CN205767027U - 玻璃钢废弃物分选处理线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃钢废弃物分选处理线，包括破碎装置、分选装置、除尘装置以及过滤装置；破碎装置中，通过液压装置可实现进料斗的提升和翻转，使待破碎的物料以最佳的角度进入到破碎机中；通过动刀能够破碎硬度较高的物料，并且在物料完成破碎后，还会经过出料口处的筛网的筛选；在破碎之后，通过重力分选去除玻璃钢中的杂质，通过除尘装置和过滤装置对粉尘和废气进行收集，防止污染空气。本实用新型中所公开的玻璃钢废气物分选处理线操作方便，能够实现高效、节能和环保的目的。

Description

玻璃钢废弃物分选处理线

技术领域

本实用新型属于环保领域，具体涉及回收处理的环保设备生产线。

背景技术

目前，国内尚无专业用于玻璃钢废弃物回收处理的专用设备，玻璃钢处理主要采用人工破碎，费时且大小不均匀，生产效率极其低下，且卫生条件差，对人体伤害严重；且碎后的物料体积较大，处理的效益很低，费用较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种玻璃钢废弃物分选处理线，这种分选处理线操作简单，能够实现高效、节能、环保的目的。

为实现上述目的，本实用新型的设计方案如下：

一种玻璃钢废弃物分选处理线，包括双轴破碎机、吸风管、粗粉机、分流器、分级机、重力分选机、旋风除尘器、脉冲除尘器、过滤器、***和排气管；其中，吸风管连通双轴破碎机的顶部和底部出料口、粗粉机的顶部、分流器的一根支管和重力分选机的顶部，并连接至旋风除尘器的入口，用于将各个设备中产生的轻质粉尘吸至旋风除尘器中进行除尘处理；双轴破碎机的出料口通过一斜向上的输送带连接至粗粉机的进料口，使破碎后达标的颗粒进入粗粉机中进行进一步的粉碎；粗粉机底部的出料口通过管道连接至分流器，在分流器中，轻质物料通过与吸风管连通的管道直接被吸入旋风除尘器中，重质物料通过分流器的另一根管道进入分级机进行分级，分级机的上部与旋风除尘器连通，底部与重力分选机连通，质量较轻的物料通过分级机上部的管道进入旋风除尘器中，质量重的进入重力分选机中；通过吸风管、分级机和重力风选机的作用，能够把粉碎的物料中较轻的物料分离出去，去除夹杂在玻璃钢中的其他物质，得到较纯净的玻璃钢颗粒。

在破碎过程中产生的轻质粉尘以及废气在旋风除尘器中沉降，进入底部的料斗中排出，夹杂有少量粉尘的气体从顶部的管道中排出，进入脉冲除尘器进行进一步除尘，紧接着通过活性炭过滤器中进行过滤后通过排气管排出，在排气管和过滤器中，还设有消音器。

更具体地，上述的双轴破碎机包括进料斗、进料口、旋转轴和出料口；进料斗通过一连接杆和1号液压装置连接在破碎机上，可通过1号液压装置实现提升，在该连接杆上还设有2号液压装置，可实现进料斗的翻转；在进料口处设有一导向板，用于将物料导入到双轴破碎机的刃口处；另外，在双轴破碎机上方的另一侧，还设有一调节门，该调节门通过3号液压装置控制其角度和位置，使待破碎的物料能够以最佳的角度和位置进入双轴破碎机中；双轴破碎机中间设有两根旋转轴，两根旋转轴作相对剪切运动；并且，在旋转轴的外侧，还设有高强度的动刀，该动刀为双刃，用于破碎硬度较高的物料，采用可多次修复刃口或可快速更换刀头的结构，便于维修和更换；在双轴破碎机的底部出料口上还安装有筛网，通过筛网可控制破碎后物料的大小，使破碎的物料更加均匀；在双轴破碎机的上方还安装有监控装置，可通过远程查看破碎机中的破碎情况；该双轴破碎机驱动采用PLC控制，当电流过载时，主轴反转，能够保护机器不受损伤。

本实用新型的优点和有益效果在于：

1）双轴破碎机进料口采用液压装置进行提升和翻转，解决了投料高度高的问题，并使待破碎物料以最佳角度和位置进入破碎机；

2）旋转轴上安装有高强度的动刀，能够用于破碎硬度较高的物料；在出料口安装筛网，能使破碎后物料的大小更均匀；

3）碎后物料经过二次破碎后，通过重力风选分离出夹杂在玻璃钢中的其他物料，得到纯净的玻璃钢；

4）在破碎过程中产生的废气和粉尘通过管道收集，通过活性炭过滤器和除尘器后排出，不造成环境污染。

附图说明

图1为处理线的流程图；

图2为处理线的布局图；

图3为破碎机的结构图。

其中，1、双轴破碎机；2、吸风管；3、粗粉机；4、分流器；5、分级机；6、重力分选机；7、旋风除尘器；8、脉冲除尘器；9、过滤器；10、***；11、排气管；12、进料斗；13、1号液压装置；14、2号液压装置；15、导向板；16、进料口；17、监控装置；18、调节门；19、3号液压装置；20、旋转轴；21、动刀；22、筛网；23、出料口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型具体实施的技术方案是：

