CN205690607U - 一种涂装喷漆室风量调节*** - Google Patents
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Abstract
本实新型提供一种涂装喷漆室风量调节***，包括：空调送风机组、排气机组、调节控制单元、送气电动风阀、排气电动风阀及风量风速检测装置。空调送风机组通过送气风管与喷漆室的顶部相连，排气机组通过排气风管与喷漆室的底部相连，送气电动风阀设置在送气风管的管路上，排气电动风阀设置在排气电动风阀的管路上。调节控制单元用于控制空调送风机组和排气机组的风机运行风量，还用于调节送气电动风阀和排气电动风阀的开度来调整风量。风量风速检测装置用于检测喷漆室内的各区域的风速及风量，调节控制单元根据各区域的风速及风量调节喷漆室的风量。本实用新型解决喷漆室内各区域风量不平衡的问题，提高汽车喷漆品质和改善作业环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车生产涂装技术领域，尤其涉及一种涂装喷涂室风量调节***。
背景技术
汽车涂装喷漆室是处理车身喷漆工艺的主要作业场所，随着汽车喷漆工艺的快速发展，对车身喷漆品质的要求也越来越高，而喷漆室的供排风***对喷漆品质影响至关重要，如果在喷漆室内各区的风量供排风不均衡，可能使喷漆室内产生空气絮流，造成室内漆雾弥漫，无法形成从上到下的空气流，使喷漆时易产生混色、流挂等品质问题，还会使作业人员的作业环境恶化。去除多余漆雾和改善作业环境的重要手段就是通过调节喷漆室的风平衡，而风平衡需要通过对喷漆室的各区域的给气风量和排气风量进行实时调节。因此，如何通过调节空调送风机和喷漆室排风机的风量，是调节喷漆室内风平衡的重要研究方向。
实用新型内容
本实用新型提供一种涂装喷漆室风量调节***，以解决喷漆室内各区域风量不平衡的问题，提高汽车喷漆品质和改善作业环境。
为实现以上目的，本实用新型提供以下技术方案：
一种涂装喷漆室风量调节***，包括：空调送风机组、排气机组、调节控制单元、送气电动风阀、排气电动风阀及风量风速检测装置；
喷漆室的洁净空气由空调器经所述空调送风机组进行送风，所述空调送风机组通过送气风管与喷漆室的顶部相连，所述排气机组通过排气风管与喷漆室的底部相连，所述送气电动风阀设置在所述送气风管的管路上，所述排气电动风阀设置在所述排气电动风阀的管路上；
所述调节控制单元用于控制所述空调送风机组和排气机组的风机运行风量，还用于调节所述送气电动风阀和所述排气电动风阀的开度来调整风量；
所述风量风速检测装置用于检测喷漆室内各区域的风速及风量，所述调节控制单元根据所述各区域的风速及风量调节喷漆室的风量。
优选的，所述送气风管包括：流平段送气风管、手工喷区送气风管、机器人喷区送气风管、擦净区送气风管；
所述送气电动风阀包括：流平段送气风阀、手工喷区送气风阀、机器人喷区送气风阀、擦净区送气风阀；
所述流平段送气风阀设置在所述流平段送气风管上，所述手工喷区送气风阀设置在所述手工喷区送气风管上，所述机器人喷区送气风阀设置在所述机器人喷区送气风管上，所述擦净区送气风管设置在所述擦净区送气风管上。
优选的，所述风量风速检测装置包括：流平段风量风速计、手工喷区风量风速计、机器人喷区风量风速计及擦净区风量风速计；
所述流平段风量风速计检测流平段的风速及风量，所述调节控制单元根据所述流平段的风速及风量控制所述流平段送气风阀的开度，调节喷漆室流平段的风量；
所述手工喷区风量风速计检测手工喷区的风速及风量，所述调节控制单元根据所述手工喷区的风速及风量控制所述手工喷区送气风阀的开度，调节喷漆室手工喷区的风量；
所述机器人喷区风量风速计检测机器人喷区的风速及风量，所述调节控制单元根据所述机器人喷区的风速及风量控制所述机器人喷区送气风阀的开度，调节喷漆室机器人喷区的风量；
所述擦净区风量风速计检测擦净区的风速及风量，所述调节控制单元根据所述擦净区的风速及风量控制所述擦净区送气风阀的开度，调节喷漆室擦净区的风量。
优选的，所述排气风管包括：流平段排气风管、手工喷区排气风管、机器人喷区排气风管、擦净区排气风管；
所述排气电动风阀包括：手工喷区排气风阀、机器人喷区排气风阀、流平段排气风阀和擦净区排气风阀；
所述流平段排气风阀设置在所述流平段排气风管上，所述手工喷区排气风阀设置在所述手工喷区排气风管上，所述机器人喷区排气风阀设置在所述机器人喷区排气风管上，所述擦净区排气风阀设置在所述擦净区排气风管上。
