CN205744808U - 一种高强度螺栓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度螺栓,包括相互连接的螺栓头和螺栓杆,所述螺栓杆包括相互连接的杆体和螺纹段,杆体的直径大于螺纹段的直径,杆体和螺纹段之间设有定位段,定位段的两端分别与螺纹段、杆体固定连接,所述定位段从螺纹段端向杆体端的直径依次递增,螺纹段远离杆体的一端设有导向段,所述杆体上设有与螺栓头固定连接的加强片,该加强片的直径大于杆体的直径。本实用新型提出了一种防止螺纹过度旋转,结构强度大和使用寿命长的高强度螺栓。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺栓,特别涉及一种高强度螺栓。
背景技术
螺栓是属于机械零件,配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由螺栓头和螺栓杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件,这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下,又可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接。
传统的螺栓上的杆体与螺纹段之间没有设置定位段,导致螺纹段会过度螺旋,使得螺母与螺栓固定的不够牢固,从而使螺栓固定不够稳定。
另外传统的螺栓杆与螺栓头之间的连接强度较差,从而使螺栓的使用寿命短。螺栓杆的结构强度低,使得螺栓支撑的能力较弱。
实用新型内容
本实用新型的目的为克服背景技术中存在的不足,本实用新型的目的是提出一种防止螺纹过度旋转,结构强度大和使用寿命长的高强度螺栓。
为达到上述目的,本实用新型采用如下方案:
一种高强度螺栓,包括相互连接的螺栓头和螺栓杆,所述螺栓杆包括相互连接的杆体和螺纹段,杆体的直径大于螺纹段的直径,杆体和螺纹段之间设有定位段,定位段的两端分别与螺纹段、杆体固定连接,所述定位段从螺纹段端向杆体端的直径依次递增,螺纹段远离杆体的一端设有导向段,所述杆体上设有与螺栓头固定连接的加强片,该加强片的直径大于杆体的直径。
通过采用上述技术方案,通过设置螺栓杆包括相互连接的杆体和螺纹段,螺纹段用于将螺栓与螺母的固定连接,杆体用于对作用物起到支撑连接的作用。通过设置杆体的直径大于螺纹段的直径,可以增加杆体的支撑强度。通过杆体和螺纹段之间设有定位段,该定位段的两端分别与螺纹段、杆体固定连接,所述定位段从螺纹段端向杆体端的直径依次递增,形成一个圆台状,该圆台状定位段不但可以对螺栓的螺纹段进行定位,防止螺纹段拧过度;而且螺纹段与螺母拧紧以后,该定位段可以与螺母贴合固定,从而增加螺栓的固定强度。为了方便螺栓的安装,通过螺纹段远离杆体的一端设有导向段,该导向段可以方便螺栓的穿入,从而方便螺栓的安装。为了增加螺栓的强度,通过所述杆体上设有与螺栓头固定连接的加强片,该加强片的直径大于杆体的直径,该加强片可以增加螺栓杆与螺母之间的连接强度,从而增加螺栓的使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述杆体与加强片之间设有过渡段,该过渡段包括与加强片固定连接的第一加强段、与杆体固定连接的第二加强段以及至于第一加强段、第二加强段之间的连接段,所述第一加强段、第二加强段和连接段分别为弧形面,该第二加强段、连接段和第一加强段的直径依次增大,且第二加强段、连接段和第一加强段的弧度依次递增。
通过采用上述技术方案,为了进一步增加螺栓的强度,通过杆体与加强片之间设有过渡段,该过渡段可以减少杆体与加强片之间的应力,从而增加螺栓的强度,通过设置过渡段包括与加强片固定连接的第一加强段、与杆体固定连接的第二加强段以及至于第一加强段、第二加强段之间的连接段,所述第一加强段、第二加强段和连接段分别为弧形面,该第二加强段、连接段和第一加强段的直径依次增大,弧形面的第二加强段可以减少杆体的连接应力,第一加强段可以增加与加强片之间的连接强度,减少与加强片的连接应力,从而增加螺栓的结构强度;该弧形面的连接段将第一加强段和第二加强段有效的连接,从而进一步减少杆体与加强片之间的应力,增加杆体与加强片之间的连接强度,从而增加螺栓的结构强度,增加螺栓的使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述定位段相对于杆体的倾斜角度为10-20度。
