CN205735256U - 一种连续打孔切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续打孔切割机，旨在提供一种能连续加工的连续打孔切割机，其技术方案要点是，包括载物台及设置在载物台上的打孔切割组件和送料组件，所述的送料组件包括传送带以及驱动传送带运动的驱动轮，所述的打孔切割组件包括底座以及设置底座上的冲压头、切割刀片，所述的底座沿传送带运动方向滑动连接在载物台上，所述的传送带可拆式连接有固定座，所述的底座滑动连接有滑动块，所述的固定座设有与滑动块抵触以带动底座运动的凸块，所述的滑动块内设有滑槽，所述的载物台上固定连接有与滑槽相配以驱动滑动块和凸块相互分离的固定块，不仅能连续加工提高生产效率且加工精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备，更确切地说涉及一种连续打孔切割机。
背景技术
目前，市场上的打孔切割机，为保证加工精度，加工时待加工工件需要保持静止状态，即大多采用往返式的动力源驱动待加工工件，如气缸等，虽然该驱动方式保证了待加工工件加工时为静止状态，但是送料间隔长，生产效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能连续加工的连续打孔切割机。
本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的连续打孔切割机，包括载物台及设置在载物台上的打孔切割组件和送料组件，所述的送料组件包括传送带以及驱动传送带运动的驱动轮，所述的打孔切割组件包括底座以及设置底座上的冲压头、切割刀片，所述的底座沿传送带运动方向滑动连接在载物台上，所述的传送带可拆式连接有固定座，所述的底座滑动连接有滑动块，所述的固定座设有与滑动块抵触以带动底座运动的凸块，所述的滑动块内设有滑槽，所述的载物台上固定连接有与滑槽相配以驱动滑动块和凸块相互分离的固定块，所述的载物台设有当滑动块与凸块分离后带动底座复位的复位组件，所述的冲压头和切割刀片之间设有挡板，所述的挡板中部设有若干用于喷射冷却液的环状喷液头。
优选的，所述的滑动块沿垂直于底座运动的方向设置，所述的滑槽轴线方向与滑动块运动方向之间的夹角为30°到60°。
优选的，所述的复位组件包括两端分别与滑槽内壁和固定块抵触的复位弹簧。
优选的，所述的滑动块与凸块抵触的抵触面设有减震块。
优选的，所述的载物台相对于挡板的位置设有若干腰形通孔，所述的腰形通孔连通有中空收集管，所述的中空收集管连接有收集箱。
优选的，所述的中空收集管端部设有三通阀，所述的三通阀连接有两个收集箱。
采用以上结构后，本实用新型的连续打孔，与现有技术相比，具有以下优点：通过凸块带动滑动块移动以使底座移动，即打孔切割组件能配合传送带的连续运动，使冲压头、切割刀片下压时底座沿着传送带方向运动，即不仅能连续加工且冲压时冲压头、切割刀片和待加工工件保持静止，使冲压位置准确，且可以大大减少冲压头、切割刀片损伤，并提高了生产效率，并通过固定块和滑槽驱动滑动块与凸块分离，且复位组件带动底座复位，快速稳定的实现底座的往复运动，结构稳定可靠，所述的冲压头和切割刀片之间设有挡板，所述的挡板中部设有若干用于喷射冷却液的环状喷液头，且通过挡板保证加工时候，冲压头和切割刀片不会相互干扰，且共用冷却液，节约了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的打孔装置的结构示意图。
图2是图1中A处放大图。
图中所示：1、载物台；2、打孔切割组件；21、底座；3、送料组件；31、传送带；32、驱动轮；4、固定座；5、滑动块；6、凸块；7、滑槽；8、固定块；9、复位弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
请参阅图1和图2所示，本实用新型的连续打孔切割机，包括载物台1及设置在载物台1上的打孔切割组件2和送料组件3，所述的送料组件3包括传送带31以及驱动传送带31运动的驱动轮32，传送带31的运动方向为图中箭头方向，所述的打孔切割组件2包括底座21以及设置底座21上的冲压头、切割刀片，所述的底座21沿传送带31运动方向滑动连接在载物台1上，所述的传送带31可拆式连接有固定座4，所述的底座21滑动连接有滑动块5，所述的固定座4设有与滑动块5抵触以带动底座21运动的凸块6，所述的滑动块5内设有滑槽7，所述的载物台1上固定连接有与滑槽7相配以驱动滑动块5和凸块6相互分离的固定块8，所述的载物台1设有当滑动块5与凸块6分离后带动底座21复位的复位组件，通过凸块6带动滑动块5移动以使底座21移动，即打孔切割组件2能配合传送带31的连续运动，使冲压头、切割刀片下压时底座21沿着传送带31方向运动，即不仅能连续加工且冲压时冲压头、切割刀片和待加工工件保持静止，使冲压位置准确，且可以大大减少冲压头、切割刀片损伤，并提高了生产效率，并通过固定块8和滑槽7驱动滑动块5与凸块6分离，且复位组件带动底座21复位，快速稳定的实现底座21的往复运动，结构稳定可靠，所述的冲压头和切割刀片之间设有挡板，所述的挡板中部设有若干用于喷射冷却液的环状喷液头，且通过挡板保证加工时候，冲压头和切割刀片不会相互干扰，且共用冷却液，节约了生产成本。
