CN205761553U

CN205761553U - 粉碎机

Info

Publication number: CN205761553U
Application number: CN201620445580.XU
Authority: CN
Inventors: 徐碧雪; 李箕明; 倪杨云
Original assignee: Nanjing Yaotian Horticulture Development Co Ltd
Current assignee: Nanjing Yaotian Horticulture Development Co Ltd
Priority date: 2016-05-17
Filing date: 2016-05-17
Publication date: 2016-12-07
Anticipated expiration: 2026-05-17

Abstract

本实用新型公开了一种粉碎机，包括支架、一级粉碎机与二级粉碎机；一级粉碎机包括上壳体、第一转轴、粉碎刀和刮刀，上壳体的顶部设置有喂料口，底部开有出料口，刮刀的两端通过连接杆与第一转轴固定连接，刮刀的两侧设置刀刃，刀刃靠近上壳体的一侧与上壳体内壁相贴合；二级粉碎机包括下壳体、第二转轴，下壳体的顶部开有与出料口相通的进料口，第二转轴上设置螺旋绞刀，下壳体远离电机的一端设置有挤出口。本实用新型的有益效果是：通过设置刮刀及时将上壳体内壁上的附着物清理干净，防止其在上壳体内壁上堆积影响粉碎的进行，本申请通过设置二级粉碎，对由一级粉碎机粉碎后的物料进行二次粉碎，增强了整体粉碎的效果，粉碎的均匀性更好。

Description

粉碎机

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎机。

背景技术

粉碎机是一种用于粉碎物品的机器，尤其是对绿色植物进行粉碎的机器，市场上的粉碎机都是在筒状的粉碎机机壳中***轴，在轴的轴向方向上均不刀片的结构，利用电机带动轴旋转，完成粉碎机内的物料粉碎。在对物料粉碎的过程中，有一些粉碎的物料会粘在粉碎机壳体的内表面上，尤其是湿度较大的物品的粉碎更是如此，如果里面再参杂一些泥土，会有更多的粉碎的物料粘在壳体内壁上，这些粘在粉碎机壳体上的物料在干燥后十分坚硬，很难除去。另一方面，由于物料在壳体内无规则窜动，刀片无法及时对物料进行粉碎，导致物料粉碎不均匀。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种粉碎机，解决现有技术中粉碎的物料容易粘在壳体内壁以及粉碎物收集不便的技术缺陷。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种粉碎机，包括支架、设置在支架上的电机和设置在支架上由电机驱动的一级粉碎机与二级粉碎机；支架用于支撑电机以及一级粉碎机和二级粉碎机。

所述的一级粉碎机包括固定在支撑架上部的圆筒状的上壳体、两端转动设置在上壳体两端并且有电机驱动的第一转轴、设置在转轴上的粉碎刀和刮刀，上壳体的顶部设置有喂料口，底部开有出料口，所述的刮刀的两端通过连接杆与转轴固定连接，刮刀的两侧设置刀刃，刀刃靠近上壳体的一侧与上壳体内壁相贴合；物料从喂料口投入到壳体内，电机驱动第一转轴转动，刮刀和粉碎刀与第一转轴一同转动，粉碎刀在旋转中将物料打碎，刮刀转动对上壳体内壁进行刮扫，即使将粘在上壳体内壁的粉碎无刮除，防止其在上壳体内表面聚集，粉碎工作完成后，上壳体内壁完全没有粉碎物附着。

所述的二级粉碎机包括固定在支撑架下部的圆筒状的下壳体、两端转动设置在下壳体两端并且有电机驱动的第二转轴，下壳体的顶部开有与出料口相通的进料口，所述的第二转轴上设置螺旋绞刀，下壳体远离电机的一端设置有挤出口；粉碎的物料由上壳体的出料口和下壳体上的进料口进入下壳体内，电机驱动第二转轴以及第二转轴上的螺旋绞刀转动，螺旋绞刀对物料再一次粉碎，整个粉碎过程对物料的粉碎比较均匀，螺旋绞刀对物料进行二次粉碎的同时，将物料向远离电机的方向推进并最终从挤出口挤出。

作为本实用新型的进一步改进，所述的粉碎刀的两侧均设置有刀刃；粉碎到的两侧设置刀刃，在对物料进行敲打粉碎的同时，还对物料产生砍剁，对于柔性很强的不易打碎的物料粉碎效果更好。

作为本实用新型的进一步改进，所述的第一转轴靠近电机的一端设置有第一带轮，所述的第二转轴靠近电机的一端设置有第二带轮和第三带轮，电机的输出轴上设置第四带轮，所述的第一带轮和第二带轮由第一皮带连接，所述的第三带轮和第四带轮由第二皮带连接；本申请中电机驱动第四带轮转动，第四带轮通过第二皮带驱动第三带轮转动，由于第三带轮和第二带轮均安装在第二转轴上，因此第二带轮和转轴同时转动，第二转轴转动驱动螺旋绞刀工作，由于第二带轮和第一带轮通过第一皮带连接，因此带动第一带轮以及用于安装第一带轮的第一转轴转动，第一转动转动，驱动粉碎刀对上壳体内的物料进行粉碎处理，本申请一个电机同时驱动一级粉碎机和二级粉碎机，简化了整个装置的结构。