通过采用上述技术方案,通过定位段相对于杆体的倾斜角度为10-20度,若该倾斜角度太小,则对螺栓的限位效果较差,若该倾斜角度太大,则不能将定位段与螺母贴合,就不能用于进一步对螺栓进行固定,所以限定定位段相对于杆体的倾斜角度为10-20度,该倾斜角度范围内可以对螺纹段进行限位,防止螺纹过渡旋转,而且使得螺栓的固定强度最佳。
本实用新型进一步设置为:所述导向段的形状为圆台状,导向段的下底面与螺纹段固定连接。
通过采用上述技术方案,通过设置导向段的形状为圆台状,导向段的下底面与螺纹段固定连接,圆台状的导向段可以保证导向段的结构强度下,使螺栓前端的导向能力最好。
本实用新型进一步设置为:所述杆体的长度与螺纹段的长度比值为2-3。
通过采用上述技术方案,该杆体用于支撑作用物,螺纹段用于支撑固定螺栓,为了增加螺栓的结构强度,通过设置杆体的长度与螺纹段的长度比值为2-3,该长度比值越大,螺栓的支撑作用物的作用长度就大,但是若该长度比值太大,则易造成螺栓断裂,所以限定杆体的长度与螺纹段的长度比值为2-3,在该范围内螺栓的支撑强度最大。
本实用新型进一步设置为:所述螺栓头包括头部端面,头部端面上设有多个倒角,倒角与头部端面的连接处为弧形段,所述多个倒角的各个弧形段在同一个圆的圆周上。
通过采用上述技术方案,为了增加螺栓头拧紧螺栓时的舒适性,通过设置螺栓头包括头部端面,头部端面上设有多个倒角,倒角与头部端面的连接处为弧形段,所述多个倒角的各个弧形段在同一个圆的圆周上,且各个弧形段围成一个圆,不但增加了倒角的结构强度,而且使工作人员在装卸时更加舒适方便。
附图说明
图1为本实用新型一种高强度螺栓的结构示意图。
图2为图1中P处的结构放大图。
图3为本实用中螺栓头的结构示意图。
图中附图标记:螺栓头1,螺栓杆2,杆体21,螺纹段22,定位段3,导向段4,加强片5,过渡段6,第一加强段61,第二加强段62,连接段63,头部端面11,倒角7,弧形段71。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
参考图1至图3,一种高强度螺栓,包括相互连接的螺栓头1和螺栓杆2,所述螺栓杆2包括相互连接的杆体21和螺纹段22,杆体21的直径大于螺纹段22的直径,杆体21和螺纹段22之间设有定位段3,定位段3的两端分别与螺纹段22、杆体21固定连接,所述定位段3从螺纹段22端向杆体21端的直径依次递增,螺纹段22远离杆体21的一端设有导向段4,所述杆体21上设有与螺栓头1固定连接的加强片5,该加强片5的直径大于杆体21的直径。
通过采用上述技术方案,通过设置螺栓杆2包括相互连接的杆体21和螺纹段22,螺纹段22用于将螺栓与螺母的固定连接,杆体21用于对作用物起到支撑连接的作用。通过设置杆体21的直径大于螺纹段22的直径,可以增加杆体21的支撑强度。通过杆体21和螺纹段22之间设有定位段3,该定位段3的两端分别与螺纹段22、杆体21固定连接,所述定位段3从螺纹段22端向杆体21端的直径依次递增,形成一个圆台状,该圆台状定位段3不但可以对螺栓的螺纹段22进行定位,防止螺纹段22拧过度;而且螺纹段22与螺母拧紧以后,该定位段3可以与螺母贴合固定,从而增加螺栓的固定强度。为了方便螺栓的安装,通过螺纹段22远离杆体21的一端设有导向段4,该导向段4可以方便螺栓的穿入,从而方便螺栓的安装。为了增加螺栓的强度,通过所述杆体21上设有与螺栓头1固定连接的加强片5,该加强片5的直径大于杆体21的直径,该加强片5可以增加螺栓杆2与螺母之间的连接强度,从而增加螺栓的使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述杆体21与加强片5之间设有过渡段6,该过渡段6包括与加强片5固定连接的第一加强段61、与杆体21固定连接的第二加强段62以及至于第一加强段61、第二加强段62之间的连接段63,所述第一加强段61、第二加强段62和连接段63分别为弧形面,该第二加强段62、连接段63和第一加强段61的直径依次增大,且第二加强段62、连接段63和第一加强段61的弧度依次递增。
