CN110339919B - 一种机械化生产用原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机械化生产用原料粉碎装置，属于机械化生产技术领域，包括粉碎箱，粉碎箱的两侧设置有出料管，粉碎箱的上表面两端设置有进料斗，所述粉碎箱的顶端设置有第一粉碎机构，第一粉碎机构包括第一驱动电机，第一驱动电机的输出端设置有传动杆，传动杆的两侧设置有第一粉碎刀，传动杆上远离第一驱动电机的一端设置有限位滑套，限位滑套的两侧设置有第二粉碎刀，传动杆上远离第一驱动电机的一端设置有与限位滑套相对应的限位弹簧；本发明结构简单，使用方便，使用时可以在不同的位置对农产品进行多次粉碎，从而使粉碎装置对农产品的粉碎效果更好，进而提升用户的生产效率。

Description

一种机械化生产用原料粉碎装置

技术领域

本发明属于机械化生产技术领域，具体涉及一种机械化生产用原料粉碎装置。

背景技术

在农产品加工过程中，将常需要将农产品进行粉碎，以便对农产品进行手续的生产加工。

中国专利（公开号为CN208839744U）公开了一种便于清理的农产品粉碎装置，包括机体，机体底部焊接有开口向上的伞状挡板，伞状挡板内腔壁均匀设置有聚四氟乙烯层，机体内腔竖向设置有空心管，空心管外壁底部与伞状挡板之间均匀焊接有支杆，空心管内腔顶部与底部均套接有第二轴承，两个所二轴承之间插接有螺纹杆。

然而该粉碎装置由于结构比较简单，导致粉碎装置对农产品的粉碎效果较差，影响用户的生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械化生产用原料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械化生产用原料粉碎装置，包括粉碎箱，粉碎箱的两侧设置有出料管，粉碎箱的上表面两端设置有进料斗，所述粉碎箱的顶端设置有第一粉碎机构，第一粉碎机构包括第一驱动电机，第一驱动电机的输出端设置有传动杆，传动杆的两侧设置有第一粉碎刀，传动杆上远离第一驱动电机的一端设置有限位滑套，限位滑套的两侧设置有第二粉碎刀，传动杆上远离第一驱动电机的一端设置有与限位滑套相对应的限位弹簧。

作为本发明进一步的方案：所述第一粉碎刀的一侧设置有清洁杆，清洁杆上设置有与第一粉碎刀相对应的连接件。

作为本发明再进一步的方案：所述第二粉碎刀的两侧设置有粉碎齿，第二粉碎刀与粉碎齿为一体成型结构。

作为本发明再进一步的方案：所述粉碎箱的底端设置有第二粉碎机构，第二粉碎机构包括底座，底座的内部设置有第二驱动电机，底座的输出端设置有第二粉碎件，第二粉碎件的外表面设置有第二粉碎凸起，粉碎箱的内壁上设置有与第二粉碎件相对应的第一粉碎件，第一粉碎件上设置有与第二粉碎凸起相对应的第一粉碎凸起。

作为本发明再进一步的方案：所述底座的顶端设置有与第二驱动电机相对应的密封件，密封件的材质为不锈钢，密封件与底座通过焊接方式固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第二驱动电机的两侧设置有限位滑块，底座上开设有与限位滑块相对应的限位滑槽。

作为本发明再进一步的方案：所述底座的底端设置有与第二驱动电机相对应的位置调节件，位置调节件的顶端与第二驱动电机通过焊接方式固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述粉碎箱的下表面两端设置有地轮，地轮的顶端与粉碎箱通过焊接方式固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，使用时可以在不同的位置对农产品进行多次粉碎，从而使粉碎装置对农产品的粉碎效果更好，进而提升用户的生产效率，此外，本装置不仅可以根据用户的实际使用需求对粉碎装置的粉碎精细度进行调节，还可以在粉碎农产品的同时对粉碎箱的内壁进行清理，从而防止粉碎后的农产品粘在粉碎箱的内壁上造成浪费，使粉碎装置的功能更加丰富，值得推广和使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明对应的第一粉碎机构的结构示意图；

