CN205732597U - 一种用于制作电镀肘形弯的模具 - Google Patents
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Abstract
一种用于制作电镀肘形弯的模具，它涉及一种成型模具。本实用新型要解决的是现有电镀模具无法制备大曲率肘形弯和大曲率金属管的问题。本实用新型由两个尺寸相同的肘形弯模块组成，分别为Ⅰ及Ⅱ，肘形弯模块Ⅰ及肘形弯模块Ⅱ通过卡槽（1）扣合在一起，每个肘形弯模块的前板和后板内壁四角处分别设有限位栅（2），构成四角设有限位栅（2）的正方形肘形弯模具，通过两个限位栅（2）可固定电镀阳极材料。本实用新型用于制作电镀肘形弯的模具。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种成型模具，具体涉及一种用于制作电镀肘形弯的模具。
背景技术
随着科学技术的发展，汽车及飞机上越来越多地采用整体结构设计，如汽车上的结构骨架，排气管道，飞机上的大梁，壁板等都采用整体化结构设计。整体结构设计在现代飞机、航天器上的应用是制造技术的一大进步。整体结构设计具有显著的有点优点，如重量轻、在刚度、强度以及各种失稳临界值等方面均比铆接结构好。而且对于一些复杂的工件，如润滑、冷却使用的管道，靠机械加工是无法实现的，必需再铸件上一次成型铸出。现有的弯曲金属管一般先采用挤压和成型制备金属管材，然后采用弯曲技术对直铜管进行弯曲处理，这种方法虽然成本低、操作简单，但是在弯曲时，圆角区外层被拉伸，内层受到挤压，圆角区发生变形，容易发生断裂。
发明内容
本实用新型为解决现有电镀模具无法制备大曲率肘形弯和大曲率金属管的问题，进而提出一种用于制作电镀肘形弯的模具。
本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：
一种用于制作电镀肘形弯的模具，它涉及一种成型模具，由两个尺寸相同的肘形弯模块组成，分别为Ⅰ及Ⅱ，肘形弯模块Ⅰ及肘形弯模块Ⅱ通过卡槽（1）扣合在一起，每个肘形弯模块的前板和后板内壁四角处分别设有限位栅（2），构成四角设有限位栅（2）的正方形肘形弯模具，通过两个限位栅（2）可固定电镀阳极材料。
本实用新型具有以下有益效果：
1. 肘形弯模块Ⅰ及肘形弯模块Ⅱ各有4个限位栅（2），能够同时固定8个阳极材料，电镀效率高；
2.本实用新型装置结构简单，操作方便，成本低。
附图说明
图1是本实用新型的主视图，图2是图1中肘形弯模块沿剖面A-A的俯视剖面图，图3是肘形弯模块Ⅰ的主视图，图4是图3中肘形弯模块Ⅰ沿剖面B-B的俯视剖面图,图5是肘形弯模块Ⅱ的主视图，图6是图5中肘形弯模块Ⅱ沿剖面C-C的俯视剖面图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1-图6说明，本实施方式的一种用于制作电镀肘形弯的模具，由两个尺寸相同的肘形弯模块组成，分别为Ⅰ及Ⅱ，肘形弯模块Ⅰ及肘形弯模块Ⅱ通过卡槽（1）扣合在一起，每个肘形弯模块的前板和后板内壁四角处分别设有限位栅（2），构成四角设有限位栅（2）的正方形肘形弯模具，通过两个限位栅（2）可固定电镀阳极材料。
具体实施方式二：结合图1-图6说明，肘形弯模块Ⅰ及肘形弯模块Ⅱ各有4个限位栅（2）。
工作过程
结合图1-图6说明，本装置由两个尺寸相同的肘形弯模块组成，分别为Ⅰ及Ⅱ，肘形弯模块Ⅰ及肘形弯模块Ⅱ通过卡槽（1）扣合在一起，每个肘形弯模块的前板和后板内壁四角处分别设有限位栅（2），构成四角设有限位栅（2）的正方形肘形弯模具，通过两个限位栅（2）可固定电镀阳极材料。
工作时，将阴极材料弯曲成与本实用新型装置内部孔道相同的形状，并将其置于肘形弯模块Ⅰ内部，通过卡槽（1）将肘形弯模块Ⅰ及肘形弯模块Ⅱ扣合在一起，通过两端开口处***阳极材料板，并通过限位栅（2）固定阳极材料板位置，最后将模具置于电镀溶液中，接通电源即可。
Claims (2)
1.一种用于制作电镀肘形弯的模具，其特征在于：由两个尺寸相同的肘形弯模块组成，分别为Ⅰ及Ⅱ，肘形弯模块Ⅰ及肘形弯模块Ⅱ通过卡槽（1）扣合在一起，每个肘形弯模块的前板和后板内壁四角处分别设有限位栅（2），构成四角设有限位栅（2）的正方形肘形弯模具。
2.根据权利要求1所述的一种用于制作电镀肘形弯的模具，其特征在于：肘形弯模块Ⅰ及肘形弯模块Ⅱ各有4个限位栅（2）。
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