CN205716398U - 一种湿式气柜螺旋导轨浮动导轮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种湿式气柜螺旋导轨浮动导轮装置,包括导轮座(3)、轴套(4)、导轮轴(10)、螺旋导轨(7)、缘导轮(9)和槽导轮(5),所述缘导轮(9)的轮缘与槽导轮(5)的环槽相互咬合;所述导轮轴(10)的后端与轴套(4)之间有轴向间隙;所述螺旋导轨(7)安装在缘导轮(9)和槽导轮(5)的中间,所述螺旋导轨(7)到缘导轮(9)底部的间隙宽度W为螺旋导轨(7)单边宽度K的一半,所述螺旋导轨(7)到槽导轮(5)底部的间隙宽度W为螺旋导轨(7)单边宽度K的一半。
Description
技术领域
本实用新型涉及湿式气柜领域,尤其涉及一种湿式气柜螺旋导轨浮动导轮装置。
背景技术
一般的湿式气柜螺旋导轨浮动导轮装置的两个导轮之间的距离略大于导轨宽度,以保证导轮与导轨之间有一定的间隙,而沿导轮轴的轴向间隙很小,仅具备适当的配合间隙;这样的结构导致湿式气柜沿气柜体的径向和切向存在被卡死的风险,若放大沿导轮轴的轴向间隙以及放大导轨与导论之间的间隙,导轮轴可能会沿轴向错位导致脱轨,同时因为气柜和导轨的制造误差过大以及正常运行过程中的应力变形,可能会导致气柜被卡住而无法正常升降的故障。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是,需要提供一种湿式气柜螺旋导轨浮动导轮装置,能保证湿式气柜沿气柜体径向和切向获得大的浮动间隙,降低湿式气柜沿气柜体径向和切向被卡死而无法正常升降的风险。
对此,本实用新型提供一种湿式气柜螺旋导轨浮动导轮装置,包括导轮座、轴套、导轮轴、螺旋导轨、缘导轮和槽导轮;所述缘导轮的轮缘与槽导轮的环槽相互咬合;所述导轮轴的后端与轴套之间有轴向间隙;所述螺旋导轨安装在缘导轮和槽导轮的中间,所述螺旋导轨到缘导轮底部的间隙宽度W为螺旋导轨单边宽度K的一半,所述螺旋导轨到槽导轮底部的间隙宽度W为螺旋导轨单边宽度K的一半。
优选地,还包括大挡圈,所述大挡圈与导轮轴通过螺钉固定连接。
优选地,所述小挡圈分别通过螺钉固定在缘导轮的前端和槽导轮的前端。
优选地,还包括平键,所述缘导轮和槽导轮分别通过平键与导轮轴固定连接。
优选地,所述轴向间隙为一数毫米级别或厘米级别。
采用上述的技术方案:所述缘导轮的轮缘与槽导轮的环槽相互咬合;保证导论轴不会产生轴向错位,所述导轮轴的后端与轴套之间有轴向间隙;可以降低湿式气柜沿气柜体的径向被卡死的风险;所述螺旋导轨到缘导轮底部的间隙宽度W为螺旋导轨单边宽度K的一半,所述螺旋导轨到槽导轮底部的间隙宽度W为螺旋导轨单边宽度K的一半;保证螺旋导轨沿径向和切向获得大的浮动间隙,可以降低湿式气柜沿气柜体的径向和切向被卡死的风险。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:提供一种湿式气柜螺旋导轨浮动导轮装置,能保证导轮轴不会产生轴向错位,从而可以做到导轮轴的轴向间隙以及导轨与导轮之间的间隙为较大数值,使得螺旋导轨沿湿式气柜体径向和切向获得大的浮动间隙,可以降低湿式柜卡死的风险;同时对螺旋导轨和湿式气柜体的制作精度要求可以降低,降低施工难度。
附图说明
图1是本实用新型湿式气柜螺旋导轨浮动导轮装置的***图;
图2是本实用新型湿式气柜螺旋导轨浮动导轮装置的结构图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的较优的实施例作进一步的详细说明。
如图1和图2所示,本实施例提供一种湿式气柜螺旋导轨浮动导轮装置,包括导轮座3、轴套4、导轮轴10、螺旋导轨7、缘导轮9和槽导轮5;所述轴套4安装在导轮座3的安装内孔里;所述导轮轴的后端与轴套4之间有轴向间隙H;所述缘导轮9和槽导轮5分别安装在所述导轮轴10的前端,所述缘导轮9的轮缘与槽导轮5的环槽相互咬合;所述螺旋导轨7安装在缘导轮9和槽导轮5的中间,所述螺旋导轨7到缘导轮9底部的间隙宽度W为螺旋导轨7单边宽度K的一半,所述螺旋导轨7到槽导轮5底部的间隙宽度W为螺旋导轨7单边宽度K的一半。所述轴套4数量为四个。所述导轮轴10的数量为两根;每个轴套4安装孔内相对安装两个轴套4,将轴套4安装在轴套安装孔内后一起精镗轴套内孔。所述缘导轮9的轮缘与槽导轮5的环槽相互咬合,保证两根导轮轴10不会产生轴向错位,以保持两个导轮沿轴向同步进退,防止在间隙W较大的情况下不会脱轨。