及一种分切机的收卷装置以及应用该装置的分切机。
背景技术
分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。
公开号为CN204342089U的中国专利公开了一种分切机卸卷装置,它包括卸卷架及卸卷机构,卸卷架包括底部的卸卷架底板、通过旋转支撑机构垂直设置在卸卷架底板上的卸卷架主体及导轨副,导轨副上设置有丝杆、丝杆螺母、丝杆电机及翻转电机,卸卷机构包括卸卷主体及平移板,丝杆螺母、平移板都与导轨副相固定,翻转电机通过穿过平移板的翻转支架转轴与卸卷主体相连实现卸卷主体的翻转,平移板通过平移导轨副与丝杆螺母相固定实现卸卷架随丝杆螺母升降。本实用新型的丝杆及丝杆螺母配合运动实现卸卷机构的全自动升降,采用翻转电机实现膜卷的卸卷。但是膜卷在卸膜杆上刚刚开始缠绕时,膜卷需用胶带固定在卸膜杆上,使得膜卷与卸膜杆接触不稳,当施加到膜卷上的拉力较大时,膜卷易克服与胶带的粘结力从卸膜杆上掉落。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种分切机的收卷装置,具有将刚开始的膜卷固定在卸膜杆上,便于后续膜卷缠绕的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种分切机的收卷装置,包括收卷架,所述收卷架上连接有卸膜杆,所述卸膜杆两端分别连接有转轴,所述转轴轴承连接在收卷架上并通过固定在收卷架上的同轴电机驱动,所述转轴与卸膜杆接触的位置套设有固定块,所述固定块上设有若干锁紧螺栓,若干所述锁紧螺栓穿过固定块分别与转轴、卸膜杆螺纹连接,所述卸膜杆上滑移连接有若干收卷筒,两端所述转轴固定套设有定位环,两端所述定位环上铰接有转杆,所述转杆与定位环之间设有拉伸弹簧,两端所述转杆远离铰接的一端通过压板固定连接,当膜卷放至收卷筒时所述压板将膜卷压紧在卸膜杆上。
通过采用上述技术方案,电机驱动转轴转动,卸膜杆两端分别连接有转轴,通过锁紧螺栓将固定卸膜杆与转轴的位置,因此卸膜杆也随着转轴转动,此外易将卸膜杆从转轴上拆卸,便于收卷好的膜卷从收卷装置上的卸膜杆上取下,卸膜杆上滑移连接的收卷筒,便于收卷筒根据膜卷对的位置改变卸膜杆上的位置,便于膜卷的收卷,将定位环设置在转轴上便于固定转杆,避免转杆干扰膜卷的收卷,转杆与定位环铰接,因此转杆可以绕定位环转动,压板将两端的转杆连接,便于转杆转动时带动压板将膜卷压紧,以及远离卸膜杆便于膜卷进入收卷筒,进而将膜卷压紧,拉伸瘫痪的设置对转杆施加了拉力,增加了压板施加在卸膜杆上的力,进一步将膜卷固定在卸膜杆上,同时将收卷筒压紧在卸膜杆上,便于后续膜卷的缠绕。
本实用新型进一步设置为:所述收卷筒外壁周向沿收卷筒轴线开设有若干供膜卷进入收卷筒和卸膜杆之间的放置孔。
通过采用上述技术方案,放置孔的设置便于刚缠绕在收卷筒上的膜卷进入收卷筒和卸膜杆之间,将膜卷进入一个放置孔并从另一个放置孔内穿出,依次往返,将膜卷通过放置孔缠绕到收卷筒上,便于后续压板将膜卷压紧。
本实用新型进一步设置为:所述压板朝向卸膜杆的一侧设有与卸膜杆配合的第一弧面,另一侧设有第二弧面。
通过采用上述技术方案,第一弧面与卸膜杆配合,当压板与卸膜杆接触时使得压板与卸膜杆接触面积增大,减小压板与卸膜杆之间的间隙,进而将膜卷更好的压紧在压板与卸膜杆之间,第二弧面的设置便于膜卷的缠绕,减小了压板对缠绕的膜卷产生的应力。
本实用新型进一步设置为:所述第一弧面上设有橡胶垫,所述橡胶垫上设有防滑纹路。
通过采用上述技术方案,橡胶垫的设置减小了压板对膜卷产生的挤压力,避免膜卷被压板挤压而造成损伤,在橡胶垫上设置的防滑纹路增大了压板与膜卷之间的摩擦,使得压板更牢固的将膜卷压紧在收卷筒上。
本实用新型进一步设置为:所述转杆上设有供压板穿出的通孔,所述压板在穿出通孔的一端螺纹连接有限位块。
通过采用上述技术方案,当压板从转杆上穿出并由限位块限制压板从转杆上掉落时,实现了压板既可以与转杆固定连接便于膜卷的缠绕,也可以在膜卷缠绕好后将压板从转杆上拆卸,进而便于将压板膜卷从膜卷内抽出,便于膜卷从卸膜杆上拆卸,限位块与压板螺纹连接,能够快速将限位块从压板上旋下,操作方便。
本实用新型进一步设置为:所述转杆在连接有拉伸弹簧的一侧设有缓冲柱,当转杆转至压板将膜卷压紧在卸膜杆上时所述缓冲柱与定位环之间存在间隙。
