CN205705187U - 一种手机支架用热熔胶棒加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手机支架用热熔胶棒加工装置，与单螺杆挤出机联用，包括不锈钢保护套管，所述不锈钢保护套管的一端部设有嵌入其端部的铝塞，所述不锈钢保护套管的另一端部设有部分嵌入其内部的不锈钢挤出管，所述不锈钢挤出管嵌入所述不锈钢保护套内部的端部套接有圆筒状PP离型膜，所述单螺杆挤出机与所述不锈钢挤出管连接实现热熔胶液的输送。本实用新型的手机支架用热熔胶棒加工装置具有制作简单、安全性高、表面光洁度好和成本低廉的特点。

Description

一种手机支架用热熔胶棒加工装置

技术领域

本实用新型涉及热熔胶加工技术领域，具体为一种手机支架用热熔胶棒加工装置。

背景技术

而用于手机苹果4S、5S、6S支架与TP屏粘接的热熔胶（PUH），由于施胶工艺要求，通常需加工成圆柱体胶棒。在目前生产工艺中，热熔胶成品大多采用造粒后注塑生产和采用纸袋进行包装，生产工序复杂，纸袋包装的过程中需要冷却后才能进行，稍有不慎存在高温灼伤风险，在包装过程中纸袋也会粘附在高温胶棒表面严重影响热熔胶棒的光洁度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种手机支架用热熔胶棒加工装置，具有制作简单、安全性高、表面光洁度好和成本低廉的特点。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型公开了一种手机支架用热熔胶棒加工装置，与单螺杆挤出机联用，包括不锈钢保护套管，所述不锈钢保护套管的一端部设有嵌入其端部的铝塞，所述不锈钢保护套管的另一端部设有部分嵌入其内部的不锈钢挤出管，所述不锈钢挤出管嵌入所述不锈钢保护套内部的端部套接有圆筒状PP离型膜，所述PP离型膜的另一端套接在所述铝塞上，所述单螺杆挤出机与所述不锈钢挤出管连接实现热熔胶液的输送。

进一步地，所述PP离型膜的内径与所述不锈钢挤出管外径相同，所述PP离型膜紧密套接在所述不锈钢挤出管外壁上。直接使用挤出机通过不锈钢挤出管把热熔胶液直接挤出到热熔胶棒加工装置,无需造粒即可进行生产，简化了制造流程；挤出冷却成型和包装连续进行，无人专门人为去包装，没有高温灼伤风险； PP离型膜耐高温的温度高达230℃，PP离型膜不会粘附在热熔胶棒表面对其表面光洁度造成影响； 本实用新型所述的加工装置结构简单，加工方便，与挤出机联用通用性强，无需配备专门的加工设备，有效降低加工制造成本。

进一步地，所述PP离型膜的厚度为0.1～0.3mm。

进一步地，所述不锈钢保护套管的内径比所述不锈钢挤出管外径大3～4mm。

进一步地，所述铝塞包括凸出设置在所述不锈钢保护套管外部的底座和连接在底座上嵌入所述不锈钢保护套管内部的圆台，所述PP离型膜套接在所述圆台的外壁上，所述底座的外径大于所述不锈钢保护套管内径，所述圆台的外径小于所述不锈钢保护套管内径。