通过采用上述技术方案,为了进一步增加螺栓的强度,通过杆体21与加强片5之间设有过渡段6,该过渡段6可以减少杆体21与加强片5之间的应力,从而增加螺栓的强度,通过设置过渡段6包括与加强片5固定连接的第一加强段61、与杆体21固定连接的第二加强段62以及至于第一加强段61、第二加强段62之间的连接段63,所述第一加强段61、第二加强段62和连接段63分别为弧形面,该第二加强段62、连接段63和第一加强段61的直径依次增大,弧形面的第二加强段62可以减少杆体21的连接应力,第一加强段61可以增加与加强片5之间的连接强度,减少与加强片5的连接应力,从而增加螺栓的结构强度;该弧形面的连接段63将第一加强段61和第二加强段62有效的连接,从而进一步减少杆体21与加强片5之间的应力,增加杆体21与加强片5之间的连接强度,从而增加螺栓的结构强度,增加螺栓的使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述定位段3相对于杆体21的倾斜角度为10-20度。
通过采用上述技术方案,通过定位段3相对于杆体21的倾斜角度为10-20度,若该倾斜角度太小,则对螺栓的限位效果较差,若该倾斜角度太大,则不能将定位段3与螺母贴合,就不能用于进一步对螺栓进行固定,所以限定定位段3相对于杆体21的倾斜角度为10-20度,该倾斜角度范围内可以对螺纹段22进行限位,防止螺纹过渡旋转,而且使得螺栓的固定强度最佳。
本实用新型进一步设置为:所述导向段4的形状为圆台状,导向段4的下底面与螺纹段22固定连接。
通过采用上述技术方案,通过设置导向段4的形状为圆台状,导向段4的下底面与螺纹段22固定连接,圆台状的导向段4可以保证导向段4的结构强度下,使螺栓前端的导向能力最好。
本实用新型进一步设置为:所述杆体21的长度与螺纹段22的长度比值为2-3。
通过采用上述技术方案,该杆体21用于支撑作用物,螺纹段22用于支撑固定螺栓,为了增加螺栓的结构强度,通过设置杆体21的长度与螺纹段22的长度比值为2-3,该长度比值越大,螺栓的支撑作用物的作用长度就大,但是若该长度比值太大,则易造成螺栓断裂,所以限定杆体21的长度与螺纹段22的长度比值为2-3,在该范围内螺栓的支撑强度最大。
本实用新型进一步设置为:所述螺栓头1包括头部端面11,头部端面11上设有多个倒角7,倒角7与头部端面11的连接处为弧形段71,所述多个倒角7的各个弧形段71在同一个圆的圆周上。
通过采用上述技术方案,为了增加螺栓头1拧紧螺栓时的舒适性,通过设置螺栓头1包括头部端面11,头部端面11上设有多个倒角7,倒角7与头部端面11的连接处为弧形段71,所述多个倒角7的各个弧形段71在同一个圆的圆周上,且各个弧形段71围成一个圆,不但增加了倒角7的结构强度,而且使工作人员在装卸时更加舒适方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不以本实施例为限制,凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高强度螺栓,包括相互连接的螺栓头和螺栓杆,其特征在于:所述螺栓杆包括相互连接的杆体和螺纹段,杆体的直径大于螺纹段的直径,杆体和螺纹段之间设有定位段,定位段的两端分别与螺纹段、杆体固定连接,所述定位段从螺纹段端向杆体端的直径依次递增,螺纹段远离杆体的一端设有导向段,所述杆体上设有与螺栓头固定连接的加强片,该加强片的直径大于杆体的直径。
2.根据权利要求1所述的一种高强度螺栓,其特征在于:所述杆体与加强片之间设有过渡段,该过渡段包括与加强片固定连接的第一加强段、与杆体固定连接的第二加强段以及至于第一加强段、第二加强段之间的连接段,所述第一加强段、第二加强段和连接段分别为弧形面,该第二加强段、连接段和第一加强段的直径依次增大。
3.根据权利要求2所述的一种高强度螺栓,其特征在于:所述定位段相对于杆体的倾斜角度为10-20度。
4.根据权利要求3所述的一种高强度螺栓,其特征在于:所述导向段的形状为圆台状,导向段的下底面与螺纹段固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种高强度螺栓,其特征在于:所述杆体的长度与螺纹段的长度比值为2-3。
6.根据权利要求5所述的一种高强度螺栓,其特征在于:所述螺栓头包括头部端面,头部端面上设有多个倒角,倒角与头部端面的连接处为弧形段,所述多个倒角的各个弧形段在同一个圆的圆周上。
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CN107084182A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-08-22 | 航天精工股份有限公司 | 一种高强度调节螺栓 |
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