CN205708480U - 一种刮板机模锻链条 - Google Patents

Abstract

一种刮板机模锻链条，它包括多个内链板(1)、外链板(2)通过销轴(3)组成链条，多个左附件(4)和右附件(5)通过螺栓、螺母间隔固定在内链板(1)上，长刮板(6)通过螺栓、螺母固定在左附件(4)和右附件(5)上，链条的首尾通过销轴(3)连接成一个环形链条。在左附件(4)和右附件(5)与内链板(1)的接触面上设有定位凸块，装入内链板(1)的内槽中，限制内链板(1)摆动。该技术方案中的链条不与刮板机底板直接接触，可减少磨损，且刮板可更换，同时整体结构简单，耐高温，耐磨损，提高了输送能力，节约了设备的维修费用。

Description

一种刮板机模锻链条

技术领域

本实用新型涉及刮板输送机设备领域，具体涉及一种刮板机模锻链条。

背景技术

目前，刮板输送机普遍使用套筒滚子链输送装置，其输送量相对较小，特别是在恶劣的工况条件下，不耐高温，不耐磨，容易损坏，运行寿命短，维修成本高。

有些采用模锻链的，模锻链和刮板链节是一体的，链条与刮板机底板直接接触，容易损坏，同时运行寿命短，维修成本高，其输送量小、无法用于宽刮板机。因此针对上述技术问题有必要设计一种新的刮板机模锻链条，以满足实际生产的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对以上原有技术方案的缺点，通过改进提供了一种结构简单，使用方便，耐高温，耐磨损，运行稳定，便于维修的一种新型刮板机模锻链条。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种刮板机模锻链条，它包括内链板、外链板、销轴、左附件、右附件、长刮板、短刮板、螺栓和螺母，内链板和外链板通过销轴组成链条，链条的首尾通过销轴连接成一个环形链条，其特征在于左附件和右附件通过螺栓、螺母间隔固定在内链板的两侧，刮板通过螺栓、螺母固定在左附件和右附件上。

所述左附件和右附件与内链板的接触面上设有定位凸块，装入内链板的内槽中，限制内链板摆动。

所述双排链条刮板机通过左附件和右附件连接长刮板，单排链条刮板机通过左附件和右附件连接短刮板。

所述外链扳的外侧面设有定位卡槽，用于限制销轴的转动，销轴的两端设有矩形块，该矩形块落入外链板的定位卡槽内，限制了销轴的轴向自由度和旋转自由度。

本实用新型的优点是：结构简单，使用方便，链条不与刮板机底板直接接触，减少磨损，耐高温，运行稳定且刮板可更换。采用双排链条可用于输送量大的宽刮板机，采用单排链条可用于输送量小的窄刮板机，根据实际需要采用不同的设置，可有效的提高刮板机的输送能力，并节约设备的维修费用。

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1是双排链条刮板机示意图。

图2是单排链条刮板机示意图。

图3是右附件安装示意图。

图4是长刮板安装示意图。

图5是左附件结构示意图。

图中，1、内链板；2、外链板；3、销轴；4、左附件；5、右附件；

6、长刮板；7、短刮板。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4和图5所示，刮板机模锻链条包括内链板1、外链板2、销轴3、左附件4、右附件5、长刮板6、短刮板7，螺栓和螺母。内链板1、外链板2通过销轴3组成链条，左附件4、右附件5通过螺栓、螺母间隔固定在内链板1上。链条的首尾通过销轴3连接成一个环形链条。根据生产需要可选择长刮板6和短刮板7，并通过螺栓、螺母固定在左附件4和右附件5上，输送量大的宽刮板机是采用双排链条，配置长刮板6；输送量小的窄刮板机是采用单排链条，配置短刮板7。

在左附件4、右附件5与内链板1的接触面上设有定位凸块，它装入内链板1的内槽中，并限制内链板1摆动。

外链扳2的外侧面设有定位卡槽，限制销轴3的转动，销轴3的两端设有矩形块，该矩形块落入外链板2的定位卡槽内，限制了销轴3的轴向自由度和旋转自由度。

Claims (3)

1.一种刮板机模锻链条，它包括内链板(1)、外链板(2)、销轴(3)、左附件(4)、右附件(5)、长刮板(6)、短刮板(7)、螺栓和螺母，内链板(1)和外链板(2)通过销轴(3)组成链条，链条的首尾通过销轴(3)连接成一个环形链条，其特征在于左附件(4)和右附件(5)通过螺栓、螺母间隔固定在内链板(1)的两侧，刮板通过螺栓、螺母固定在左附件(4)和右附件(5)上。

2.根据权利要求1所述一种刮板机模锻链条，其特征在于左附件(4)和右附件(5)与内链板(1)的接触面上设有定位凸块，装入内链板(1)的内槽中，限制内链板(1)摆动。

3.根据权利要求1所述一种刮板机模锻链条，其特征在于双排链条刮板机通过左附件(4)和右附件(5)连接长刮板(6)，单排链条刮板机通过左附件(4)和右附件(5)连接短刮板(7)。