CN205703754U - 一种砂轮定位结构 - Google Patents

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周文军
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Abstract

本实用新型涉及砂轮机的技术领域,尤其是一种砂轮定位结构,具有转子轴和螺母,所述转子轴上依次套装有轴承、内夹板、砂轮和外夹板并通过螺母拧紧,所述转子轴上还套装有轴套,所述轴套位于轴承和内夹板之间,所述内夹板的中心孔孔径小于轴套的中心孔孔径。该砂轮定位结构通过增加内夹板的定位面,以保证砂轮轴向跳动合格。

Description

一种砂轮定位结构
技术领域
本实用新型涉及砂轮机的技术领域,尤其是一种砂轮定位结构。
背景技术
通常,砂轮机上砂轮的安装过程是:利用内外两块夹板夹住砂轮,内夹板套在轴上靠着轴肩端面定位,再用螺母将外夹板压紧;然而,轴肩端面与内夹板接触面积的大小直接影响着砂轮与轴的垂直度,接触面积越大垂直度越好,但是由于受转子和轴承的限制,内夹板定位轴肩面积都不可能做得太大,使内夹板定位不稳,导致砂轮安装后轴向跳动过大,进而影响砂轮的安装定位。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中提出的问题,提供一种增加内夹板定位面、保证砂轮轴向跳动合格的砂轮定位结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种砂轮定位结构,具有转子轴和螺母,所述转子轴上依次套装有轴承、内夹板、砂轮和外夹板并通过螺母拧紧,所述转子轴上还套装有轴套,所述轴套位于轴承和内夹板之间,所述内夹板的中心孔孔径小于轴套的中心孔孔径。
进一步具体地说,上述技术方案中,所述转子轴的中轴线、轴承的中轴线、内夹板的中轴线、砂轮的中轴线、外夹板的中轴线以及轴套的中轴线重合。
本实用新型的有益效果是:该砂轮定位结构,在不加大轴承和转子轴轴径的情况下,在轴承与内夹板之间增加一个轴套,利用轴套的端面来定位内夹板,轴套使内夹板的端面定位面积增大,这样既不需要增加太多成本,又增大了内夹板的定位面,使内夹板的定位更稳固,最终减小砂轮的轴向跳动值,进而保证砂轮轴向跳动合格。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中的标号为:1、转子轴,2、螺母,3、轴承,4、内夹板,5、砂轮,6、外夹板,7、轴套。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的本实用新型一种砂轮定位结构,具有转子轴1和螺母2,转子轴1上依次套装有轴承3、内夹板4、砂轮5和外夹板6并通过螺母2拧紧,转子轴1上还套装有轴套7,轴套7位于轴承3和内夹板4之间,轴套7靠着轴承3的内圈面,且轴套7与转子轴1的配合间隙不得过大,转子轴1的中轴线、轴承3的中轴线、内夹板4的中轴线、砂轮5的中轴线、外夹板6的中轴线以及轴套7的中轴线重合。
内夹板4的中心孔孔径小于轴套7的中心孔孔径,转子轴1的轴肩不超过轴套7的端面,以保证内夹板4的受力面在轴套7上,利用轴套7的端面来定位内夹板4,轴套7使内夹板4的端面定位面积增大,使内夹板4的定位更稳固,最终减小砂轮5的轴向跳动值,进而保证砂轮5轴向跳动合格。
该砂轮定位结构的具体安装步骤是:首先将轴承3套装在转子轴1上,然后将轴套7套装在转子轴1上,再将内夹板4套装在转子轴1上,再将砂轮5套装在转子轴1上,再将外夹板6套装在转子轴1上,最后装上螺母2拧紧。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (2)

1.一种砂轮定位结构,具有转子轴(1)和螺母(2),所述转子轴(1)上依次套装有轴承(3)、内夹板(4)、砂轮(5)和外夹板(6)并通过螺母(2)拧紧,其特征在于:所述转子轴(1)上还套装有轴套(7),所述轴套(7)位于轴承(3)和内夹板(4)之间,所述内夹板(4)的中心孔孔径小于轴套(7)的中心孔孔径。
2.根据权利要求1所述的一种砂轮定位结构,其特征在于:所述转子轴(1)的中轴线、轴承(3)的中轴线、内夹板(4)的中轴线、砂轮(5)的中轴线、外夹板(6)的中轴线以及轴套(7)的中轴线重合。
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