CN205703666U - 铜线抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铜线抛光机，所述铜线抛光机包括抛光***、固定板、除屑与吸尘***、驱动电机以及底座，所述抛光***包括第一抛光盘与第二抛光盘，所述第一抛光盘与所述第二抛光盘上分别设有若干粗抛光刀片与若干精细抛光刀片，所述驱动电机与所述抛光***相连，所述除屑与吸尘***包括进风口、储屑箱、负压室与碎屑机，所述底座的下方设有天然橡胶缓冲垫片。该实用新型设置的除屑与吸尘***可以很好地对抛光过程中产生的碎屑与扬尘进行回收处理，在保证工作台清洁的同时也有利于保护操作人员的身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜线加工技术领域，特别涉及一种铜线抛光机。
背景技术
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的抛光盘进行高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。铜线抛光机被广泛地用于对铜线进行抛光打磨，以达到相应的工业标准。在实际使用过程中，由于铜线在进行抛光处理的过程中容易产生大量的碎屑与扬尘，上述碎屑容易划伤操作人员的身体，上述扬尘容易悬浮在空气中形成永久性粉尘，降低了车间环境的空气质量，也影响了人的身体健康。
实用新型内容
基于此，本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善和改进，提供一种铜线抛光机，所述铜线抛光机包括抛光***、固定板、除屑与吸尘***、驱动电机以及底座，所述抛光***包括第一抛光盘与第二抛光盘，所述第一抛光盘与所述第二抛光盘上分别设有若干粗抛光刀片与若干精细抛光刀片，所述驱动电机与所述抛光***相连，所述除屑与吸尘***包括进风口、储屑箱、负压室与碎屑机，所述底座的下方设有缓冲装置。
进一步的，所述进风口为圆锥形进风口，所述进风口外侧的直径要大于其内侧的直径。该设置可以保证所述进风口最大范围地将碎屑和扬尘都吸纳进所述储屑箱内部，提高了除尘效率。
进一步的，所述储屑箱的一侧连有一碎屑机，另一侧设有一负压室。当铜线抛光机开始工作时，上述碎屑机与负压室也接通电源进行工作，负压室与所述储屑箱连通，该设置可以使得所述储屑箱与大气产生一负压，从而有利于碎 屑与扬尘进入所述储屑箱内部。对于进入碎屑箱内颗粒较大的碎屑，所述碎屑机将对其进行进一步的碎屑处理。
进一步的，所述第一抛光盘、第二抛光盘的圆心与所述驱动电机的转轴处于同一直线上，该设置可以保证所述第一抛光盘以及所述第二抛光盘在进行抛光操作的同时实现协同平稳转动，保证了抛光工作的正常进行。
进一步的，所述用于粗抛光的刀片以及所述用于精细抛光的刀片分别沿所述第一抛光盘和所述第二抛光盘的圆周均匀分布，该设置可以保证所述第一抛光盘以及所述第二抛光盘在各个方向上的受力均匀，进一步保证了抛光盘运行时的稳定性。
进一步的，所述用于粗抛光的刀片以及所述用于精细抛光的刀片的数量均为大于4的偶数。
进一步的，所述缓冲装置为天然橡胶缓冲垫片，所述天然橡胶缓冲垫片的厚度为2.5至4.5cm。该厚度的天然橡胶缓冲垫片可以最大程度上地减缓上述铜线抛光机工作时所引起的振动，保证铜线抛光工作的平稳进行。
该实用新型设置的除屑与吸尘***可以很好地对抛光过程中产生的碎屑与扬尘进行回收处理，在保证工作台清洁的同时也有利于保护操作人员的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铜线抛光机的结构图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
请参阅图1，图1为本实用新型提出的一种铜线抛光机的结构图，提供一种铜线抛光机，所述铜线抛光机包括抛光***11、固定板12、除屑与吸尘***13、 驱动电机14以及底座15，所述底座15的下方设有缓冲装置16。所述缓冲装置16为天然橡胶缓冲垫片，所述天然橡胶缓冲垫片16的厚度为2.5至4.5cm。该厚度的天然橡胶缓冲垫片16可以最大程度上减轻上述铜线抛光机工作时所引起的振动，保证铜线抛光工作的平稳进行。所述抛光***11包括第一抛光盘111与第二抛光盘112，所述第一抛光盘111与所述第二抛光盘112上分别设有若干粗抛光刀片111a与若干精细抛光刀片112a，所述驱动电机14与所述抛光***11相连。所述第一抛光盘111、第二抛光盘112的圆心与所述驱动电机14的转轴处于同一直线上，该设置可以保证所述第一抛光盘111以及所述第二抛光盘112在进行抛光操作的同时实现协同平稳转动，保证了抛光工作的正常进行。