图3为本发明对应的第二粉碎机构的结构示意图；

图4为本发明对应的密封件的结构示意图；

图中：1-出料管、2-粉碎箱、3-第一粉碎机构、4-进料斗、5-第一粉碎件、6-第一粉碎凸起、7-地轮、8-第二粉碎机构、31-限位弹簧、32-第一粉碎刀、33-连接件、34-清洁杆、35-第一驱动电机、36-传动杆、37-粉碎齿、38-第二粉碎刀、39-限位滑套、81-位置调节件、82-底座、83-密封件、84-第二粉碎件、85-第二粉碎凸起、86-限位滑块、87-限位滑槽、88-第二驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种机械化生产用原料粉碎装置，包括粉碎箱2，粉碎箱2为圆柱体结构，粉碎箱2的两侧焊接有出料管1，粉碎箱2的上表面两端焊接有进料斗4，粉碎箱2的顶端设置有第一粉碎机构3，第一粉碎机构3包括第一驱动电机35，第一驱动电机35的输出端焊接有传动杆36，传动杆36为长方体结构，传动杆36的两侧焊接有第一粉碎刀32，传动杆36上远离第一驱动电机35的一端设置有限位滑套39，限位滑套39可以沿着传动杆36竖向滑动，限位滑套39的两侧通过销钉活动连接有第二粉碎刀38，相邻两个第二粉碎刀38远离限位滑套39的一端通过销钉活动连接，传动杆36上远离第一驱动电机35的一端设置有与限位滑套39相对应的限位弹簧31；

为了使第一粉碎机构3的功能更加丰富，本实施例中，优选的，第一粉碎刀32的一侧设置有清洁杆34，清洁杆34上焊接有与第一粉碎刀32相对应的连接件33，连接件33与第一粉碎刀32通过销钉活动连接；

为了使第二粉碎刀38的粉碎效果更好，本实施例中，优选的，第二粉碎刀38的两侧设置有粉碎齿37，粉碎齿37可以农产品进一步进行粉碎，从而使粉碎装置的粉碎效果更好，第二粉碎刀38与粉碎齿37为一体成型结构，第一驱动电机35通过开关与电源电连接。

实施例2：

在实施例1的基础上，为了使粉碎装置的粉碎效果更好，本实施例中，优选的，粉碎箱2的底端设置有第二粉碎机构8，第二粉碎机构8包括底座82，底座82与粉碎箱2通过焊接方式固定连接，底座82的内部设置有第二驱动电机88，底座82的输出端焊接有第二粉碎件84，第二粉碎件84的外表面设置有一体成型的第二粉碎凸起85，粉碎箱2的内壁上焊接有与第二粉碎件84相对应的第一粉碎件5，第一粉碎件5上设置有与第二粉碎凸起85相对应的第一粉碎凸起6，第一粉碎凸起6与第一粉碎件5为一体成型结构；

为了防止粉碎后的农产品进入底座82中，本实施例中，优选的，底座82的顶端设置有与第二驱动电机88相对应的密封件83，密封件83的材质为不锈钢，密封件83与底座82通过焊接方式固定连接，密封件83与第二驱动电机88的输出端间隙配合；

为了使用户对第二驱动电机88的位置调节起来更加的方便，本实施例中，优选的，第二驱动电机88的两侧焊接有限位滑块86，限位滑块86为长方体结构，底座82上开设有与限位滑块86相对应的限位滑槽87，本实施例中，优选的，底座82的底端焊接有与第二驱动电机88相对应的位置调节件81，位置调节件81的顶端与第二驱动电机88通过焊接方式固定连接；

为了使位置调节件81的驱动效果更好，本实施例中，优选的，位置调节件81为液压缸，使用时驱动位置调节件81伸展或收缩，从而使第一粉碎件5和第二粉碎件84之间的研磨间隙发生变化，从而对其研磨粉碎的精细程度进行调节，在第二驱动电机88的调节范围内，不会由于第一粉碎凸起6与第二粉碎凸起85的相互碰撞而导致第二驱动电机88无法运转；

为了使用户对粉碎装置移动起来更加的方便，本实施例中，优选的，粉碎箱2的下表面两端设置有地轮7，地轮7的顶端与粉碎箱2通过焊接方式固定连接，地轮7为具有自锁功能的万向轮，使用时通过地轮7对粉碎箱2进行移动，从而使用户对粉碎装置移动起来更加的方便，省时省力，第二驱动电机88通过开关与电源电连接。