如图1-2所示，一种玻璃钢废弃物分选处理线，包括双轴破碎机1、吸风管2、粗粉机3、分流器4、分级机5、重力分选机6、旋风除尘器7、脉冲除尘器8、过滤器9、***10和排气管11；其中，吸风管2连通双轴破碎机1的顶部和底部出料口23、粗粉机3的顶部、分流器4的一根支管和重力分选机6的顶部，并连接至旋风除尘器7的入口，用于将各个设备中产生的轻质粉尘吸至旋风除尘器7中进行除尘处理；双轴破碎机1的出料口23通过一斜向上的输送带连接至粗粉机3的进料口，使破碎后达标的颗粒进入粗粉机3中进行进一步的粉碎；粗粉机3底部的出料口通过管道连接至分流器4，在分流器4中，轻质物料通过与吸风管2连通的管道直接被吸入旋风除尘器7中，重质物料通过分流器4的另一根管道进入分级机5进行分级，分级机5的上部与旋风除尘器7连通，底部与重力分选机6连通，质量较轻的物料通过分级机5上部的管道进入旋风除尘器7中，质量重的进入重力分选机6中；通过吸风管2、分级机5和重力风选机6的作用，能够把粉碎的物料中较轻的物料分离出去，去除夹杂在玻璃钢中的其他物质，得到较纯净的玻璃钢颗粒。

在破碎过程中产生的轻质粉尘以及废气在旋风除尘器7中沉降，进入底部的料斗中排出，夹杂有少量粉尘的气体从顶部的管道中排出，进入脉冲除尘器8进行进一步除尘，紧接着通过活性炭过滤器9中进行过滤后通过排气管11排出，在排气管11和过滤器9中，还设有消音器10。

更具体地，如图3所示，上述的双轴破碎机1包括进料斗12、进料口16、旋转轴20和出料口23；进料斗12通过一连接杆和1号液压装置13连接在破碎机上，可通过1号液压装置13实现提升，在该连接杆上还设有2号液压装置14，可实现进料斗12的翻转；在进料口16处设有一导向板15，用于将物料导入到双轴破碎机1的刃口处；另外，在双轴破碎机1上方的另一侧，还设有一调节门18，该调节门18通过3号液压装置19控制其角度和位置，使待破碎的物料能够以最佳的角度和位置进入双轴破碎机1中；该双轴破碎机1中间设有两根旋转轴20，两根旋转轴20作相对剪切运动；并且，在旋转轴20的外侧，还设有高强度的动刀21，该动刀21为双刃，用于破碎硬度较高的物料，采用可多次修复刃口或可快速更换刀头的结构，便于维修和更换；在双轴破碎机1的底部出料口23上还安装有筛网22，通过筛网22可控制破碎后物料的大小，使破碎的物料更加均匀；在双轴破碎机1的上方还安装有监控装置17，可通过远程查看破碎机中的破碎情况；该双轴破碎机1驱动采用PLC控制，当电流过载时，主轴反转，能够保护机器不受损伤。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种玻璃钢废弃物分选处理线，其特征在于，包括双轴破碎机、吸风管、粗粉机、分流器、分级机、重力分选机、除尘器、过滤器和排气管；所述的除尘器包括旋风除尘器和脉冲除尘器；所述的双轴破碎机的出料口通过一斜向上的输送带连接至所述的粗粉机的进料口，所述的粗粉机底部的出料口通过管道连接至所述的分流器，所述的分流器包括两根管道，一根连接至所述的吸风管，另一根连接至所述的分级机，所述的分级机的上部与所述的旋风除尘器连通，底部与所述的重力分选机连通。

2.根据权利要求1中所述的玻璃钢废弃物分选处理线，其特征在于，所述的吸风管连通所述的双轴破碎机的顶部和底部出料口、所述的粗粉机的顶部、所述的分流器的一根支管和所述的重力分选机的顶部，并连接至所述的旋风除尘器的入口。

3.根据权利要求2中所述的玻璃钢废弃物分选处理线，其特征在于，所述的旋风除尘器顶部与所述的脉冲除尘器连通，所述的脉冲除尘器的另一侧连接至所述的过滤器，再通过一消音器连接至所述的排气管。

4.根据权利要求1中所述的玻璃钢废弃物分选处理线，其特征在于，所述的双轴破碎机包括进料斗、进料口、旋转轴和出料口；所述的进料斗通过一连接杆和1号液压装置连接在所述的双轴破碎机上，所述的双轴破碎机的进料口处设有一导向板；所述的旋转轴设置在所述的双轴破碎机中间，向内作相对剪切运动；所述的旋转轴的外侧，还设有高强度的动刀，所述的动刀为双刃结构。

5.根据权利要求4中所述的玻璃钢废弃物分选处理线，其特征在于，所述的连接杆上设置有2号液压装置。

6.根据权利要求5中所述的玻璃钢废弃物分选处理线，其特征在于，所述的双轴破碎机上方的一侧设有一调节门，通过3号液压装置调解所述的调节门的位置和角度。

7.根据权利要求6中所述的玻璃钢废弃物分选处理线，其特征在于，出料口处安装有一筛网。

8.根据权利要求7中所述的玻璃钢废弃物分选处理线，其特征在于，所述的双轴破碎机上方安装有监控装置。