所述的滑动块5沿垂直于底座21运动的方向设置，所述的滑槽7轴线方向与滑动块5运动方向之间的夹角为30°到60°，减少滑槽7与固定杆之间的摩擦力，维持在焦均匀的数值，提高滑槽7与固定杆的使用寿命。
所述的复位组件包括两端分别与滑槽7内壁和固定块8抵触的复位弹簧9，通过复位扭簧积攒形变力，在滑动块5与凸块6分离之后，复位扭簧释放形变力，使底座21恢复到之前的位置，使送料组件3均匀运行就可以实现连续加工，不需要调节传送带31运动速度。
所述的滑动块5与凸块6抵触的抵触面设有减震块，增加减震块，减少滑动块5与凸块6碰撞力度，提高滑动块5与凸块6的使用寿命。
所述的载物台1相对于切割刀片的位置设有若干腰形通孔，所述的腰形通孔连通有中空收集管，所述的中空收集管连接有收集箱，通过腰形通孔收集冷却液，并将冷却液统一收集在中空收集管中，能尽可能的回收冷却液，另外腰形通孔有较长的长度能适应移动中的切割刀片，保证使用安全，所述的中空收集管端部设有三通阀，所述的三通阀连接有两个收集箱，可使收集箱轮流使用，减少了停机时间，提高了生产效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种连续打孔切割机，包括载物台(1)及设置在载物台(1)上的打孔切割组件(2)和送料组件(3)，所述的送料组件(3)包括传送带(31)以及驱动传送带(31)运动的驱动轮(32)，所述的打孔切割组件(2)包括底座(21)以及设置底座(21)上的冲压头、切割刀片(22)，其特征在于：所述的底座(21)沿传送带(31)运动方向滑动连接在载物台(1)上，所述的传送带(31)可拆式连接有固定座(4)，所述的底座(21)滑动连接有滑动块(5)，所述的固定座(4)设有与滑动块(5)抵触以带动底座(21)运动的凸块(6)，所述的滑动块(5)内设有滑槽(7)，所述的载物台(1)上固定连接有与滑槽(7)相配以驱动滑动块(5)和凸块(6)相互分离的固定块(8)，所述的载物台(1)设有当滑动块(5)与凸块(6)分离后带动底座(21)复位的复位组件，所述的冲压头和切割刀片之间设有挡板，所述的挡板中部设有若干用于喷射冷却液的环状喷液头。
2.根据权利要求1所述的一种连续打孔切割机，其特征在于：所述的滑动块(5)沿垂直于底座(21)运动的方向设置，所述的滑槽(7)轴线方向与滑动块(5)运动方向之间的夹角为30°到60°。
3.根据权利要求1所述的一种连续打孔切割机，其特征在于：所述的复位组件包括两端分别与滑槽(7)内壁和固定块(8)抵触的复位弹簧(9)。
4.根据权利要求1所述的一种连续打孔切割机，其特征在于：所述的滑动块(5)与凸块(6)抵触的抵触面设有减震块。
5.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于：所述的载物台(1)相对于挡板的位置设有若干腰形通孔，所述的腰形通孔连通有中空收集管，所述的中空收集管连接有收集箱。
6.根据权利要求5所述的切割机，其特征在于：所述的中空收集管端部设有三通阀，所述的三通阀连接有两个收集箱。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620605168.XU CN205735256U (zh) | 2016-06-17 | 2016-06-17 | 一种连续打孔切割机 |
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Publications (1)
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| CN205735256U true CN205735256U (zh) | 2016-11-30 |
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| CN (1) | CN205735256U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106737987A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-05-31 | 芜湖市天申新材料科技有限公司 | 一种同步运动式纸板裁切机 |
| CN115636292A (zh) * | 2022-12-26 | 2023-01-24 | 山东永健机械有限公司 | 一种跟随式薄膜切断机 |
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2016
- 2016-06-17 CN CN201620605168.XU patent/CN205735256U/zh not_active Expired - Fee Related
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