CN107084182A - 一种高强度调节螺栓 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种高强度调节螺栓，包括同中心轴线设置的支承段、螺纹段以及扳拧段；所述支承段为圆柱状，其直径小于所述螺纹段的直径，且两者之间通过锥面过渡；所述扳拧段的外壁呈六方头，其内部为内六角孔，且内六角孔与扳拧段中心轴线重合；所述螺纹段与扳拧段之间设有过渡段；且过渡段的最大外径大于螺纹段的外径。本发明所述的螺栓具有强度高、调节距离大、支承力大、安装适应能力强、安拆方便等优点。
Description
技术领域
本发明属于紧固件技术领域，尤其是涉及一种高强度调节螺栓。
背景技术
机械设备安装领域常常会用到调节螺栓，此种调节螺栓一般用于航空航天发动机等装备的安装调节；其中大部分调节螺栓是在螺栓的尾部设有螺纹，通过螺纹深入待固定件的深度，来实现距离的调整，现有的调节螺纹安装适应性小，且安装后的牢固度等有限，且不适宜在狭窄空间内的安装；如何提供一种调节螺栓，可以提升支承力以及实现在狭窄空间内的安装，成为亟待解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种高强度调节螺栓，以克服现有技术的不足，该螺栓具有强度高、调节距离大、支承力大、安装适应能力强、安拆方便的优点。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种高强度调节螺栓，包括同中心轴线设置的支承段、螺纹段以及扳拧段；
所述支承段为圆柱状，其直径小于所述螺纹段的直径，且两者之间通过锥面过渡；所述扳拧段的外壁呈六方头，其内部为内六角孔，且内六角孔与扳拧段中心轴线重合；
所述螺纹段与扳拧段之间设有过渡段；且过渡段的最大外径大于螺纹段的外径。
进一步的，所述螺纹段与扳拧段之间的过渡段，包括第一锥形段以及第二锥形段，所述第一锥形段一端与螺纹段固定连接，另一端通过第二锥形段与扳拧段固定连接；第一锥形段与第二锥形段的中心轴线重合，且第一锥形段与第二锥形段连接处直径相同。
进一步的，所述支承段的端部设有支撑面，所述支撑面为平面，且支撑面的直径小于支承段的直径。
进一步的，所述支承段与所述螺纹段的直径比例为1：1.2。
进一步的，所述支承段与所述螺纹段的长度根据使用场合的需求进行选择，可供选择的长度比例为1：1～15：1。
进一步的，所述螺纹段与扳拧段之间的过渡段的最大直径与螺纹段的直径比例为1.5：1。
本发明还提供了一种支撑装置，包括如上所述的高强度调节螺栓，以及设有螺纹孔的支承板；支承板上的螺纹孔与调节螺栓的螺纹段的螺纹相互配合。
相对于现有技术，本发明所述的高强度调节螺栓，具有以下优势：
(1)本发明所述的调节螺栓，用于航空航天发动机等装备的安装调节，调节螺栓配合支承板，能够实现安装快速、调节方便，调节支承力大，调节距离大，扳拧方便，并可适应在狭窄空间进行安装调节，该螺栓也可用于对重型箱体类零件上下箱体的分离。
(2)本发明所述的调节螺栓，结构设计合理，不仅可以实现对平面上放置的设备或装置的调节，也可以对竖直塔架、平板、梁类零件的调节，同时适用于倾斜放置的设备或装置的支撑与调节。
(3)本发明所述的调节螺栓，设有的扳拧段以及其他部件的合理设置，可以实现调节螺栓在狭窄空间内的安装作业。
(4)本发明所述的调节螺栓，由于螺纹段均伸入支承板的螺纹孔内，且可以多个调节螺栓配合支承板同时使用，调节支承力增大，且调节距离也增大。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例所述的高强度调节螺栓的主视图；
图2为本发明实施例所述的高强度调节螺栓的右视图；
图3为本发明实施例所述的高强度调节螺栓的立体结构示意图；
图4为本发明实施例所述的高强度调节螺栓旋入支承板螺纹孔前的示意图；
图5为本发明实施例所述的高强度调节螺栓支承段旋入支承板螺纹孔的示意图；
图6为本发明实施例所述的高强度调节螺栓螺纹段旋入支承板螺纹孔的示意图；
图7为本发明实施例所述的高强度调节螺栓安装完成后的状态示意图；
图8为本发明实施例所述的高强度调节螺栓水平支承工作状态下的示意图；
图9为本发明实施例所述的高强度调节螺栓倾斜支承工作状态下的示意图；
图10为本发明实施例所述的高强度调节螺栓竖直支承工作状态下的示意图；
图11为本发明实施例所述的高强度调节螺栓在狭窄空间安装的示意图；
图12为图11中K向示意图。
附图标记说明：
1、内六角孔；2、支撑面；3、支承段；4、螺纹段；5、第一锥形段；6、第二锥形段；7、扳拧段；8、支承板；9、待支承的设备或装备。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1～图3所示，一种高强度调节螺栓，包括同中心轴线设置的支承段3、螺纹段4以及扳拧段7；