所述用于粗抛光的刀片111a以及所述用于精细抛光的刀片112a分别沿所述第一抛光盘111和所述第二抛光盘112的圆周均匀分布，该设置可以保证所述第一抛光盘111以及所述第二抛光盘112在各个方向上的受力均匀，进一步保证了抛光盘(包括所述第一抛光盘111与所述第二抛光盘112)在运行时的稳定性。在本实施例中，所述用于粗抛光的刀片以及所述用于精细抛光的刀片的数量均为4。
所述除屑与吸尘***13包括进风口131、储屑箱132、负压室133与碎屑机134。所述进风口131为圆锥形进风口，所述圆锥形进风口131外侧的直径要大于其内侧的直径。该设置可以保证所述进风口131最大范围地将碎屑和扬尘都吸纳进所述储屑箱132内部，提高了除尘效率。所述储屑箱132的一侧连有一碎屑机134，另一侧设有一负压室133。当所述铜线抛光机开始工作时，上述碎屑机134与负压室133也接通电源同时开始进行工作，所述负压室133与所述储屑箱132连通，该设置可以使得所述储屑箱132与大气产生一负压，从而有利于碎屑与扬尘进入所述储屑箱132的内部。与此同时，对于进入所述碎屑箱132内颗粒较大的碎屑，所述碎屑机134将对其进行进一步地碎屑处理。
该实用新型设置的除屑与吸尘***13可以很好地对抛光过程中产生的碎屑与扬尘进行回收处理，在保证工作台清洁的同时也有利于保护操作人员的身体健康。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的首选实施方式，其描述较为具体和 详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种铜线抛光机，其特征在于，所述铜线抛光机包括抛光***、固定板、除屑与吸尘***、驱动电机以及底座，所述抛光***包括第一抛光盘与第二抛光盘，所述第一抛光盘与所述第二抛光盘上分别设有若干粗抛光刀片与若干精细抛光刀片，所述驱动电机与所述抛光***相连，所述除屑与吸尘***包括进风口、储屑箱、负压室与碎屑机，所述底座的下方设有缓冲装置。
2.根据权利要求1所述的铜线抛光机，其特征在于，所述进风口为圆锥形进风口，所述进风口外侧的直径要大于其内侧的直径。
3.根据权利要求1所述的铜线抛光机，其特征在于，所述储屑箱的一侧连有一碎屑机，另一侧设有一负压室。
4.根据权利要求1所述的铜线抛光机，其特征在于，所述第一抛光盘、第二抛光盘的圆心与所述驱动电机的转轴处于同一直线上。
5.根据权利要求1所述的铜线抛光机，其特征在于，所述用于粗抛光的刀片以及所述用于精细抛光的刀片分别沿所述第一抛光盘和所述第二抛光盘的圆周均匀分布。
6.根据权利要求1所述的铜线抛光机，其特征在于，所述用于粗抛光的刀片以及所述用于精细抛光的刀片的数量均为大于4的偶数。
7.根据权利要求1所述的铜线抛光机，其特征在于，所述缓冲装置为天然橡胶缓冲垫片。
8.根据权利要求7所述的铜线抛光机，其特征在于，所述天然橡胶缓冲垫片的厚度为2.5至4.5cm。
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| CN108098509A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-06-01 | 重庆洛昂机械有限公司 | 弧形工件打磨装置 |
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2016
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| CN108098509B (zh) * | 2017-12-21 | 2019-04-30 | 重庆洛昂机械有限公司 | 弧形工件打磨装置 |
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