所述的槽导轮5为一条环槽结构,所述缘导轮9带有一条环形凸缘。所述螺旋导轨7很长,图1中仅象征性地画出一段直的导轨象征螺旋导轨;起到引导和约束螺旋导轨的作用。所述导轮轴的后端与轴套4之间轴向间隙H为一数毫米级别或厘米级别;可以降低湿式气柜沿气柜体的径向被卡死的风险;所述螺旋导轨7到缘导轮9底部的间隙宽度W为螺旋导轨7单边宽度K的一半,所述螺旋导轨7到槽导轮5底部的间隙宽度W为螺旋导轨7单边宽度K的一半,这样两个缘导轮9和槽导轮5沿湿式气柜的浮动余隙最大可以等于2倍W,等于一个K值;使得螺旋导轨获得较大的浮动间隙,可以降低湿式气柜沿气柜体的切向被卡死的风险。
还包括大挡圈2,所述大挡圈2与导轮轴10通过螺钉固定连接。所述导轮轴10安装在轴套4孔内,所述轴套4的后端中心都有螺钉孔,通过螺钉1将大挡圈2拧紧在导轮轴10的后端。
还包括小挡圈6,所述小挡圈6分别通过螺钉固定在缘导轮9的前端和槽导轮5的前端。通过螺钉1将小挡圈6拧紧在导轮轴10的前端,小挡圈6用于防止螺旋导轮沿轴向脱出。
还包括平键8,所述缘导轮9和槽导轮5分别通过平键8与导轮轴10固定连接。一根导轮轴10前端通过平键8与槽导轮5连接,另一根导轮轴10前端通过平键8与缘导轮9连接。
综上所述,所述缘导轮的轮缘与槽导轮的环槽相互咬合;保证导论轴不会产生轴向错位,所述导轮轴的后端与轴套之间有轴向间隙;可以降低湿式气柜沿气柜体的径向被卡死的风险;所述螺旋导轨7到缘导轮9底部的间隙宽度W为螺旋导轨7单边宽度K的一半,所述螺旋导轨7到槽导轮5底部的间隙宽度W为螺旋导轨7单边宽度K的一半,螺旋导轨沿气柜体切向获得大的浮动间隙,可以降低湿式气柜沿气柜体的切向被卡死的风险。
以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式,并非以此限定本实用新型的具体实施范围,本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式,凡依照本实用新型之相互咬合的导轮之形状、结构所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种湿式气柜螺旋导轨浮动导轮装置,包括导轮座(3)、轴套(4)、导轮轴(10)、螺旋导轨(7)、缘导轮(9)和槽导轮(5),其特征在于,所述缘导轮(9)的轮缘与槽导轮(5)的环槽相互咬合;所述导轮轴(10)的后端与轴套(4)之间有轴向间隙;所述螺旋导轨(7)安装在缘导轮(9)和槽导轮(5)的中间,所述螺旋导轨(7)到缘导轮(9)底部的间隙宽度W为螺旋导轨(7)单边宽度K的一半,所述螺旋导轨(7)到槽导轮(5)底部的间隙宽度W为螺旋导轨(7)单边宽度K的一半。
2.根据权利要求1所述的湿式气柜螺旋导轨浮动导轮装置,其特征在于,还包括大挡圈(2),所述大挡圈(2)与导轮轴(10)通过螺钉固定连接。
3.根据权利要求1所述的湿式气柜螺旋导轨浮动导轮装置,其特征在于,还包括小挡圈(6),所述小挡圈(6)分别通过螺钉固定在缘导轮(9)的前端和槽导轮(5)的前端。
4.根据权利要求1所述的湿式气柜螺旋导轨浮动导轮装置,其特征在于,还包括平键(8),所述缘导轮(9)和槽导轮(5)分别通过平键(8)与导轮轴(10)固定连接。
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CN201620150220.7U CN205716398U (zh) | 2016-02-29 | 2016-02-29 | 一种湿式气柜螺旋导轨浮动导轮装置 |
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CN112194049A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-08 | 杭州海康机器人技术有限公司 | 一种带有伸缩臂机构的叉车 |
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- 2016-02-29 CN CN201620150220.7U patent/CN205716398U/zh not_active Expired - Fee Related
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