所述支承段3为圆柱状，其直径小于所述螺纹段4的直径，且两者之间通过锥面过渡；所述扳拧段7的外壁呈六方头，其内部为内六角孔1，且内六角孔1与扳拧段7中心轴线重合；
所述螺纹段4与扳拧段7之间设有过渡段；且过渡段的最大外径大于螺纹段4的外径。
所述螺纹段4与扳拧段7之间的过渡段，包括第一锥形段5以及第二锥形段6，所述第一锥形段5一端与螺纹段4固定连接，另一端通过第二锥形段6与扳拧段7固定连接；第一锥形段5与第二锥形段6的中心轴线重合，且第一锥形段5与第二锥形段6连接处直径相同。
所述支承段3的端部设有支撑面2，所述支撑面2为平面，且支撑面2的直径小于支承段3的直径。
所述支承段3与所述螺纹段4的直径比例为1：1.2。所述支承段3与所述螺纹段4的长度根据使用场合的需求进行选择，可供选择的长度比例为1：1～15：1。所述螺纹段4与扳拧段7之间的过渡段的最大直径与螺纹段4的直径比例为1.5：1。
一种支撑装置，包括如上所述的高强度调节螺栓，以及设有螺纹孔的支承板8；支承板8上的螺纹孔与调节螺栓的螺纹段4的螺纹相互配合。
所述扳拧段7为安装驱动段，在安装或调节待支承的设备或装备9时，用，内、外扳手扳拧驱动的部位，便于内、外扳手扳拧。安装时外六方对安装工具的适应性强，安装时不仅可以使用呆扳手，也可以使用活动扳手，还可以使用套筒扳手进行安装。内六角孔1适于使用六方扳手进行扳拧安装，该结构适应在狭窄空间对螺栓进行驱动，进而实现对机器设备的调节。
锥形段有两个，一个是第一锥形段5，位于螺纹段4与第二锥形段6中间；另一个是第二锥形段6，位于六方的扳拧段7与第一锥形段5中间。设计螺栓头部与杆部结合处的锥形段(即第一锥形段5)的目的是为提高螺栓头部与杆部的结合强度，该锥形段的设计能有效的避免调节重型设备或装备时由于扳拧力矩很大，而导致螺栓从头杆结合处发生断裂，使调节螺栓失效。设计螺栓头部六方扳拧部位与头部的过渡锥形段，即(第二锥形段6)的目的一是提高扳拧部位与螺栓头部的结合强度，二是增加美观度，三是便于螺栓冷热成形加工。
螺纹段4是螺栓的功用部分，与支承板8上的螺纹孔配合使用，使用时旋入支承板8上的螺纹孔中，就可实现对支承板8上的各种设备和装置进行安装调节(如图4～图7所示)。也可用于对竖直放置的塔架、平板、梁类零件进行调节和支承(如图10所示)，同时可以对平面(图8所示)或斜面(图9所示)状态下的装备进行调节和支承。随着螺纹的旋入与旋出即可调整螺栓伸出的长度，进而实现对其所支承零件的调节。
支承段3是圆柱状结构，比螺纹段4的直径小，便于从支承板8上的螺纹孔中穿过，其主要功用是与待支承的设备或装备9接触，实现对待支承的设备或装备9的支承。
本发明所述的调节螺栓，可适应在狭窄空间进行安装调节(如图11和图12所示)。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高强度调节螺栓，其特征在于：包括同中心轴线设置的支承段(3)、螺纹段(4)以及扳拧段(7)；
所述支承段(3)为圆柱状，其直径小于所述螺纹段(4)的直径，且两者之间通过锥面过渡；所述扳拧段(7)的外壁呈六方头，其内部为内六角孔(1)，且内六角孔(1)与扳拧段(7)中心轴线重合；
所述螺纹段(4)与扳拧段(7)之间设有过渡段；且过渡段的最大外径大于螺纹段(4)的外径。
2.根据权利要求1所述的高强度调节螺栓，其特征在于：所述螺纹段(4)与扳拧段(7)之间的过渡段，包括第一锥形段(5)以及第二锥形段(6)，所述第一锥形段(5)一端与螺纹段(4)固定连接，另一端通过第二锥形段(6)与扳拧段(7)固定连接；第一锥形段(5)与第二锥形段(6)的中心轴线重合，且第一锥形段(5)与第二锥形段(6)连接处直径相同。
3.根据权利要求1所述的高强度调节螺栓，其特征在于：所述支承段(3)的端部设有支撑面(2)，所述支撑面(2)为平面，且支撑面(2)的直径小于支承段(3)的直径。
4.根据权利要求1所述的高强度调节螺栓，其特征在于：所述支承段(3)与所述螺纹段(4)的直径比例为1:1.2。
5.根据权利要求1所述的高强度调节螺栓，其特征在于：所述支承段(3)与所述螺纹段(4)的长度比例为1：1～15：1。
6.根据权利要求1所述的高强度调节螺栓，其特征在于：所述螺纹段(4)与扳拧段(7)之间的过渡段的最大直径与螺纹段(4)的直径比例为1.5：1。
7.一种支撑装置，其特征在于，包括如权利要求1～6任一项所述的高强度调节螺栓，以及设有螺纹孔的支承板(8)；支承板(8)上的螺纹孔与调节螺栓的螺纹段(4)的螺纹相互配合。
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