本实用新型一种手机支架用热熔胶棒加工装置，具有如下的有益效果：

第一、制作简单，直接使用挤出机通过不锈钢挤出管把热熔胶液直接挤出到热熔胶棒加工装置,无需造粒即可进行生产，简化了制造流程；

第二、安全性高，挤出冷却成型和包装连续进行，无人专门人为去包装，没有高温灼伤风险；

第三、表面光洁度好，PP离型膜耐高温的温度高达230℃，PP离型膜不会粘附在热熔胶棒表面对其表面光洁度造成影响；

第四、成本低廉，本实用新型所述的加工装置结构简单，加工方便，与挤出机联用通用性强，无需配备专门的加工设备，有效降低加工制造成本。

附图说明

附图1本实用新型一种手机支架用热熔胶棒加工装置的剖面图；

附图中标记包括：1、不锈钢保护套管，2、不锈钢挤出管，3、PP离型膜，4、铝塞，5、底座，6、圆台。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型公开了一种手机支架用热熔胶棒加工装置，包括不锈钢保护套管1，包括不锈钢保护套管1，所述不锈钢保护套管1的一端部设有嵌入其端部的铝塞4，所述不锈钢保护套管1的另一端部设有部分嵌入其内部的不锈钢挤出管2，所述不锈钢挤出管2嵌入所述不锈钢保护套内部的端部套接有圆筒状PP离型膜3，所述PP离型膜3的另一端套接在所述铝塞4上，所述单螺杆挤出机与所述不锈钢挤出管2连接实现热熔胶液的输送。所述PP离型膜3的内径与所述不锈钢挤出管2外径相同，所述PP离型膜3紧密套接在所述不锈钢挤出管2外壁上。所述PP离型膜3的厚度为0.1～0.3mm。所述不锈钢保护套管1的内径比所述不锈钢挤出管2外径大3～4mm。 所述铝塞4包括凸出设置在所述不锈钢保护套管1外部的底座5和连接在底座5上嵌入所述不锈钢保护套管1内部的圆台6，所述PP离型膜3套接在所述圆台6的外壁上，所述底座5的外径大于所述不锈钢保护套管1内径，所述圆台6的外径小于所述不锈钢保护套管1内径。

在实际生产中，热熔胶棒的规格一般为直径20mm、长90mm、重量为30克的圆柱体胶棒。以此规格的圆柱体胶棒为例，所述不锈钢挤出管2用于确定胶棒成型直径，优选外径20mm不锈钢管，长度可选50mm～200mm,最佳长度100mm。胶液由单螺杆塑料挤出机挤入不锈钢挤出管2内。所述PP离型膜3用于胶棒成型，耐温大于200℃，制成圆筒形，长度100～500mm,最好在500mm;内径在200mm；厚度要求在0.1～0.3mm，最好在0.2mm。所述不锈钢保护套管1用于保护胶棒成型过程中变形。要求所用不锈钢保护套管1内径大于23 mm，优选内径24 mm的不锈钢管，长度比离型膜长度小5mm。所述铝塞4用于堵塞胶液，快速冷却定型，圆台6的直径为20mm，圆台6的高度10mm。底座5的直径25mm，底座5的高度10mm。

本实用新型所述加工装置用于加工热熔胶棒的加工方法为：将配合好的热熔胶原料加热熔化，混合均匀后注入单螺杆挤出机内，开启单螺杆挤出机, 单螺杆挤出机温度在170～180℃，将胶液通过不锈钢挤出管2挤入离型膜内，离型膜一端接挤出管2，一端接铝塞4，离型膜在不锈钢保护套管1内,待胶液挤满后，冷却定型，切割包装。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种手机支架用热熔胶棒加工装置，与单螺杆挤出机联用，其特征在于：包括不锈钢保护套管（1），所述不锈钢保护套管（1）的一端部设有嵌入其端部的铝塞（4），所述不锈钢保护套管（1）的另一端部设有部分嵌入其内部的不锈钢挤出管（2），所述不锈钢挤出管（2）嵌入所述不锈钢保护套内部的端部套接有圆筒状PP离型膜（3），所述PP离型膜（3）的另一端套接在所述铝塞（4）上，所述单螺杆挤出机与所述不锈钢挤出管（2）连接实现热熔胶液的输送。

2.根据权利要求1所述的手机支架用热熔胶棒加工装置，其特征在于：所述PP离型膜（3）的内径与所述不锈钢挤出管（2）外径相同，所述PP离型膜（3）紧密套接在所述不锈钢挤出管（2）外壁上。

3.根据权利要求2所述的手机支架用热熔胶棒加工装置，其特征在于：所述PP离型膜（3）的厚度为0.1～0.3mm。

4.根据权利要求3所述的手机支架用热熔胶棒加工装置，其特征在于：所述不锈钢保护套管（1）的内径比所述不锈钢挤出管（2）外径大3～4mm。

5.根据权利要求4所述手机支架用热熔胶棒加工装置，其特征在于：所述铝塞（4）包括凸出设置在所述不锈钢保护套管（1）外部的底座（5）和连接在底座（5）上嵌入所述不锈钢保护套管（1）内部的圆台（6），所述PP离型膜（3）套接在所述圆台（6）的外壁上，所述底座（5）的外径大于所述不锈钢保护套管（1）内径，所述圆台（6）的外径小于所述不锈钢保护套管（1）内径。