CN205707597U - 自动撑袋、上袋、夹紧的灌装机构 - Google Patents

自动撑袋、上袋、夹紧的灌装机构 Download PDF

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CN205707597U CN201620326266.XU CN201620326266U CN205707597U CN 205707597 U CN205707597 U CN 205707597U CN 201620326266 U CN201620326266 U CN 201620326266U CN 205707597 U CN205707597 U CN 205707597U
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盛树堂
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Abstract

本实用新型所提供的技术方案为:自动撑袋、上袋、夹紧的灌装机构,它包括有储料室,储料室底部设有上大下小的梯形导料斗,导料斗底部设有圆筒形的出料筒,出料筒外侧顶部设有铰座,铰座上设有两组对称安装的夹具,安装后的夹具分别位于出料筒两侧;出料筒下方设有传送带,传送带一侧设有防护栏,另一侧设有撑袋架,撑袋架上设有撑袋气缸,撑袋气缸垂直安装在撑袋架上,撑袋气缸顶部设有L形的撑袋臂。采用本方案后的结构简单、操作方便、使用效果好、灌装速度快的优点。

Description

自动撑袋、上袋、夹紧的灌装机构
技术领域
本实用新型涉及灌装机技术领域,尤其是指自动撑袋、上袋、夹紧的灌装机构。
背景技术
灌装机主要是包装机中的一小类产品,灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、液体灌装机、油类灌装机、膏体灌装机、酱类灌装机、颗粒浆状灌装机、粉剂灌装机、大桶水灌装机和真空灌装机。现有装袋用的灌装机大多是人工将袋子打开,再袋口套在出料筒上,用手扎住,然后进行灌装,这种方式在灌装时劳动强度大,装粉状体时扬尘大,不利于工人的身体健康。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种自动撑袋、上袋、夹紧的结构简单、操作方便、使用效果好、灌装速度快的灌装机构。
为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:自动撑袋、上袋、夹紧的灌装机构,它包括有储料室,储料室底部设有上大下小的梯形导料斗,导料斗底部设有圆筒形的出料筒,出料筒外侧顶部设有铰座,铰座上设有两组对称安装的夹具,安装后的夹具分别位于出料筒两侧;出料筒下方设有传送带,传送带一侧设有防护栏,另一侧设有撑袋架,撑袋架上设有撑袋气缸,撑袋气缸垂直安装在撑袋架上,撑袋气缸顶部设有L形的撑袋臂,撑袋臂一端固定在撑袋气缸上,另一端设有圆形的撑袋环,安装后的撑袋环位于出料筒下方;传送带一端设有吸风罩,吸风罩主体呈梯形,其较大一端位于传送带输入端,吸风罩较小一端连接有吸风管。
所述的夹具包括有铰臂、夹具气缸、咬合板,其中,每一组内的铰臂均为两条,其一端铰接在铰座上,铰臂另一端向下与夹板相连接,同一组的两块夹板之间设有弧形的咬合板,咬合板内弧面面对出料筒,两组夹具的夹板相对,其相对一侧设有防滑垫,夹具气缸一端与其中一组的铰臂中部连接,夹具气缸另一端与另一组的铰臂中部连接。
所述的防护栏由立管和横管构成,立管由两段伸缩式子母管构成,子母管之间通过螺栓锁紧,横管为两条,分别位于伸缩管的母管与子管上。
