CN205730965U - 用于高粘度液体混合的多轴式搅拌釜 - Google Patents
用于高粘度液体混合的多轴式搅拌釜 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种用于高粘度液体混合的多轴式搅拌釜，包括设置有进料口，出料口的壳体、搅拌轴、电机和控制器，所述壳体包括内壁和外壁且内壁和外壁之间形成第一空腔，所述电机借助支架固定在第一空腔内，所述搅拌轴为水平放置，且轴端穿置于内壁后与电机相连；所述外壁外侧还包覆有储水壁，储水壁与外壁之间构成第二空腔，所述储水壁上设有进水口和出水口；所述内壁上还设有多条冷却管，冷却管为水平放置且两端与第二空腔相连通。本实用新型的多组水平搅拌轴之间相互配合，使物料充分混合，且具有换热效率高，稳定性好，易于控制等特点。
Description
技术领域
本实用新型属于制药设备领域，涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种用于高粘度液体混合的多轴式搅拌釜。
背景技术
目前市场上的搅拌装置主要是利用搅拌轴带动搅拌叶轮转动对物料进行混合，其中以单个搅拌轴居多，也有以主搅拌轴带动多个副搅拌轴的搅拌装置，但无论哪种情况其搅拌区域均为以主搅拌轴轴心为圆点的圆形区域内，通常会形成搅拌死角，特别是对于一些粘度较大的液体，很容易出现搅拌不均匀的现象。
有时在混合物料时需要对其进行热交换，例如有些物料混合时需要加热才能使其充分混合，而有些物料混合时会发生放热反应，影响物料的性质，需进行及时冷却等。现在市场上的搅拌釜缺乏冷却装置，有的冷却水只是包覆在壳体外，降温面积不均匀、降温效果差，使得物料性质不稳定，甚至会产生一些副反应。
发明内容
本实用新型为解决现有技术问题，提供了一种搅拌、冷却面积均匀，适用于搅拌高粘度液体的多轴式搅拌釜。
本实用新型采用的技术方案为：用于高粘度液体混合的多轴式搅拌釜，包括设置有进料口，出料口的壳体、搅拌轴、电机和控制器，所述壳体包括内壁和外壁且内壁和外壁之间形成第一空腔，所述电机借助支架固定在第一空腔内，所述搅拌轴为水平放置，且轴端穿置于内壁后与电机相连；所述外壁外侧还包覆有储水壁，储水壁与外壁之间构成第二空腔，所述储水壁上设有进水口和出水口；所述内壁上还设有多条冷却管，冷却管为水平放置且两端与第二空腔相连通。
进一步，所述搅拌轴包含有多组，每组搅拌轴包括两个，分别位于内壁两侧且相对平行或交错平行设置。
进一步，所述搅拌釜内设有温度传感器，所述控制器为PLC控制器，PLC控制器与电机开关和温度传感器相连。
进一步，所述搅拌轴为螺旋式搅拌轴。
本实用新型获得的有益效果为：本实用新型的多组水平搅拌轴之间相互配合，使物料充分混合，搅拌轴之间设置多条冷却管，使所需搅拌的液体与冷却水之间的换热面积大且均匀，换热效率高且稳定性好。PLC控制器可方便直观的控制每个搅拌轴的转动以及温度的控制。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
其中1代表进料口、2代表出料口、3代表搅拌轴、4代表电机、5代表内壁、6代表外壁、7代表第一空腔、8代表支架、9代表储水壁、10代表第二空腔、11代表进水口、12代表出水口、13代表冷却管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明
如图1所示，本实用新型包括设置有进料口1，出料口2的壳体、搅拌轴3、电机4和控制器，壳体包括内壁5和外壁6且内壁5和外壁6之间形成第一空腔7，电机4借助支架8固定在第一空腔7内，搅拌轴3为水平放置，且轴端穿置于内壁5后与电机4相连；外壁6外侧还包覆有储水壁9，储水壁9与外壁6之间构成第二空腔10，储水壁9上设有进水口11和出水口12；内壁5上还设有多条冷却管13，冷却管13与搅拌轴3相平行且两端与第二空腔10相连通。
搅拌轴3包含有多组，每组搅拌轴3包括两个，分别位于内壁5两侧且相对平行或交错平行设置；搅拌釜内设有温度传感器，所述控制器为PLC控制器，PLC控制器与电机开关和温度传感器相连；搅拌轴3为螺旋式搅拌轴。
本实用新型适合各种液-液，液-固混合场合，尤其适合高粘度液体混合，将需要混合的物料由进料口1输入搅拌釜后，通过PLC控制器启动电机4，电机4带动搅拌轴3转动，从而使物料混合均匀，由于每个搅拌轴3都配有电机4，因此可以根据搅拌釜内物料的多少控制搅拌轴3工作的个数，当搅拌釜内物料较少时，不用启动位于物料液面以上的搅拌轴3，从而节省电能。冷却水由进水口11进入第二空腔10内经过冷却管13最终由出水口12流出，通过循环泵的作用进行循环。PLC控制器可根据温度传感器传递的信号来控制物料的温度，当达到设定温度时，PLC控制器可自动控制循环泵开关，进而控制冷却水循环。
Claims (4)
1.用于高粘度液体混合的多轴式搅拌釜，包括设置有进料口（1），出料口（2）的壳体、搅拌轴（3）、电机（4）和控制器，其特征在于：所述壳体包括内壁（5）和外壁（6）且内壁（5）和外壁（6）之间形成第一空腔（7），所述电机（4）借助支架（8）固定在第一空腔（7）内，所述搅拌轴（3）为水平放置，且轴端穿置于内壁（5）后与电机（4）相连；所述外壁（6）外侧还包覆有储水壁（9），储水壁（9）与外壁（6）之间构成第二空腔（10），所述储水壁（9）上设有进水口（11）和出水口（12）；所述内壁（5）上还设有多条冷却管（13），冷却管（13）与搅拌轴（3）相平行且两端与第二空腔（10）相连通。
2.根据权利要求1所述用于高粘度液体混合的多轴式搅拌釜，其特征在于：所述搅拌轴（3）包含有多组，每组搅拌轴（3）包括两个，分别位于内壁（5）两侧且相对平行或交错平行设置。
3.根据权利要求1所述用于高粘度液体混合的多轴式搅拌釜，其特征在于：所述搅拌釜内设有温度传感器，所述控制器为PLC控制器，PLC控制器与电机开关和温度传感器相连。
4.根据权利要求1或2所述用于高粘度液体混合的多轴式搅拌釜，其特征在于：所述搅拌轴（3）为螺旋式搅拌轴。
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| CN201620414422.8U CN205730965U (zh) | 2016-05-10 | 2016-05-10 | 用于高粘度液体混合的多轴式搅拌釜 |
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| CN201620414422.8U CN205730965U (zh) | 2016-05-10 | 2016-05-10 | 用于高粘度液体混合的多轴式搅拌釜 |
Publications (1)
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| CN205730965U true CN205730965U (zh) | 2016-11-30 |
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ID=57371051
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| CN201620414422.8U Active CN205730965U (zh) | 2016-05-10 | 2016-05-10 | 用于高粘度液体混合的多轴式搅拌釜 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN205730965U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106731971A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-31 | 天津广顺化学科技有限公司 | 一种低粘度液体混合装置 |
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2016
- 2016-05-10 CN CN201620414422.8U patent/CN205730965U/zh active Active
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