CN205727828U - 面包厂用面片加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种面包厂用面片加工装置，包括搅拌装置，所述搅拌装置上端设置有进料口，所述搅拌装置内设置有搅拌齿，所述搅拌齿由设置于搅拌装置下端的搅拌电机驱动；所述搅拌装置右侧下方设置有推进挤压管，所述推进挤压管上端左侧设置有落料管，所述落料管与搅拌装置底部连通；所述推进挤压管内设置有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙由设置于推进挤压管左侧的绞龙电机驱动；所述推进挤压管右侧设置有矩形挤压口，所述矩形挤压口右端下方设置有传送带。本新型结构设计合理，使用方便，能自动完成面粉的和面、揉搓、挤压成型、切片及***工序，且面片长度可调，流水线式生产，极大提高了工作效率，降低劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种食品加工装置，具体是一种面包厂用面片加工装置。
背景技术
在面包生产企业中，和面完成后，通常需要将面团压成片状，然后在通过切刀使得面片成为规则的形状，这样将压好片的面片再拿出来进行人工切刀，效率低下，还使得在取面片的时候，易造成面片不均匀的现象；另外，为了使食品看起来更美观，常常会手动在面皮上印上花纹图案，或者食品的生产日期等产品信息直接印在食品上，不但加工复杂，而且劳动强度大，不适合大批量生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种面包厂用面片加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种面包厂用面片加工装置，包括搅拌装置，所述搅拌装置上端设置有进料口，所述搅拌装置内设置有搅拌齿，所述搅拌齿由设置于搅拌装置下端的搅拌电机驱动；所述搅拌装置右侧下方设置有推进挤压管，所述推进挤压管上端左侧设置有落料管，所述落料管与搅拌装置底部连通；所述推进挤压管内设置有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙由设置于推进挤压管左侧的绞龙电机驱动；所述推进挤压管右侧设置有矩形挤压口，所述矩形挤压口右端下方设置有传送带；所述推进挤压管上端右侧设置有气缸，所述气缸上端连接有横板，所述横板位于气缸右侧；所述横板下端中部设置有竖直布置的切刀，所述横板下端右部设置有竖直布置的连接杆，所述连接杆底端固定有***；所述切刀位于矩形挤压口右端正上方。
作为本实用新型进一步的方案：所述矩形挤压口内设置有防粘层。
作为本实用新型再进一步的方案：所述传送带为步进式传送带。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，向搅拌装置的进料口加入面团及水，启动搅拌电机带动搅拌齿搅拌面粉，使之成为面团，而后从落料管落入推进挤压管内，绞龙电机启动带动螺旋绞龙旋转，一方面将面团向右方的矩形挤压口推进，另一方面，也通过螺旋绞龙的旋转使得面团进一步揉搓，使得面团韧性更好，提高面团品质，然后从矩形挤压口挤出成为规则形状的面片；通过气缸的上下往复运动，带动切刀及连接杆上下往复运动，同时完成面片的切割及***工序，通过调节气缸的往复运动速度能调节面片的长度；成型的面片经传送带传送并收集后，烘焙即可制成面包；传送带为步进式传送带，通过调定传送带步进时间与气缸匹配，即可完成面片的流水线式生产，极大提高了工作效率，降低劳动强度。
综上所述，本新型结构设计合理，使用方便，能自动完成面粉的和面、揉搓、挤压成型、切片及***工序，且面片长度可调，流水线式生产，极大提高了工作效率，降低劳动强度。
附图说明
图1为面包厂用面片加工装置的结构示意图。
图中：1-进料口，2-搅拌装置，3-搅拌齿，4-搅拌电机，5-落料管，6-推进挤压管，7-绞龙电机，8-螺旋绞龙，9-矩形挤压口，10-气缸，11-横板，12-切刀，13-连接杆，14-***，15-传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种面包厂用面片加工装置，包括搅拌装置2，所述搅拌装置2上端设置有进料口1，所述搅拌装置2内设置有搅拌齿3，所述搅拌齿3由设置于搅拌装置2下端的搅拌电机4驱动；所述搅拌装置2右侧下方设置有推进挤压管6，所述推进挤压管6上端左侧设置有落料管5，所述落料管5与搅拌装置2底部连通；所述推进挤压管6内设置有螺旋绞龙8，所述螺旋绞龙8由设置于推进挤压管6左侧的绞龙电机7驱动；所述推进挤压管6右侧设置有矩形挤压口9，所述矩形挤压口9右端下方设置有传送带15；所述推进挤压管6上端右侧设置有气缸10，所述气缸10上端连接有横板11，所述横板11位于气缸10右侧；所述横板11下端中部设置有竖直布置的切刀12，所述横板11下端右部设置有竖直布置的连接杆13，所述连接杆13底端固定有***14；所述切刀12位于矩形挤压口9右端正上方。
本实用新型的工作原理是：使用时，向搅拌装置2的进料口1加入面团及水，启动搅拌电机4带动搅拌齿3搅拌面粉，使之成为面团，而后从落料管5落入推进挤压管6内，绞龙电机7启动带动螺旋绞龙8旋转，一方面将面团向右方的矩形挤压口9推进，另一方面，也通过螺旋绞龙8的旋转使得面团进一步揉搓，使得面团韧性更好，提高面团品质，然后从矩形挤压口9挤出成为规则形状的面片；通过气缸10的上下往复运动，带动切刀12及连接杆13上下往复运动，同时完成面片的切割及***工序，通过调节气缸10的往复运动速度能调节面片的长度；成型的面片经传送带15传送并收集后，烘焙即可制成面包；传送带15为步进式传送带，通过调定传送带15步进时间与气缸10匹配，即可完成面片的流水线式生产，极大提高了工作效率，降低劳动强度。
Claims (3)
1.一种面包厂用面片加工装置，包括搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置上端设置有进料口，所述搅拌装置内设置有搅拌齿，所述搅拌齿由设置于搅拌装置下端的搅拌电机驱动；所述搅拌装置右侧下方设置有推进挤压管，所述推进挤压管上端左侧设置有落料管，所述落料管与搅拌装置底部连通；所述推进挤压管内设置有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙由设置于推进挤压管左侧的绞龙电机驱动；所述推进挤压管右侧设置有矩形挤压口，所述矩形挤压口右端下方设置有传送带；所述推进挤压管上端右侧设置有气缸，所述气缸上端连接有横板，所述横板位于气缸右侧；所述横板下端中部设置有竖直布置的切刀，所述横板下端右部设置有竖直布置的连接杆，所述连接杆底端固定有***；所述切刀位于矩形挤压口右端正上方。
2.根据权利要求1所述的面包厂用面片加工装置，其特征在于，所述矩形挤压口内设置有防粘层。
3.根据权利要求1所述的面包厂用面片加工装置，其特征在于，所述传送带为步进式传送带。
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