CN205702380U - 一种轴承固定盖模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种轴承固定盖模具。本实用新型要解决的技术问题是提供一种轴承固定盖模具。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种轴承固定盖模具，包括有模具本体，模具本体上设置有型心槽，型心槽上设置有圆形凹槽，圆形凹槽的中部设置有锥形环槽，三个筋槽阵列在圆形凹槽内，三个筋槽分别与圆形凹槽和锥形环槽连接。本实用新型提供一种轴承固定盖模具，采用多种型心与型腔的结构方式，利用冲压设备，能够将材料一次冲压成形，实现了快速的连续性、批量化的生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种轴承固定盖模具。
背景技术
模具：工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
现在轴承固定盖的生产过程中，还没有一种专用模具，无法实现快速的连续性、批量化生产。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现在轴承固定盖的生产过程中，还没有一种专用模具，无法实现快速的连续性、批量化生产的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种轴承固定盖模具。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种轴承固定盖模具，包括有模具本体，模具本体上设置有型心槽，型心槽上设置有圆形凹槽，圆形凹槽的中部设置有锥形环槽，三个筋槽阵列在圆形凹槽内，三个筋槽分别与圆形凹槽和锥形环槽连接。
工作原理：模具本体上设置有型心槽，型心槽上设置有圆形凹槽，圆形凹槽的中部设置有锥形环槽，三个筋槽阵列在圆形凹槽内，三个筋槽分别与圆形凹槽和锥形环槽连接，使用时，使用压铸设备进行压铸，使产品一次压铸成型。
(3)有益效果
本实用新型提供一种轴承固定盖模具，采用多种型心与型腔的结构方式，利用冲压设备，能够将材料一次冲压成形，实现了快速的连续性、批量化的生产，提高了工作效率，加快了工作的进度，成形的轴承固定盖具有超高的支撑强度，质量过关、安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型产品的立体结构示意图。
图2为本实用新型产品的左视结构示意图。
图3为本实用新型模具本体的主视结构示意图。
图4为本实用新型模具本体的立体结构示意图。
附图中的标记为：1-模具本体，2-型心槽，3-圆形凹槽，4-锥形环槽，5-筋槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种轴承固定盖模具，如图1-4所示，包括有模具本体1，模具本体1上设置有型心槽2，型心槽2上设置有圆形凹槽3，圆形凹槽3的中部设置有锥形环槽4，三个筋槽5阵列在圆形凹槽3内，三个筋槽5分别与圆形凹槽3和锥形环槽4连接。
工作原理：模具本体1上设置有型心槽2，型心槽2上设置有圆形凹槽3，圆形凹槽3的中部设置有锥形环槽4，三个筋槽5阵列在圆形凹槽3内，三个筋槽5分别与圆形凹槽3和锥形环槽4连接，使用时，使用压铸设备进行压铸，使产品一次压铸成型。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (1)
1.一种轴承固定盖模具，其特征在于，包括有模具本体(1)，模具本体(1)上设置有型心槽(2)，型心槽(2)上设置有圆形凹槽(3)，圆形凹槽(3)的中部设置有锥形环槽(4)，三个筋槽(5)阵列在圆形凹槽(3)内，三个筋槽(5)分别与圆形凹槽(3)和锥形环槽(4)连接。
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