综上所述，本实用新型的有益效果是：通过设置刮刀及时将上壳体内壁上的附着物清理干净，防止其在上壳体内壁上堆积影响粉碎的进行，本申请通过设置二级粉碎，对由一级粉碎机粉碎后的物料进行二次粉碎，增强了整体粉碎的效果，粉碎的均匀性更好。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是图1的B向视图。

图3是图2的A-A剖视图。

图4是图1的C-C剖视图。

其中：1、电机；2、一级粉碎机；21、上壳体；22、第一转轴；23、粉碎刀；24、刮刀；25、喂料口；26、出料口；27、连接杆；3、二级粉碎机；31、下壳体；32、第二转轴；33、进料口；34、螺旋绞刀；35、挤出口；41、第一带轮；42、第二带轮；43、第三带轮；44、第四带轮；45、第一皮带；46、第二皮带；5、连接筒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。

如图1、图2、图3和图4所示的粉碎机，包括支架（图中未示出）、设置在支架上的电机1和设置在支架上由电机1驱动的一级粉碎机2与二级粉碎机3。

所述的一级粉碎机2包括固定在支撑架上部的圆筒状的上壳体21、两端通过轴承转动设置在上壳体21两端并且有电机1驱动的第一转轴22、设置在转轴上的粉碎刀23和刮刀24，所述的粉碎刀23的两侧均设置有刀刃，上壳体21的顶部设置有喂料口25，底部开有出料口26，所述的刮刀24的两端通过连接杆27与第一转轴22固定连接，刮刀24的两侧设置刀刃，刀刃靠近上壳体21的一侧与上壳体21内壁相贴合。

所述的二级粉碎机3包括固定在支撑架下部的圆筒状的下壳体31、两端通过轴承转动设置在下壳体31两端并且有电机1驱动的第二转轴32，下壳体31的顶部开有通过连接筒5（用于连接出料口26与进料口33的筒状的壳体）与出料口26相通的进料口33，所述的第二转轴32上设置螺旋绞刀34，下壳体31远离电机1的一端设置有挤出口35，挤出口35处沿圆周方向均匀的设置三个支撑杆，用于连接下壳体31与第二转轴31，支撑杆靠近第二转轴31的一端处连接轴承外圈，第二转轴31与轴承内圈固定，实现第二转轴31的支撑与转动功能。

所述的第一转轴22靠近电机1的一端伸出上壳体21并且设置有第一带轮41，所述的第二转轴32靠近电机1的一端伸出下壳体31并且设置有第二带轮42和第三带轮43，电机1的输出轴上设置第四带轮44，所述的第一带轮41和第二带轮42由第一皮带45连接，所述的第三带轮43和第四带轮44由第二皮带46连接。

启动电机1，电机1通过第一皮带45和第二皮带46驱动第一转轴22和第二转轴32，从而驱动一级粉碎机2和二级粉碎机3，将需要粉碎的物料从上壳体21顶部的喂料口25投放到上壳体内，粉碎刀23对物料进行粉碎处理，同时刮刀24对上壳体21的内壁进行清理，经过一级粉碎机2粉碎的物料从上壳体21底部的出料口26输出上壳体21并由下壳体31顶部的进料口进入下壳体31内，由螺旋绞刀34进行二次粉碎，并且由螺旋绞刀34将其向挤出口35推进，并由挤出口35排出下壳体31，完成粉碎过程。

本实用新型说明书中为作特别说明的均为现有技术或者通过现有的技术能够实现，应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims

1.一种粉碎机，其特征在于：包括支架、设置在支架上的电机（1）和设置在支架上由电机（1）驱动的一级粉碎机（2）与二级粉碎机（3）；

所述的一级粉碎机（2）包括固定在支撑架上部的圆筒状的上壳体（21）、两端转动设置在上壳体（21）两端并且有电机（1）驱动的第一转轴（22）、设置在转轴上的粉碎刀（23）和刮刀（24），上壳体（21）的顶部设置有喂料口（25），底部开有出料口（26），所述的刮刀（24）的两端通过连接杆（27）与第一转轴（22）固定连接，刮刀（24）的两侧设置刀刃，刀刃靠近上壳体（21）的一侧与上壳体（21）内壁相贴合；

所述的二级粉碎机（3）包括固定在支撑架下部的圆筒状的下壳体（31）、两端转动设置在下壳体（31）两端并且有电机（1）驱动的第二转轴（32），下壳体（31）的顶部开有与出料口（26）相通的进料口（33），所述的第二转轴（32）上设置螺旋绞刀（34），下壳体（31）远离电机（1）的一端设置有挤出口（35）。

2.根据权利要求1所述的粉碎机，其特征在于：所述的粉碎刀（23）的两侧均设置有刀刃。

3.根据权利要求1或2所述的粉碎机，其特征在于：所述的第一转轴（22）靠近电机（1）的一端设置有第一带轮（41），所述的第二转轴（32）靠近电机（1）的一端设置有第二带轮（42）和第三带轮（43），电机（1）的输出轴上设置第四带轮（44），所述的第一带轮（41）和第二带轮（42）由第一皮带（45）连接，所述的第三带轮（43）和第四带轮（44）由第二皮带（46）连接。