优选的，所述排气机组包括：流平段循环风机、擦净区循环风机、手工喷区排气风机和机器人喷区排气风机。
优选的，所述流平段排气风管与所述流平循环风机的进气风口相连，所述擦净区排气风管与所述擦净区循环风机的进气风口相连；
所述调节控制单元根据所述流平段的风速及风量调节所述流平段排气风阀的开度和所述流平段循环风机的运行风量；
所述调节控制单元根据所述擦净区的风速及风量调节所述擦净区排气风阀的开度及所述擦净区循环风机的运行风量。
优选的，所述手工喷区排气风管与所述手工喷区排气风机的进气风口相连，所述机器人喷区排气风管与所述机器人喷区排气风机的进气风口相连；
所述调节控制单元根据所述手工喷区的风速及风量调节所述手工喷区排气风阀的开度和所述手工喷区排气风机的运行风量；
所述调节控制单元根据所述机器人喷区的风速及风量调节所述机器人喷区排气风阀的开度及所述机器人喷区排气机的运行风量。
优选的，所述空调送风机组和排气机组采用变频电机，在所述变频电机的频率变高时，风机的运行风量增大。
本实用新型提供一种涂装喷漆室风量调节***，采用在喷漆室各区域内设置风量风速检测装置，由调节控制单元根据各区域检测的风速及风量调节喷漆室各区域的送排风量。解决喷漆室内各区域风量不平衡的问题，提高汽车喷漆品质和改善作业环境。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的具体实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1：是本实用新型提供的一种涂装喷漆室风量调节***结构示意图。
附图标记
1 空调送风机组
2 送气电动风阀
3 排气机组
4 排气电动风阀
5 风量风速检测装置
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型实施例的方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型实施例作进一步的详细说明。
针对当前涂装喷涂室在长期使用过程中，易出现风量不平衡现象，造成汽车喷漆品质下降，且工作人员的作业环境恶化的问题，本实用新型提供一种涂装喷漆室风量调节***，采用在喷漆室各区域内设置风量风速检测装置，由调节控制单元根据各区域检测的风速及风量调节喷漆室各区域的送排风量。解决喷漆室内各区域风量不平衡的问题，提高汽车喷漆品质和改善作业环境。
如图1所示，为本实用新型提供的一种涂装喷漆室风量调节***结构示意图。该***包括：空调送风机组1、排气机组3、调节控制单元、送气电动风阀2、排气电动风阀4及风量风速检测装置5。喷漆室的洁净空气由空调器经空调送风机组1进行送风，1空调送风机组1通过送气风管与喷漆室的顶部相连，排气机组3通过排气风管与喷漆室的底部相连，送气电动风阀2设置在所述送气风管的管路上，排气电动风阀4设置在所述排气电动风阀的管路上。所述调节控制单元用于控制空调送风机组1和排气机组3的风机运行风量，还用于调节送气电动风阀2和排气电动风阀4的开度来调整风量。风量风速检测装置5用于检测喷漆室内各区域的风速及风量，所述调节控制单元根据所述各区域的风速及风量调节喷漆室的风量。
在实际应用中，为了使喷漆室的空气能形成自上而下的的气流，排气机组3的风机运行风量需要大于空调送气机组1的风机运行风量，使喷漆室内空气形成微负压状态。根据喷漆室各区域的风速要求，调节控制单元控制送气电动风阀2和排气电动风阀4的开度来调整该区域的总风量。如果总风量小于设定风量，则调节控制单元增大空调送风机组1和排气机组3的风机运行风量。
具体地，由于喷漆室根据功能常把的区域划分流平段、手工喷区、机器人喷区、擦净区。因此根据不同区域，送气风管包括：流平段送气风管、手工喷区送气风管、机器人喷区送气风管、擦净区送气风管。送气电动风阀包括：流平段送气风阀、手工喷区送气风阀、机器人喷区送气风阀、擦净区送气风阀。所述流平段送气风阀设置在所述流平段送气风管上，所述手工喷区送气风阀设置在所述手工喷区送气风管上，所述机器人喷区送气风阀设置在所述机器人喷区送气风管上，所述擦净区送气风管设置在所述擦净区送气风管上。
在实际用用中，各区域的送气风阀能很好控制该区域总风量要求，需要说明的是，不同汽车厂商对喷漆室的划分名称可能不尽相同，但其实现的功能是相同的。
