CN205651203U - 一种铜线抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铜线抛光机,所述铜线抛光机包括抛光***、固定板、驱动电机以及底座,所述抛光***包括第一抛光盘与第二抛光盘,所述第一抛光盘上安装有用于粗抛光的刀片,所述第二抛光盘上安装有用于精细抛光的刀片,所述抛光***与所述驱动电机相连,所述固定板上设有一碎屑收集盒,所述底座下方设有缓冲装置。该实用新型设置的两种不同型号的刀片可以满足不同精度的抛光需求。此外,在所述底座下方设置的缓冲装置可以减轻所述铜线抛光机工作时所产生的振动,保证抛光作业的平稳进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜线加工技术领域,特别涉及一种铜线抛光机。
背景技术
抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡,其工作原理是:电动机带动安装在抛光机上的抛光盘进行高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。目前,铜线抛光机被广泛地用于对铜线进行抛光打磨,以达到相应的工业标准。在实际使用过程中,由于存在不同精度的抛光需求,而现有的铜线抛光机一般只有单一的抛光刀头,在进行抛光操作的时候不得不更换不同的抛光刀片进行抛光处理,如此一来便增加了工序的繁琐性,降低了工业生产效率。此外,抛光机在工作时由驱动电机带动,容易造成较大的振动,不利于铜线的抛光作业,影响了产品的合格率。
实用新型内容
基于此,本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善和改进,提供一种铜线抛光机,所述铜线抛光机包括抛光***、固定板、驱动电机以及底座,所述抛光***包括第一抛光盘与第二抛光盘,所述第一抛光盘上安装有用于粗抛光的刀片,所述第二抛光盘上安装有用于精细抛光的刀片,所述抛光***与所述驱动电机相连,所述固定板上设有一碎屑收集盒,所述底座下方设有缓冲装置。
进一步的,所述第一抛光盘、第二抛光盘的圆心与所述驱动电机的转轴位于同一直线上,该设置可以保证所述第一抛光盘以及所述第二抛光盘在进行抛光操作的时候实现协同平稳转动,保证了抛光工作的正常进行。
进一步的,所述用于粗抛光的刀片以及所述用于精细抛光的刀片分别沿所述第一抛光盘和所述第二抛光盘的圆周均匀分布,该设置可以保证所述第一抛光盘以及所述第二抛光盘在各个方向上的受力均匀,进一步保证了抛光盘运行时的稳定性。
进一步的,所述用于粗抛光的刀片以及所述用于精细抛光的刀片的数量均为大于4以上的偶数,所述用于粗抛光的刀片以及所述用于精细抛光的刀片均为钨钢材料。所述钨钢材料的刀片具有高硬度、高强度以及很好的耐磨性能,可以很有效地对铜线进行抛光处理,且具有很长的使用寿命。
进一步的,所述缓冲装置为一硬质塑胶缓冲垫,所述硬质塑胶缓冲垫的厚度为2-5cm。该厚度的硬质塑胶缓冲垫可以最大程度上地减轻所述铜线抛光机工作时所产生的振动,保证抛光作业的平稳进行。
该实用新型设置的两种不同型号的刀片可以满足不同精度的抛光需求。此外,在所述底座下方设置的缓冲装置可以减轻所述铜线抛光机的振动,保证抛光作业的平稳进行。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铜线抛光机的结构图。
图2为图1所示的铜线抛光机中抛光***的结构放大图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
请参阅图1与图2,图1为本实用新型提出的一种铜线抛光机的结构图,图2为图1所示的一种铜线抛光机中抛光***的结构放大图,所述铜线抛光机包括抛光***11、固定板12、驱动电机13以及底座14,所述抛光***11包括第一抛光盘111与第二抛光盘112,所述第一抛光盘111上安装有用于粗抛光的刀片111a,所述第二抛光盘112上安装有用于精细抛光的刀片112a,所述抛光***11与所述驱动电机13相连,所述固定板12上设有一碎屑收集盒121,所述底座14下方设有缓冲装置15。
所述第一抛光盘111、第二抛光盘112的圆心与所述驱动电机13的转轴位于同一直线上,该设置可以保证所述第一抛光盘111以及所述第二抛光盘112在进行抛光操作的时候实现协同平稳转动,保证了抛光工作的正常进行。
所述用于粗抛光的刀片111a以及所述用于精细抛光的刀片112a分别沿所述第一抛光盘111和所述第二抛光盘112的圆周方向均匀分布,该设置可以保证所述第一抛光盘111以及所述第二抛光盘112在各个方向上的受力均匀,进一步保证了抛光盘运行时的稳定性。
在本实施例中,所述用于粗抛光的刀片111a以及所述用于精细抛光的刀片112a的数量均为4,所述用于粗抛光的刀片111a以及所述用于精细抛光的刀片112a的材料为钨钢材料。所述钨钢材料的刀片具有高硬度、高强度以及很好的耐磨性能,可以很有效地对铜线进行抛光处理,且具有很长的使用寿命。
所述缓冲装置15为一硬质塑胶缓冲垫,所述硬质塑胶缓冲垫15的厚度为2-5cm。该厚度的硬质塑胶缓冲垫15可以最大程度地减轻所述铜线抛光机在工作时所产生的振动,保证抛光作业的平稳进行。
在本实用新型中,通过设置两种不同型号的刀片,即用于粗抛光的刀片111a以及用于精细抛光的刀片112a可以满足不同精度的抛光需求。此外,在所述底座14下方设置的硬质塑胶材料的缓冲装置15可以用于减轻所述铜线抛光机的振动,保证抛光作业的平稳进行。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的首选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种铜线抛光机,其特征在于,所述铜线抛光机包括抛光***、固定板、驱动电机以及底座,所述抛光***包括第一抛光盘与第二抛光盘,所述第一抛光盘上安装有用于粗抛光的刀片,所述第二抛光盘上安装有用于精细抛光的刀片,所述抛光***与所述驱动电机相连,所述固定板上设有一碎屑收集盒,所述底座下方设有缓冲装置。
2.根据权利要求1所述的铜线抛光机,其特征在于,所述第一抛光盘、第二抛光盘的圆心与所述驱动电机的转轴位于同一直线上。
3.根据权利要求1所述的铜线抛光机,其特征在于,所述用于粗抛光的刀片以及所述用于精细抛光的刀片分别沿所述第一抛光盘和所述第二抛光盘的圆周均匀分布。
4.根据权利要求1所述的铜线抛光机,其特征在于,所述用于粗抛光的刀片以及所述用于精细抛光的刀片的数量均为大于4以上的偶数。
5.根据权利要求1所述的铜线抛光机,其特征在于,所述用于粗抛光的刀片以及所述用于精细抛光的刀片均为钨钢材料。
6.根据权利要求1所述的铜线抛光机,其特征在于,所述缓冲装置为一硬质塑胶缓冲垫。
7.根据权利要求6所述的铜线抛光机,其特征在于,所述硬质塑胶缓冲垫的厚度为2-5cm。
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CN201620238677.3U Expired - Fee Related CN205651203U (zh) | 2016-03-25 | 2016-03-25 | 一种铜线抛光机 |
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2016
- 2016-03-25 CN CN201620238677.3U patent/CN205651203U/zh not_active Expired - Fee Related
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