本发明的工作原理及使用流程：使用时接通第一驱动电机35的电源，此时第一驱动电机35通过传动杆36带动第一粉碎刀32和第二粉碎刀38转动，然后将需要粉碎的农产品从进料斗4投入粉碎箱2中，从而通过第一粉碎刀32和第二粉碎刀38对农产品进行粉碎，与此同时，随着第一驱动电机35转速的不断增加，第二粉碎刀38受到的离心力越来越大，从而使两个限位滑套39在第二粉碎刀38的作用下逐渐靠近，从而使第二粉碎刀38的位置以及粉碎区域发生变化，使第二粉碎刀38可以在不同的位置对农产品进行粉碎，从而使粉碎装置对农产品的粉碎效果更好；

与此同时，接通第二驱动电机88的电源，从而使第二驱动电机88带动第二粉碎件84转动，从而通过第一粉碎件5、第一粉碎凸起6、第二粉碎件84和第二粉碎凸起85的相互配合对粉碎过后的农产品进一步研磨粉碎，从而进一步提升粉碎装置对农产品的粉碎效果，从而使粉碎装置对农产品的粉碎效果更好，从而提升用户的生产效率；

在第一粉碎刀32转动时，清洁杆34在连接件33的作用下沿着第一粉碎刀32转动，此时清洁杆34由于离心力的作用向外甩出，从而使清洁杆34可以紧贴着粉碎箱2的内壁转动，从而通过清洁杆34将粉碎箱2内壁上残留的农产品刮下，从而防止粉碎后的农产品粘在粉碎箱2的内壁上造成浪费，使粉碎装置的功能更加丰富。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种机械化生产用原料粉碎装置，包括粉碎箱（2），粉碎箱（2）的两侧设置有出料管（1），粉碎箱（2）的上表面两端设置有进料斗（4），其特征在于：所述粉碎箱（2）的顶端设置有第一粉碎机构（3），第一粉碎机构（3）包括第一驱动电机（35），第一驱动电机（35）的输出端设置有传动杆（36），传动杆（36）的两侧设置有第一粉碎刀（32），传动杆（36）上远离第一驱动电机（35）的一端设置有限位滑套（39），限位滑套（39）的两侧设置有第二粉碎刀（38），传动杆（36）上远离第一驱动电机（35）的一端设置有与限位滑套（39）相对应的限位弹簧（31），所述第一粉碎刀（32）的一侧设置有清洁杆（34），清洁杆（34）上设置有与第一粉碎刀（32）相对应的连接件（33），所述第二粉碎刀（38）的两侧设置有粉碎齿（37），第二粉碎刀（38）与粉碎齿（37）为一体成型结构，所述粉碎箱（2）的底端设置有第二粉碎机构（8），第二粉碎机构（8）包括底座（82），底座（82）的内部设置有第二驱动电机（88），底座（82）的输出端设置有第二粉碎件（84），第二粉碎件（84）的外表面设置有第二粉碎凸起（85），粉碎箱（2）的内壁上设置有与第二粉碎件（84）相对应的第一粉碎件（5），第一粉碎件（5）上设置有与第二粉碎凸起（85）相对应的第一粉碎凸起（6）。

2.根据权利要求1所述的机械化生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述底座（82）的顶端设置有与第二驱动电机（88）相对应的密封件（83），密封件（83）的材质为不锈钢，密封件（83）与底座（82）通过焊接方式固定连接。

3.根据权利要求2所述的机械化生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述第二驱动电机（88）的两侧设置有限位滑块（86），底座（82）上开设有与限位滑块（86）相对应的限位滑槽（87）。

4.根据权利要求3所述的机械化生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述底座（82）的底端设置有与第二驱动电机（88）相对应的位置调节件（81），位置调节件（81）的顶端与第二驱动电机（88）通过焊接方式固定连接。

5.根据权利要求1-4任一所述的机械化生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱（2）的下表面两端设置有地轮（7），地轮（7）的顶端与粉碎箱（2）通过焊接方式固定连接。

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