本实用新型在采用上述方案后,装袋时将袋口套在撑袋环上,撑袋气缸上升将袋口升至出料筒中部,夹具气缸收缩通过咬合板和夹板将袋子夹在出料筒上,然后进行灌装,吸风罩可以对扬尘进行收集,同时对袋体起到一起的吸撑作用;采用本方案后的结构简单、操作方便、使用效果好、灌装速度快的优点。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明,本实用新型的较佳实施例为:参见附图1,本实施例所述的自动撑袋、上袋、夹紧的灌装机构包括有储料室1,储料室1底部设有上大下小的梯形导料斗2,导料斗2底部设有圆筒形的出料筒3,出料筒3外侧顶部设有铰座4,铰座4上设有两组对称安装的夹具,安装后的夹具分别位于出料筒3两侧;出料筒3下方设有传送带10,传送带10一侧设有防护栏11,另一侧设有撑袋架14,所述的防护栏11由立管和横管构成,立管由两段伸缩式子母管构成,子母管之间通过螺栓锁紧,横管为两条,分别位于伸缩管的母管与子管上;撑袋架14上设有撑袋气缸15,撑袋气缸15垂直安装在撑袋架14上,撑袋气缸15顶部设有L形的撑袋臂16,撑袋臂16一端固定在撑袋气缸15上,另一端设有圆形的撑袋环17,安装后的撑袋环17位于出料筒3下方;传送带10一端设有吸风罩13,吸风罩13主体呈梯形,其较大一端位于传送带10输入端,吸风罩13较小一端连接有吸风管12。所述的夹具包括有铰臂5、夹具气缸6、咬合板7,其中,每一组内的铰臂5均为两条,其一端铰接在铰座4上,铰臂5另一端向下与夹板8相连接,同一组的两块夹板8之间设有弧形的咬合板7,咬合板7内弧面面对出料筒3,两组夹具的夹板8相对,其相对一侧设有防滑垫9,夹具气缸6一端与其中一组的铰臂5中部连接,夹具气缸6另一端与另一组的铰臂5中部连接。所述的防护栏11由立管和横管构成,立管由两段伸缩式子母管构成,子母管之间通过螺栓锁紧,横管为两条,分别位于伸缩管的母管与子管上。本实施例在装袋时将袋口套在撑袋环上,撑袋气缸上升将袋口升至出料筒中部,夹具气缸收缩通过咬合板和夹板将袋子夹在出料筒上,然后进行灌装,吸风罩可以对扬尘进行收集,同时对袋体起到一起的吸撑作用。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.自动撑袋、上袋、夹紧的灌装机构,其特征在于:它包括有储料室(1),储料室(1)底部设有上大下小的梯形导料斗(2),导料斗(2)底部设有圆筒形的出料筒(3),出料筒(3)外侧顶部设有铰座(4),铰座(4)上设有两组对称安装的夹具,安装后的夹具分别位于出料筒(3)两侧;出料筒(3)下方设有传送带(10),传送带(10)一侧设有防护栏(11),另一侧设有撑袋架(14),撑袋架(14)上设有撑袋气缸(15),撑袋气缸(15)垂直安装在撑袋架(14)上,撑袋气缸(15)顶部设有L形的撑袋臂(16),撑袋臂(16)一端固定在撑袋气缸(15)上,另一端设有圆形的撑袋环(17),安装后的撑袋环(17)位于出料筒(3)下方;传送带(10)一端设有吸风罩(13),吸风罩(13)主体呈梯形,其较大一端位于传送带(10)输入端,吸风罩(13)较小一端连接有吸风管(12)。
2.根据权利要求1所述的自动撑袋、上袋、夹紧的灌装机构,其特征在于:所述的夹具包括有铰臂(5)、夹具气缸(6)、咬合板(7),其中,每一组内的铰臂(5)均为两条,其一端铰接在铰座(4)上,铰臂(5)另一端向下与夹板(8)相连接,同一组的两块夹板(8)之间设有弧形的咬合板(7),咬合板(7)内弧面面对出料筒(3),两组夹具的夹板(8)相对,其相对一侧设有防滑垫(9),夹具气缸(6)一端与其中一组的铰臂(5)中部连接,夹具气缸(6)另一端与另一组的铰臂(5)中部连接。
3.根据权利要求1所述的自动撑袋、上袋、夹紧的灌装机构,其特征在于:防护栏(11)由立管和横管构成,立管由两段伸缩式子母管构成,子母管之间通过螺栓锁紧,横管为两条,分别位于伸缩管的母管与子管上。
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CN114560136A (zh) * 2022-04-28 2022-05-31 徐州永路生物质能源有限公司 一种生物质燃料制品的包装设备

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