CN205763133U - 一种电缆穿线管折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电缆穿线管折弯机，包括底座，所述底座上设有机架，所述底座上还设有储气罐，所述机架内设有气缸，所述气缸上方连接伸缩顶杆，机架上方固定有横梁，所述横梁两端设有相互对称的旋转机构，所述旋转机构设置在横梁一侧，旋转机构包括可转动的转动轮，所述转动轮一侧固定有导向管，所述导向管可随转动轮转动，所述转动轮一侧还设有角度盘和角度指针，所述横梁上方还固定有高度可调节的限位机构。本折弯机结构简单，使用方便，可对电缆穿线管进行精确的折弯。

Description

一种电缆穿线管折弯机

技术领域

本实用新型主要涉及电力线缆施工过程中的使用工器具技术领域，具体是一种电缆穿线管折弯机。

背景技术

在进行电气改造和安装过程中，很多电缆需通过穿线管，所以穿线管需根据电缆线的走向进行折弯，比如镀锌管或者不锈钢管，但是现在的电缆穿线管折弯机存在体积庞大，便携性差，不能够精确的计量折弯角度等缺点。

实用新型内容

为解决目前技术的不足，本实用新型结合现有技术，从实际应用出发，提供一种电缆穿线管折弯机，本折弯机结构简单，使用方便，可对电缆穿线管进行精确的折弯。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种电缆穿线管折弯机，包括底座，所述底座上设有机架，所述底座上还设有储气罐，所述机架内设有气缸，所述储气罐通过气管连接气缸，所述气缸上方连接伸缩顶杆，所述伸缩顶杆可滑动的设置在机架内，机架上方固定有横梁，所述横梁两端设有相互对称的旋转机构，所述旋转机构设置在横梁一侧，旋转机构包括可转动的转动轮，所述转动轮一侧固定有导向管，所述导向管可随转动轮转动，所述转动轮一侧还设有角度盘和角度指针，所述角度盘与转动轮同轴设置，所述横梁上方还固定有高度可调节的限位机构，所述限位机构包括升降装置和限位板，所述升降装置包括固定筒体，所述固定筒体内设有可升降且带有刻度的升降杆，所述固定筒体外部设有固定升降杆的螺钉，所述限位板设置在伸缩顶杆正上方，限位板与升降杆固定连接。

所述机架和伸缩顶杆之间设有若干个导向轮。

所述伸缩顶杆顶部设有带轮槽的折弯轮，所述折弯轮可转动的设置在伸缩顶杆上。

所述机架和横梁之间设有支撑横梁的支撑杆，所述支撑杆为两个，分别设置在机架的两侧，两个支撑杆呈V字形设置。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的折弯机结构简单、体积小巧，携带方便，在进行折弯过程中，通过气缸带动伸缩顶杆在机架内伸缩，使伸缩顶杆顶紧穿线管进行折弯；由于本折弯机上设有角度盘和角度指针，在折弯过程中，转动轮随着穿线管道转动，从而带动角度指针转动，通过角度盘可直观的观察并测量折弯角度；同时本实用新型设有限位机构，可通过调节限位机构保证穿线管所需要的折弯角度。

2、本实用新型机架和伸缩顶杆之间设置的导向轮可对伸缩顶杆提供支撑和导向作用，增加伸缩顶杆在折弯过程中的强度。

3、本实用新型伸缩顶杆上设置的折弯轮可对穿线管进行方便的折弯，同时可保证折弯处的弧度。

4、本实用新型设置的支撑架可增加本折弯机的总体强度，增加了折弯机在使用过程中的稳定性。

附图说明

附图1为本实用新型总体结构示意图；

附图2为本实用新型使用过程结构示意图；

附图3为本实用新型升降装置结构示意图。

附图中所示标号：1、底座；2、机架；3、导向轮；4、伸缩顶杆；5、支撑杆；6、角度盘；7、转动轮；8、角度指针；9、升降装置；10、限位板；11、导向管；12、折弯轮；13、气缸；14、气管；15、储气罐；16、穿线管；17、升降杆；18、固定筒体；19、螺钉；20、横梁。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如附图1～3所示，一种电缆穿线管折弯机，包括底座1，所述底座1上设有机架2，所述底座1上还设有储气罐15，所述机架2内设有气缸13，所述储气罐15通过气管14连接气缸13，所述气缸13上方连接伸缩顶杆4，所述伸缩顶杆4可滑动的设置在机架2内，机架2上方固定有横梁20，所述横梁20两端设有相互对称的旋转机构，所述旋转机构设置在横梁20侧面，旋转机构包括可转动的转动轮7，所述转动轮7一侧固定有导向管11，所述导向管11可随转动轮7转动，所述转动轮7一侧还设有角度盘6和角度指针8，所述角度盘6与转动轮7同轴设置，所述横梁20上方还固定有高度可调节的限位机构，所述限位机构包括升降装置9和限位板10，所述升降装置9包括固定筒体18，所述固定筒体18内设有可升降且带有刻度的升降杆17，所述固定筒体18外部设有固定升降杆17的螺钉19，所述限位板10设置在伸缩顶杆4正上方，限位板10与升降杆17固定连接。

