CN205715318U - 经编机经轴用双重紧固型抱箍 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种经编机经轴用双重紧固型抱箍，箍板为开口的圆环，箍板的外圆周面上圆周均布有若干安装孔，箍板的内圆周面上设有键槽，箍板的两端均分别固定安装有第一连接耳和第二连接耳，第一连接耳与第二连接耳平行设置，第一连接耳的上表面开有螺纹孔和与螺纹孔同轴的第一沉头孔，第一沉头孔的内圆周面上设有螺纹，第二连接耳的下表面开有通孔和与通孔同轴的第二沉头孔，第二沉头孔的内圆周面上也设有螺纹，螺钉螺纹安装在螺纹孔内，并穿过通孔，螺钉的台肩的外圆周面上设有与第一沉头孔螺纹连接的螺纹，螺母螺纹连接在螺钉上，螺母的上表面设有圆环形凸起，圆环形凸起与第二沉头孔螺纹配合。本实用新型使经编机的经编效率较高。

Description

经编机经轴用双重紧固型抱箍

技术领域

本实用新型涉及经编机技术领域，尤其是涉及一种经编机经轴用双重紧固型抱箍。

背景技术

经编机中，经轴通过转轴带动，为了减轻自身的重量，转轴一般都是空心的，套接在转轴上的经轴如何能更好的固定在转轴上，一直都是技术员所需攻克的难题，传统的紧固方式主要是经轴与转轴之间通过设置的键连接，并且在经轴两端设置抱箍，抱箍先于转轴紧固然后在与经轴之间通过螺栓紧固连接，即：将螺钉穿过抱箍中的两连接耳后在螺钉上旋上螺母，通过螺母和螺钉上的台肩对两连接耳的挤压来缩短连接耳之间的距离，从而实现与转轴的固定，然后在将抱箍通过螺栓固定在经轴上；但是螺钉与螺母的配合容易出现螺母脱丝的现象，时间久后，螺母容易从螺钉上脱落，导致两连接耳分离，抱箍松脱，最终导致经轴与转轴的分离，使经轴停止转动，影响经编机的使用，降低了经编的效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的经编机中使用的抱箍，采用螺钉紧固两连接耳，但是螺钉与螺母的配合容易出现螺母脱丝的现象，时间久后，螺母容易从螺钉上脱落，导致两连接耳分离，抱箍松脱，最终导致经轴与转轴的分离，使经轴停止转动，影响经编机的使用，降低了经编的效率的问题，提供一种经编机经轴用双重紧固型抱箍。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种经编机经轴用双重紧固型抱箍，包括箍板、螺钉和与螺钉配合的螺母，所述箍板为开口的圆环，所述箍板的外圆周面上圆周均布有若干安装孔，所述箍板的内圆周面上设有键槽，所述箍板的两端均分别固定安装有第一连接耳和第二连接耳，所述第一连接耳与所述第二连接耳平行设置，所述第一连接耳的上表面开有螺纹孔和与所述螺纹孔同轴的第一沉头孔，所述第一沉头孔的内圆周面上设有螺纹，所述第二连接耳的下表面开有通孔和与所述通孔同轴的第二沉头孔，所述第二沉头孔的内圆周面上也设有螺纹，所述螺钉螺纹安装在所述螺纹孔内，并穿过所述通孔，所述螺钉的台肩的外圆周面上设有与所述第一沉头孔螺纹连接的螺纹，所述螺母螺纹连接在所述螺钉上，所述螺母的上表面设有圆环形凸起，所述圆环形凸起与所述第二沉头孔螺纹配合。

为了防止抱箍在经轴上的轴向移动，所述箍板的内圆周面上设有若干防滑凸起。

本实用新型的有益效果是:本实用新型中螺钉的台肩与沉头孔也采用螺纹连接的方式固定，比仅采用螺钉与螺纹孔的固定多了一重紧固，能有效的防止螺钉与第一连接耳的脱松；同时，将螺母螺纹安装在第二连接耳后再与螺钉螺纹连接，螺母与第二连接耳的螺纹配合使螺母也多了一重紧固，能有效的防止螺母的脱丝，使螺钉与螺母的配合更牢固；本实用新型使用双重紧固的方式将第一连接耳和第二连接耳螺纹紧固，使抱箍的紧固方式更牢固，使转轴与经轴之间具有较牢固的连接，避免了因抱箍松脱导致的经轴停止转动的现象，使经编机的经编效率较高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的三维示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型图2中A-A处的剖视图；