通过采用上述技术方案,当压板从转杆上拆卸时,转杆失去压板对其施加的拉力,因而将受到拉伸弹簧的弹力向定位环的方向转动,此时拉伸弹簧将被压缩而具有弹力,使转杆反向转动,为了避免转杆左右摆动对拉伸弹簧造成疲劳损伤,因此在转杆在连接有拉伸弹簧的一侧设有缓冲柱,缓冲柱减缓了转杆压向拉伸弹簧的力,进而减小了转杆的转动,当转杆转至压板将膜卷压紧在卸膜杆上时所述缓冲柱与定位环之间存在间隙,保证缓冲柱不会影响压板的作用。
本实用新型的另一个目的是提供一种分切机,包括上述任一一项一种分切机的收卷装置。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:转轴上定位环的设置便于铰接转杆,转杆通过压板连接并且转动转杆使得压板将膜卷压紧在收卷筒上,拉伸弹簧的设置对转杆施加拉力保证压板与卸膜卷的紧密接触,便于膜卷固定在卸膜杆上。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图;
图2是实施例1的用于体现转轴与卸膜杆的结构示意图;
图3是实施例1的用于体现压板的结构示意图;
图4是实施例2的结构示意图。
图中,1、收卷架;11、卸膜杆;111、收卷筒;112、定位环;1121、转杆;11211、通孔;11212、限位块;11213、缓冲柱;1122、拉伸弹簧;1123、压板;1124、第一弧面;11241、橡胶垫;11242、防滑纹路;1125、第二弧面;113、放置孔;12、转轴;121、固定块;122、锁紧螺栓;13、电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:一种分切机的收卷装置,参照图1和图2,包括收卷架1,收卷架1上连接有卸膜杆11,在卸膜杆11的两端分别设有转轴12,转轴12与卸膜杆11接触的位置套设有固定块121,更优的将固定块121与卸膜杆11和转轴12分别螺纹连接,增加了固定块121与卸膜杆11和转轴12的连接强度,此外在固定块121上设有若干锁紧螺栓122,锁紧螺栓122穿过固定块121并分别与转轴12、卸膜杆11螺纹连接,进而通过固定块121将卸膜杆11与转轴12的位置固定,将卸膜杆11两端的转轴12轴承连接在收卷架1上,其中一个转轴12通过固定在收卷架1上的同轴电机13驱动,此时由于卸膜杆11与转轴12连接,因此电机13驱动转轴12转动时卸膜杆11也随着转动;卸膜杆11上滑移连接有若干收卷筒111,两端转轴12上分别固定套设有定位环112,两个定位环112上铰接有转杆1121,且在转杆1121与定位环112之间设有拉伸弹簧1122,拉伸弹簧1122的一端与转杆1121固定连接,另一端与定位环112外壁固定连接,两端转杆1121远离铰接的一端通过压板1123固定连接,当膜卷放至收卷筒111时拉伸弹簧1122对转杆1121施加拉力,压板1123将膜卷压紧在卸膜杆11上,便于后续膜卷的缠绕,参照图3,压板1123朝向卸膜杆11的一侧设有与卸膜杆11配合的第一弧面1124,为了减小了压板1123对膜卷产生的挤压力,避免膜卷被压板1123挤压而造成损伤,因此在第一弧面1124上设有橡胶垫11241且在橡胶垫11241上设置防滑纹路11242,使得压板1123更牢固的将膜卷压紧在收卷筒111上,压板1123背离第一弧面1124的一侧设有第二弧面1125,减小了压板1123对缠绕的膜卷产生的应力。
参照图1和图2,此外在转杆1121上设有供压板1123穿出的通孔11211,压板1123在穿出通孔11211的一端螺纹连接有限位块11212,限位块11212限制压板1123从转杆1121上掉落时,转杆1121在连接有拉伸弹簧1122的一侧设有缓冲柱11213,当压板1123从转杆1121上拆卸时,转杆1121失去压板1123对其施加的拉力,因而将受到拉伸弹簧1122的弹力向定位环112的方向转动,此时缓冲柱11213减小了转杆1121对拉伸瘫痪的压缩,避免转杆1121左右摆动对拉伸弹簧1122造成疲劳损伤,当转杆1121转至压板1123将膜卷压紧在卸膜杆11上时缓冲柱11213与定位环112之间存在间隙,保证缓冲柱11213不会影响压板1123的作用。
