CN205763333U - 一种h型连接板模具 - Google Patents
一种h型连接板模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205763333U CN205763333U CN201620471776.6U CN201620471776U CN205763333U CN 205763333 U CN205763333 U CN 205763333U CN 201620471776 U CN201620471776 U CN 201620471776U CN 205763333 U CN205763333 U CN 205763333U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- projection
- flute profile
- connecting plate
- plate mould
- round bump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 8
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 3
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000009740 moulding (composite fabrication) Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种连接板模具，尤其涉及一种H型连接板模具。本实用新型要解决的技术问题是提供一种H型连接板模具。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种H型连接板模具，包括有模具本体、长方形凸块Ⅰ、长方形凸块Ⅱ、圆形凸块、槽形凸块Ⅰ和槽形凸块Ⅱ，模具本体上设置有H型凹槽，H型凹槽的左侧设置有长方形凸块Ⅰ，H型凹槽的右侧设置有长方形凸块Ⅱ，H型凹槽的中部设置有圆形凸块，槽形凸块Ⅰ和槽形凸块Ⅱ设置在圆形凸块的左右两侧，有槽形凸块Ⅰ设置在圆形凸块的左侧。本实用新型提供一种H型连接板模具，采用多种凹槽与凸块的结构方式，利用冲压设备，能够将材料一次冲压成形，实现了快速的连续性、批量化的生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连接板模具，尤其涉及一种H型连接板模具。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
H型连接板是一种桥梁连接板工具。
现在H型连接的生产过程中，还没有一种专用模具，无法实现快速的连续性、批量化生产。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现在H型连接的生产过程中，还没有一种专用模具，无法实现快速的连续性、批量化生产的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种H型连接板模具。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种H型连接板模具，包括有模具本体、长方形凸块Ⅰ、长方形凸块Ⅱ、圆形凸块、槽形凸块Ⅰ和槽形凸块Ⅱ，模具本体上设置有H型凹槽，H型凹槽的左侧设置有长方形凸块Ⅰ，H型凹槽的右侧设置有长方形凸块Ⅱ，H型凹槽的中部设置有圆形凸块，槽形凸块Ⅰ和槽形凸块Ⅱ设置在圆形凸块的左右两侧，有槽形凸块Ⅰ设置在圆形凸块的左侧，槽形凸块Ⅱ设置在圆形凸块的右侧。
优选地，模具本体的材料为络钢。
优选地，模具本体的长宽高为65×60×8厘米。
工作原理：模具本体上设置有H型凹槽，H型凹槽的左侧设置有长方形凸块Ⅰ，H型凹槽的右侧设置有长方形凸块Ⅱ，H型凹槽的中部设置有圆形凸块，槽形凸块Ⅰ和槽形凸块Ⅱ设置在圆形凸块的左右两侧，有槽形凸块Ⅰ设置在圆形凸块的左侧，槽形凸块Ⅱ设置在圆形凸块的右侧。
模具本体的材料为络钢。
模具本体的长宽高为65×60×8厘米。
工作时，将铁板放置到模具本体上，使用冲压设备进行冲压，使零件一次冲压成型。
(3)有益效果
本实用新型提供一种H型连接板模具，采用多种凹槽与凸块的结构方式，利用冲压设备，能够将材料一次冲压成形，实现了快速的连续性、批量化的生产，提高了工作效率，加快了工作的进度，成形的H型连接板具有超高的支撑强度，质量过关、安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型产品的立体结构示意图。
图2为本实用新型模具本体的主视结构示意图。
图3为本实用新型模具本体的立体结构示意图。
附图中的标记为：1-模具本体，2-H型凹槽，3-长方形凸块Ⅰ，4-长方形凸块Ⅱ，5-圆形凸块，6-槽形凸块Ⅰ，7-槽形凸块Ⅱ。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种H型连接板模具，如图1-3所示，包括有模具本体1、长方形凸块Ⅰ3、长方形凸块Ⅱ4、圆形凸块5、槽形凸块Ⅰ6和槽形凸块Ⅱ7，模具本体1上设置有H型凹槽2，H型凹槽2的左侧设置有长方形凸块Ⅰ3，H型凹槽2的右侧设置有长方形凸块Ⅱ4，H型凹槽2的中部设置有圆形凸块5，槽形凸块Ⅰ6和槽形凸块Ⅱ7设置在圆形凸块5的左右两侧，有槽形凸块Ⅰ6设置在圆形凸块5的左侧，槽形凸块Ⅱ7设置在圆形凸块5的右侧。
模具本体1的材料为络钢。
模具本体1的长宽高为65×60×8厘米。
工作原理：模具本体1上设置有H型凹槽2，H型凹槽2的左侧设置有长方形凸块Ⅰ3，H型凹槽2的右侧设置有长方形凸块Ⅱ4，H型凹槽2的中部设置有圆形凸块5，槽形凸块Ⅰ6和槽形凸块Ⅱ7设置在圆形凸块5的左右两侧，有槽形凸块Ⅰ6设置在圆形凸块5的左侧，槽形凸块Ⅱ7设置在圆形凸块5的右侧。
模具本体1的材料为络钢。
模具本体1的长宽高为65×60×8厘米。