本实用新型机架2固定在底座1上方，机架2与底座1垂直设置，气缸13设置在机架2内部，其气源来自储气罐15，储气罐15通过气管14将压缩气体传递给气缸13，供气缸13伸缩，气缸13的伸缩杆上连接伸缩顶杆14，伸缩顶杆14可在气缸13的带动下上下伸缩，伸缩顶杆14上部伸出机架2，旋转机构设置在横梁20侧面，横梁20上设有转动轮7和导向管11，导向管11可随转动轮7转动，在折弯过程中，将穿线管16***到导向管11内，为气缸13接通压缩气体，气缸13将伸缩顶杆14顶出，如附图2所示可将穿线管16进行折弯。本实用新型的转动轮7上设有同轴的角度盘6，折弯过程中角度盘6固定不动，角度指针8随转动轮7转动，根据角度指针8在角度盘6上指示的位置可确定转动轮7的转动角度，从而计算出穿线管16的折弯角度。

本实用新型的横梁20上方还设有限位机构，限位机构如附图1、3所示，包括升降装置9和限位板10，限位板10设置在伸缩顶杆14正上方，用于折弯过程中的限位。在使用过程中，松开螺钉19，即可调节升降杆17的高度，升降杆17上设有刻度，可通过其刻度计算出穿线管16所需要折弯的角度，将升降杆17调节到合适位置后拧紧螺钉19将升降杆17固定，气缸13带动伸缩顶杆14顶紧穿线管16至限位板10处时，限位板10限制伸缩顶杆14使其不能继续顶出，此时穿线管16所折弯出的角度即为所设定的角度。

本实用新型结构简单，通过气缸自动顶出对穿线管16进行折弯，其具有折弯方便快捷、折弯角度精确的优点。

本实用新型机架2和伸缩顶杆4之间设有若干个导向轮3。如附图1所示，导向轮3设置在机架2内部，用于支撑伸缩顶杆4，同时为伸缩顶杆4导向，避免伸缩顶杆4在伸出折弯过程中发生形变。

本实用新型伸缩顶杆4顶部设有带轮槽的折弯轮12，所述折弯轮12可转动的设置在伸缩顶杆4上。折弯轮12上设置的轮槽形状与所需折弯的穿线管16横截面结构相同，在折弯过程中，穿线管16位于轮槽内，通过折弯轮12进行折弯，由于折弯轮12的设置，可使折弯后的穿线管16的折弯处具有一定的弧度，避免应力集中，影响穿线管16折弯处的强度。

本实用新型机架2和横梁20之间设有支撑横梁20的支撑杆5，支撑杆5为两个，分别设置在机架2的两侧，两个支撑杆5呈V字形设置。支撑杆5呈V字形设置在机架2的两侧，每一侧的支撑杆5、横梁20和机架2形成一三角形结构，通过设置支撑杆5可增加横梁20和机架2之间的连接强度，增加折弯过程中本折弯机的整体稳定性。

Claims (4)

1.一种电缆穿线管折弯机，包括底座(1)，所述底座(1)上设有机架(2)，其特征在于：所述底座(1)上还设有储气罐(15)，所述机架(2)内设有气缸(13)，所述储气罐(15)通过气管(14)连接气缸(13)，所述气缸(13)上方连接伸缩顶杆(4)，所述伸缩顶杆(4)可滑动的设置在机架(2)内，机架(2)上方固定有横梁(20)，所述横梁(20)两端设有相互对称的旋转机构，所述旋转机构设置在横梁(20)侧面，旋转机构包括可转动的转动轮(7)，所述转动轮(7)一侧固定有导向管(11)，所述导向管(11)可随转动轮(7)转动，所述转动轮(7)一侧还设有角度盘(6)和角度指针(8)，所述角度盘(6)与转动轮(7)同轴设置，所述横梁(20)上方还固定有高度可调节的限位机构，所述限位机构包括升降装置(9)和限位板(10)，所述升降装置(9)包括固定筒体(18)，所述固定筒体(18)内设有可升降且带有刻度的升降杆(17)，所述固定筒体(18)外部设有固定升降杆(17)的螺钉(19)，所述限位板(10)设置在伸缩顶杆(4)正上方，限位板(10)与升降杆(17)固定连接。

2.如权利要求1所述的一种电缆穿线管折弯机，其特征在于：所述机架(2)和伸缩顶杆(4)之间设有若干个导向轮(3)。

3.如权利要求1所述的一种电缆穿线管折弯机，其特征在于：所述伸缩顶杆(4)顶部设有带轮槽的折弯轮(12)，所述折弯轮(12)可转动的设置在伸缩顶杆(4)上。

4.如权利要求1所述的一种电缆穿线管折弯机，其特征在于：所述机架(2)和横梁(20)之间设有支撑横梁(20)的支撑杆(5)，所述支撑杆(5)为两个，分别设置在机架(2)的两侧，两个支撑杆(5)呈V字形设置。