CN205702418U - 一种钢渣分离组合型漏斗 - Google Patents
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Abstract
一种钢渣分离组合型漏斗，属于冶炼浇注装置技术领域。包括浇注槽，导流槽，分流孔，挡渣板，漏孔。在浇注槽与导流槽中间安装挡渣板，挡渣板的下方设置分流孔，分流孔在挡渣板底部位置，并通过分流孔将浇注槽与导流槽连通，导流槽底面中心位置设置漏孔。优点在于，结构坚固，可重复使用，有效降低成本。
Description
技术领域
本实用新型属于冶炼浇注装置技术领域，特别涉及一种钢渣分离组合型漏斗。适用于冶炼浇注时导流钢水到钢锭模，可重复更换挡渣板和不同直径的漏孔嘴。
背景技术
现有使用的感应炉浇注***为人工打结成型，结构不牢固使用一次后就要重新打结，无法更换挡渣板和漏孔嘴。其打结复杂，烘烤不干燥容易喷溅，存在设备和人身安全隐患。
其次，再浇注过程中因打结不牢固不能避免炉渣混冲、钢液二次氧化或飞溅产生的夹杂物进入模内，影响了钢锭的质量，且漏斗因飞溅等原因不能重复利用。
另外，再浇注高铝或低温浇注时不能更换大孔径漏孔嘴，出钢浇注操作不易控制，浇注时间较长，出钢流小，浇速慢，钢液降温和二次氧化严重，容易堵孔无法继续浇注，若提高出钢温度，则对易氧化的元素控制和钢的产品质量产生不利的影响，还容易破坏钢锭模底部导致无法正常脱模，不能达到冶炼的目的。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种钢渣分离组合型漏斗，解决了现有漏斗单一性，浇注时间长且夹杂物多等缺陷的问题。有效实现了钢渣分离，浇注不同钢种的功能。
一种钢渣分离组合型漏斗，包括浇注槽1，导流槽2，分流孔3，挡渣板4，漏孔5。在浇注槽1与导流槽2中间安装挡渣板4，挡渣板4的下方设置分流孔3，分流孔3在挡渣板4底部位置，并通过分流孔3将浇注槽1与导流槽2连通，导流槽2底面中心位置设置漏孔5。
分流孔3为两个。
漏孔5为圆形。
浇注槽1与导流槽2均为矩形。
挡渣板4可单独加工制作、更换。
组合漏斗材料为耐火材料制成，配以外加钢箍加固。
本实用新型的优点在于：
1.可更换挡渣板和不同孔径的漏孔完成不同钢种的浇注操作。
2.在浇注过程中避免了钢渣混冲减少钢锭夹杂物，提高钢锭质量。
3.在浇注槽内安装挡渣板可在浇注过程中有效阻挡炉渣和由于二次氧化或飞溅所形成的夹杂物卷入钢锭模内，确保钢锭产品质量。
4.结构坚固，可重复使用，降低成本。
5.一次浇注成型过程操作简单，有利于准确控制浇注速度，降低出钢温度，减少钢液二次氧化的程度。
附图说明
图1为漏斗的结构示意图。其中，浇注槽1，导流槽2，挡渣板4，漏孔5。
图2为漏斗结构的剖面示意图。其中，分流孔3。
图3为漏斗结构的俯视示意图。其中，浇注槽1，导流槽2，挡渣板4，漏孔5。
具体实施方式
图1-图3为本实用新型的具体实施方式：
一种钢渣分离组合型漏斗，包括浇注槽1，导流槽2，分流孔3，挡渣板4，漏孔5。在浇注槽1与导流槽2中间安装挡渣板4，挡渣板4的下方设置分流孔3，分流孔3在挡渣板4底部位置，并通过分流孔3将浇注槽1与导流槽2连通，导流槽2底面中心位置设置漏孔5。
分流孔3为两个。
漏孔5为圆形。
浇注槽1与导流槽2均为矩形。
挡渣板4为可单独加工制作、更换。
组合漏斗为耐火材料制成，配以外加钢箍加固。
以感应炉为例，首先采用耐火材料制作组合型漏斗，并配以钢箍加固。浇注槽1尺寸为长430mm×宽215mm×深200mm；挡渣板4的尺寸长215mm×高200mm；分流孔3尺寸为长40mm×20mm；导流槽2尺寸为长215mm×宽115mm；漏孔尺寸为可变直径30mm或直径20mm。
钢水首先浇注到浇注槽1中，分流孔3设置于挡渣板4的下方，钢渣在浮力作用下上浮于表面，钢水则从下方的分流孔3流出到导流槽2中，最后钢水从漏孔5流下到放置的钢锭模中成型。
Claims (6)
1.一种钢渣分离组合型漏斗，其特征在于，包括，浇注槽(1)，导流槽(2)，分流孔(3)，挡渣板(4)，漏孔(5)；在浇注槽(1)与导流槽(2)中间安装挡渣板(4)，挡渣板(4)的下方设置分流孔(3)，分流孔(3)在挡渣板(4)底部位置，并通过分流孔(3)将浇注槽(1)与导流槽(2)连通，导流槽(2)底面中心位置设置漏孔(5)；
浇注槽(1)尺寸为长430mm×宽215mm×深200mm；挡渣板(4)的尺寸长215mm×高200mm；分流孔(3)尺寸为长40mm×20mm；导流槽(2)尺寸为长215mm×宽115mm；漏孔尺寸为直径30mm或直径20mm。
2.根据权利要求1所述的钢渣分离组合型漏斗，其特征在于，分流孔(3)为两个。
3.根据权利要求1所述的钢渣分离组合型漏斗，其特征在于，漏孔(5)为圆形。
4.根据权利要求1所述的钢渣分离组合型漏斗，其特征在于，浇注槽(1)与导流槽(2)均为矩形。
5.根据权利要求1所述的钢渣分离组合型漏斗，其特征在于，挡渣板(4)可单独加工制作、更换。
6.根据权利要求1所述的钢渣分离组合型漏斗，其特征在于，组合漏斗材料为耐火材料制成，配以外加钢箍加固。
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| CN201620239709.1U CN205702418U (zh) | 2016-03-25 | 2016-03-25 | 一种钢渣分离组合型漏斗 |
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| CN (1) | CN205702418U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108374069A (zh) * | 2018-04-03 | 2018-08-07 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 一种电炉少渣出钢方法及挡渣装置 |
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2016
- 2016-03-25 CN CN201620239709.1U patent/CN205702418U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN108374069A (zh) * | 2018-04-03 | 2018-08-07 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 一种电炉少渣出钢方法及挡渣装置 |
| CN108374069B (zh) * | 2018-04-03 | 2024-02-23 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 一种电炉少渣出钢方法及挡渣装置 |
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