工作时，将铁板放置到模具本体1上，使用冲压设备进行冲压，使零件一次冲压成型。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (3)
1.一种H型连接板模具，其特征在于，包括有模具本体(1)、长方形凸块Ⅰ(3)、长方形凸块Ⅱ(4)、圆形凸块(5)、槽形凸块Ⅰ(6)和槽形凸块Ⅱ(7)，模具本体(1)上设置有H型凹槽(2)，H型凹槽(2)的左侧设置有长方形凸块Ⅰ(3)，H型凹槽(2)的右侧设置有长方形凸块Ⅱ(4)，H型凹槽(2)的中部设置有圆形凸块(5)，槽形凸块Ⅰ(6)和槽形凸块Ⅱ(7)设置在圆形凸块(5)的左右两侧，有槽形凸块Ⅰ(6)设置在圆形凸块(5)的左侧，槽形凸块Ⅱ(7)设置在圆形凸块(5)的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种H型连接板模具，其特征在于，模具本体(1)的材料为络钢。
3.根据权利要求1所述的一种H型连接板模具，其特征在于，模具本体(1)的长宽高为65×60×8厘米。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620471776.6U CN205763333U (zh) | 2016-05-21 | 2016-05-21 | 一种h型连接板模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620471776.6U CN205763333U (zh) | 2016-05-21 | 2016-05-21 | 一种h型连接板模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205763333U true CN205763333U (zh) | 2016-12-07 |
Family
ID=58115701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620471776.6U Expired - Fee Related CN205763333U (zh) | 2016-05-21 | 2016-05-21 | 一种h型连接板模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205763333U (zh) |
-
2016
- 2016-05-21 CN CN201620471776.6U patent/CN205763333U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205705046U (zh) | 一种支撑架底板模具 | |
| CN205705045U (zh) | 一种防滑底板模具 | |
| CN205763333U (zh) | 一种h型连接板模具 | |
| CN205702100U (zh) | 一种太阳能支架模具 | |
| CN205763307U (zh) | 一种电视支架托板模具 | |
| CN205702101U (zh) | 一种散热器外壳模具 | |
| CN205702103U (zh) | 一种底板固定架模具 | |
| CN205702110U (zh) | 一种电器固定板模具 | |
| CN205702098U (zh) | 一种曲轴固定架模具 | |
| CN205732549U (zh) | 一种托架支撑梁模具 | |
| CN205763332U (zh) | 一种公路用连接板零件模具 | |
| CN205702102U (zh) | 一种置物架固定件模具 | |
| CN205702105U (zh) | 一种对称卡扣件模具 | |
| CN205702113U (zh) | 一种高强度梯子板模具 | |
| CN105328872A (zh) | 移动式压注模 | |
| CN205705044U (zh) | 一种两弯支架模具 | |
| CN205629123U (zh) | 一种摇杆固定支架模具 | |
| CN205705047U (zh) | 一种挂衣杆支架模具 | |
| CN205702109U (zh) | 一种异形机械零件模具 | |
| CN205732546U (zh) | 一种公路喷水机盖体模具 | |
| CN205702380U (zh) | 一种轴承固定盖模具 | |
| CN205732548U (zh) | 一种支架用上支板模具 | |
| CN205702069U (zh) | 一种连续冲压模具 | |
| CN205021915U (zh) | 移动式压注模 | |
| CN205735796U (zh) | 一种试管托盘模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Chen Gang Inventor before: Lv Yanmeng |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170421 Address after: The town of Nanhai District, Guangdong city of Foshan Province, 528200 am Haruki Bai Industrial Zone Patentee after: Foshan Nanhai special high mould Co., Ltd. Address before: Yongchun County, Quanzhou City, Fujian province 362609 Penghu town Lilicun No. 94 Patentee before: Lv Yanmeng |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161207 Termination date: 20190521 |