图4上本实用新型中箍板的俯视图；

图5是本实用新型图4中B-B处的剖视图。

图中：1.箍板，2.螺钉，3.螺母，4.安装孔，5.键槽，6.第一连接耳，7.第二连接耳，8.螺纹孔，9.第一沉头孔，10.通孔，11.第二沉头孔，12.台肩，13.圆环形凸起，14.防滑凸起。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的一种经编机经轴用双重紧固型抱箍，包括如图4所示的箍板1、螺钉2和与螺钉2配合的螺母3，所述箍板1为开口的圆环，所述箍板1的外圆周面上圆周均布有三个安装孔4，所述箍板1的内圆周面上设有键槽5，所述箍板1的两端均分别固定安装有第一连接耳6和第二连接耳7，所述第一连接耳6与所述第二连接耳7平行设置，所述第一连接耳6的上表面开有螺纹孔8和与所述螺纹孔8同轴的第一沉头孔9，所述第一沉头孔9的内圆周面上设有螺纹，所述第二连接耳7的下表面开有通孔10和与所述通孔10同轴的第二沉头孔11，如图5所示，所述第二沉头孔11的内圆周面上也设有螺纹，所述螺钉2螺纹安装在所述螺纹孔8内，并穿过所述通孔10，所述螺钉2的台肩12的外圆周面上设有与所述第一沉头孔9螺纹连接的螺纹，所述螺母3螺纹连接在所述螺钉2上，所述螺母3的上表面设有圆环形凸起13，所述圆环形凸起13与所述第二沉头孔11螺纹配合。

为了防止抱箍在经轴上的轴向移动，所述箍板1的内圆周面上设有若干防滑凸起14。

装配时，先将箍板1套设在转轴外，将转轴上的键条放置在箍板1上的键槽5内；将螺钉2螺纹安装在螺纹孔8内，并使螺钉2穿过通孔10和第二沉头孔11，旋转螺钉2，直至螺钉2的台肩12螺纹安装在第一沉头孔9内；将螺母3螺纹安装在螺钉2上，旋转螺母3，使螺母3上的圆环形凸起13螺纹安装在第二沉头孔11内，当螺母3的上表面与第二连接耳7的下表面贴合后，继续旋转螺母3，此时的螺母3推动第二连接耳7向第一连接耳6逐渐靠近，直至箍板1与转轴抱紧后，停止旋转螺母3，抱箍与转轴的固定完成，如图2和图3所示；最后，将螺栓穿过安装孔4，通过螺栓将抱箍与经轴固定连接。本实用新型中螺钉2的台肩12与沉头孔也采用螺纹连接的方式固定，比仅采用螺钉2与螺纹孔8的固定多了一重紧固，能有效的防止螺钉2与第一连接耳6的脱松；同时，将螺母3螺纹安装在第二连接耳7后再与螺钉2螺纹连接，螺母3与第二连接耳7的螺纹配合使螺母3也多了一重紧固，能有效的防止螺母3的脱丝，使螺钉2与螺母3的配合更牢固；本实用新型使用双重紧固的方式将第一连接耳6和第二连接耳7螺纹紧固，使抱箍的紧固方式更牢固，使转轴与经轴之间具有较牢固的连接，避免了因抱箍松脱导致的经轴停止转动的现象，使经编机的经编效率较高。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (2)

1.一种经编机经轴用双重紧固型抱箍，其特征在于：包括箍板(1)、螺钉(2)和与螺钉(2)配合的螺母(3)，所述箍板(1)为开口的圆环，所述箍板(1)的外圆周面上圆周均布有若干安装孔(4)，所述箍板(1)的内圆周面上设有键槽(5)，所述箍板(1)的两端均分别固定安装有第一连接耳(6)和第二连接耳(7)，所述第一连接耳(6)与所述第二连接耳(7)平行设置，所述第一连接耳(6)的上表面开有螺纹孔(8)和与所述螺纹孔(8)同轴的第一沉头孔(9)，所述第一沉头孔(9)的内圆周面上设有螺纹，所述第二连接耳(7)的下表面开有通孔(10)和与所述通孔(10)同轴的第二沉头孔(11)，所述第二沉头孔(11)的内圆周面上也设有螺纹，所述螺钉(2)螺纹安装在所述螺纹孔(8)内，并穿过所述通孔(10)，所述螺钉(2)的台肩(12)的外圆周面上设有与所述第一沉头孔(9)螺纹连接的螺纹，所述螺母(3)螺纹连接在所述螺钉(2)上，所述螺母(3)的上表面设有圆环形凸起(13)，所述圆环形凸起(13)与所述第二沉头孔(11)螺纹配合。

2.如权利要求1所述的经编机经轴用双重紧固型抱箍，其特征在于：所述箍板(1)的内圆周面上设有若干防滑凸起(14)。