具体操作过程:转动转杆1121使得压板1123与卸膜杆11分离,拉伸弹簧1122被拉伸而具有弹力,此时将膜卷伸入压板1123下方,并与收卷筒111接触,随后反向转动转杆1121使得压板1123压向卸膜杆11上,进而将膜卷压紧,拉伸弹簧1122的弹力对转杆1121施加拉力,使得压板1123紧固的与卸膜杆11接触,保证膜卷固定的稳定性,此时压板1123也将收卷筒111压紧在卸膜杆11上,保证后续膜卷收卷的稳定性,当膜卷收卷完毕后,松开锁紧块将压板1123从转杆1121的通孔11211中取出,此时转杆1121向靠近定位环112的方向转动,直至缓冲柱11213与定位环112接触,减缓了转杆1121压向拉伸弹簧1122的力,使得转杆1121快速稳定,松开锁紧螺栓122将固定块121移出卸膜杆11与转轴12连接的位置,进而将卸膜杆11从转轴12上取下,便于将卸膜杆11上的膜卷取下。
实施路2:一种分切机的收卷装置,与实施例1的不同之处在于,参照图4,收卷筒111外壁周向沿收卷筒111轴线开设有若干供膜卷进入收卷筒111和卸膜杆11之间的放置孔113,放置孔113的设置便于刚缠绕在收卷筒111上的膜卷进入收卷筒111和卸膜杆11之间,将膜卷进入一个放置孔113并从另一个放置孔113内穿出,依次操作,将膜卷通过放置孔113缠绕到收卷筒111上,增强了膜卷与收卷筒111的连接,便于后续膜卷缠绕到收卷筒111上,避免膜卷缠绕错位。
实施例3:一种分切机,包括上述任一实施例的分切机的收卷装置,将膜卷通过放置孔113固定在收卷筒111上,在转轴12上的定位环112铰接转杆1121,转杆1121通过压板1123连接并且转动转杆1121使得压板1123将膜卷压紧在收卷筒111上,拉伸弹簧1122对转杆1121施加拉力保证压板1123与卸膜卷的紧密接触,便于膜卷固定在卸膜杆11上。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种分切机的收卷装置,包括收卷架(1),所述收卷架(1)上连接有卸膜杆(11),所述卸膜杆(11)两端分别连接有转轴(12),所述转轴(12)轴承连接在收卷架(1)上并通过固定在收卷架(1)上的同轴电机(13)驱动,所述转轴(12)与卸膜杆(11)接触的位置套设有固定块(121),所述固定块(121)上设有若干锁紧螺栓(122),若干所述锁紧螺栓(122)穿过固定块(121)分别与转轴(12)、卸膜杆(11)螺纹连接,其特征在于:所述卸膜杆(11)上滑移连接有若干收卷筒(111),两端所述转轴(12)固定套设有定位环(112),两端所述定位环(112)上铰接有转杆(1121),所述转杆(1121)与定位环(112)之间设有拉伸弹簧(1122),两端所述转杆(1121)远离铰接的一端通过压板(1123)固定连接,当膜卷放至收卷筒(111)时所述压板(1123)将膜卷压紧在卸膜杆(11)上。
2.根据权利要求1所述的一种分切机的收卷装置,其特征在于:所述收卷筒(111)外壁周向沿收卷筒(111)轴线开设有若干供膜卷进入收卷筒(111)和卸膜杆(11)之间的放置孔(113)。
3.根据权利要求1所述的一种分切机的收卷装置,其特征在于:所述压板(1123)朝向卸膜杆(11)的一侧设有与卸膜杆(11)配合的第一弧面(1124),另一侧设有第二弧面(1125)。
4.根据权利要求3所述的一种分切机的收卷装置,其特征在于:所述第一弧面(1124)上设有橡胶垫(11241),所述橡胶垫(11241)上设有防滑纹路(11242)。
5.根据权利要求1所述的一种分切机的收卷装置,其特征在于:所述转杆(1121)上设有供压板(1123)穿出的通孔(11211),所述压板(1123)在穿出通孔(11211)的一端螺纹连接有限位块(11212)。
6.根据权利要求1所述的一种分切机的收卷装置,其特征在于:所述转杆(1121)在连接有拉伸弹簧(1122)的一侧设有缓冲柱(11213),当转杆(1121)转至压板(1123)将膜卷压紧在卸膜杆(11)上时所述缓冲柱(11213)与定位环(112)之间存在间隙。
7.一种分切机,包括上述任一权利要求1-6所述的分切机的收卷装置。
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