CN205705767U - 一种环保连续式激光打标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保连续式激光打标机,包括连续输送带和激光座,所述激光座位于连续输送带上方,在连续输送带上设有多个定位板,所述定位板两两成组,每组定位板之间形成用于放置怀炉的固定空间,在每组定位板左侧设有定位凸起,所述激光座呈长方体形,在激光座侧面设有升降滑套,所述升降滑套套装在滑套杆上并可沿滑套杆在竖直方向上移动,本装置通过在滑套杆右侧设置带有推送板的气缸,在装置工作时,将加工完成的工件从定位板之间退出,加工过程自动化,减少人工操作,提高安全性并提高了加工效率,并且通过在激光座下方设置与波纹管、负压管依次连接的抽吸罩,将打标时产生的烟气通过负压作用吸入,避免对操作人员的身体健康造成伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及怀炉加工设备,具体是一种环保连续式激光打标机。
背景技术
怀炉又称手暖炉,是置于怀中用以取暖的小型日用品;通常使用的制作材料有紫铜、铜合金、铁、锌合金等;其核心部件为触媒,不同类型的触媒利用不同原理使怀炉无明火而发热。
为了使怀炉表面美观和进行标记区分,需要在怀炉金属外壳表面打上永久标记,现有的金属打标多用激光打标机,激光印制机主要包括工作台、工作台上方的激光器以及相关控制***等,人工将工件置于工作台的凹槽内,再由人工将印制、打标完的工件从凹槽内移出,操作效率低,且在激光打标中会产生一定的烟尘,操作人员吸入后会对身体带来伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保连续式激光打标机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种环保连续式激光打标机,包括连续输送带和激光座,所述激光座位于连续输送带上方,在连续输送带上设有多个定位板,所述定位板两两成组,每组定位板之间形成用于放置怀炉的固定空间,在每组定位板左侧设有定位凸起,所述激光座呈长方体形,在激光座侧面设有升降滑套,所述升降滑套套装在滑套杆上并可沿滑套杆在竖直方向上移动,所述滑套杆位于输送带侧面,在激光座底面中央设有激光头,在激光头左侧设有红外定位装置;所述滑套杆右侧设有底座,在底座上方设有气缸,所述气缸的输出端设有推送板,所述推送板水平方向上长度与每组定位板之间间距大小相匹配,所述推送板位于连续输送带上方;所述激光座底部还设有抽吸罩,在升降滑套侧面设有负压管,所述负压管一端连接负压设备,另一端连接有波纹管,所述波纹管另一端穿过激光座并与抽吸罩相连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述定位凸起呈半球形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置通过在滑套杆右侧设置带有推送板的气缸,在装置工作时,将加工完成的工件从定位板之间退出,加工过程自动化,减少人工操作,提高安全性并提高了加工效率,并且通过在激光座下方设置与波纹管、负压管依次连接的抽吸罩,将打标时产生的烟气通过负压作用吸入,避免对操作人员的身体健康造成伤害。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图。
图2为本实用新型的侧视图。
图中1-连续输送带,11-定位板,12-定位凸起,2-激光座,21-升降滑套,22-滑套杆,23-激光头,24-红外定位装置,3-工件,4-抽吸罩,41-负压管,41-波纹管,5-底座,51-气缸,52-推送板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种环保连续式激光打标机,包括连续输送带1和激光座2,所述激光座2位于连续输送带1上方,在连续输送带1上设有多个定位板11,所述定位板11两两成组,每组定位板11之间形成用于放置怀炉的固定空间,在每组定位板11左侧设有定位凸起12,所述定位凸起12呈半球形,所述激光座2呈长方体形,在激光座2侧面设有升降滑套21,所述升降滑套21套装在滑套杆22上并可沿滑套杆22在竖直方向上移动,所述滑套杆22位于输送带1侧面,在激光座2底面中央设有激光头23,在激光头23左侧设有红外定位装置24,装置进行工作时,连续输送带1向右侧运动,将待加工的工件固定在每组定位板11之间红外定位装置24发出红外光射线,当红外定位 装置24的红外光射线与定位凸起12相对时,连续输送带1停止运行,此时待加工的工件位于激光头23正下方,通过激光头23向工件表面进行激光打标,激光座2通过升降滑套21在滑套杆22上移动进而改变激光头23的焦距,保证打标的清晰度;所述滑套杆22右侧设有底座5,在底座5上方设有气缸51,所述气缸51的输出端设有推送板52,所述推送板52水平方向上长度与每组定位板11之间间距大小相匹配,所述推送板52位于连续输送带1上方,激光座2在进行打标作业时,气缸51同时启动,使推送板52向前运动,将打标完成的工件从定位板11之间推出,然后推送板52归位,加工过程自动化,使用方便;所述激光座2底部还设有抽吸罩4,在升降滑套21侧面设有负压管41,所述负压管41一端连接负压设备,另一端连接有波纹管41,所述波纹管41另一端穿过激光座2并与抽吸罩4相连接,装置进行工作时,抽吸罩4将打标时产生的烟气通过负压作用吸入,避免对操作人员的身体健康造成伤害。
本实用新型的工作原理是:本装置通过在滑套杆22右侧设置带有推送板52的气缸51,在装置工作时,将加工完成的工件从定位板11之间退出,加工过程自动化,减少人工操作,提高安全性并提高了加工效率,并且通过在激光座2下方设置与波纹管41、负压管42依次连接的抽吸罩4,将打标时产生的烟气通过负压作用吸入,避免对操作人员的身体健康造成伤害。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将 说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (2)
1.一种环保连续式激光打标机,包括连续输送带和激光座,其特征在于,所述激光座位于连续输送带上方,在连续输送带上设有多个定位板,所述定位板两两成组,每组定位板之间形成用于放置怀炉的固定空间,在每组定位板左侧设有定位凸起,所述激光座呈长方体形,在激光座侧面设有升降滑套,所述升降滑套套装在滑套杆上并可沿滑套杆在竖直方向上移动,所述滑套杆位于输送带侧面,在激光座底面中央设有激光头,在激光头左侧设有红外定位装置;所述滑套杆右侧设有底座,在底座上方设有气缸,所述气缸的输出端设有推送板,所述推送板水平方向上长度与每组定位板之间间距大小相匹配,所述推送板位于连续输送带上方;所述激光座底部还设有抽吸罩,在升降滑套侧面设有负压管,所述负压管一端连接负压设备,另一端连接有波纹管,所述波纹管另一端穿过激光座并与抽吸罩相连接。
2.根据权利要求1所述的一种环保连续式激光打标机,其特征在于,所述定位凸起呈半球形。
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