根据喷漆室区域的不同，风量风速检测装置5包括：流平段风量风速计、手工喷区风量风速计、机器人喷区风量风速计及擦净区风量风速计。所述流平段风量风速计检测流平段的风速及风量，所述调节控制单元根据所述流平段的风速及风量控制所述流平段送气风阀的开度，调节喷漆室流平段的风量；所述手工喷区风量风速计检测手工喷区的风速及风量，所述调节控制单元根据所述手工喷区的风速及风量控制所述手工喷区送气风阀的开度，调节喷漆室手工喷区的风量；所述机器人喷区风量风速计检测机器人喷区的风速及风量，所述调节控制单元根据所述机器人喷区的风速及风量控制所述机器人喷区送气风阀的开度，调节喷漆室机器人喷区的风量；所述擦净区风量风速计检测擦净区的风速及风量，所述调节控制单元根据所述擦净区的风速及风量控制所述擦净区送气风阀的开度，调节喷漆室擦净区的风量。
在实际应用中，喷漆室的风量调节常使用人工操作风速仪进行检测，需要对各区域的风速进行测量后计算风量，需要付出大量的人工成本。同时，在生产时，随着喷漆室内的过滤装置的洁净度变化，风压、风速都会产生变化，这种情况下，改区域的风速及风量可能达不到设定的要求，如果采用人工检测的情况，会影响生产进度。而采用风量风速计对该区域的风速及风量进行检测后并传输给调节控制单元，进而实现风量调节的目的。需要说明的是，各区域的风量风速计可设置多个，也可以设置在喷漆室内的供气风道内。
根据喷漆室区域的不同，排气风管包括：流平段排气风管、手工喷区排气风管、机器人喷区排气风管、擦净区排气风管。所述排气电动风阀包括：手工喷区排气风阀、机器人喷区排气风阀、流平段排气风阀和擦净区排气风阀。所述流平段排气风阀设置在所述流平段排气风管上，所述手工喷区排气风阀设置在所述手工喷区排气风管上，所述机器人喷区排气风阀设置在所述机器人喷区排气风管上，所述擦净区排气风阀设置在所述擦净区排气风管上。
在实际应用中，为了能够节约能源消耗，常把喷漆室内的洁净空气回收利用，主要是面对流平段和擦净区的洁净空气，由于该区域内的空气没有漆雾污染，可回收再次利用。因此，排气机组常包括：流平段循环风机、擦净区循环风机、手工喷区排气风机和机器人喷区排气风机。
进一步，所述流平段排气风管与所述流平循环风机的进气风口相连，所述擦净区排气风管与所述擦净区循环风机的进气风口相连。所述调节控制单元根据所述流平段的风速及风量调节所述流平段排气风阀的开度和所述流平段循环风机的运行风量；所述调节控制单元根据所述擦净区的风速及风量调节所述擦净区排气风阀的开度及所述擦净区循环风机的运行风量。
需要说明的是，循环风机的出气口常与回收空调器连接，使其回收的洁净空气经回收空调器对其湿度和温度进行调节。
同样地，由于手工喷区和机器人喷区的空气中含有大量的漆雾，不能进行回收利用。因此，所述手工喷区排气风管与所述手工喷区排气风机的进气风口相连，所述机器人喷区排气风管与所述机器人喷区排气风机的进气风口相连。所述调节控制单元根据所述手工喷区的风速及风量调节所述手工喷区排气风阀的开度和所述手工喷区排气风机的运行风量；所述调节控制单元根据所述机器人喷区的风速及风量调节所述机器人喷区排气风阀的开度及所述机器人喷区排气机的运行风量。
进一步，空调送风机组1和排气机组3采用变频电机，在所述变频电机的频率变高时，则风机的运行风量增大。由此，调节控制单元可以根据风速及风量对风机的运行风量进行自动调节，不需要人工干预。
可见，本实用新型提供一种涂装喷漆室风量调节***，采用在喷漆室各区域内设置风量风速检测装置，由调节控制单元根据各区域检测的风速及风量调节喷漆室各区域的送排风量。解决喷漆室内各区域风量不平衡的问题，提高汽车喷漆品质和改善作业环境。
以上依据图示所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种涂装喷漆室风量调节***，其特征在于，包括：空调送风机组、排气机组、调节控制单元、送气电动风阀、排气电动风阀及风量风速检测装置；
所述空调送风机组通过送气风管与喷漆室的顶部相连，所述排气机组通过排气风管与喷漆室的底部相连，所述送气电动风阀设置在所述送气风管的管路上，所述排气电动风阀设置在所述排气电动风阀的管路上；
所述调节控制单元用于控制所述空调送风机组和排气机组的风机运行风量，还用于调节所述送气电动风阀和所述排气电动风阀的开度来调整风量；
所述风量风速检测装置用于检测喷漆室内各区域的风速及风量，所述调节控制单元根据所述各区域的风速及风量调节喷漆室的风量。
2.根据权利要求1所述的涂装喷漆室风量调节***，其特征在于，所述送气风管包括：流平段送气风管、手工喷区送气风管、机器人喷区送气风管、擦净区送气风管；
所述送气电动风阀包括：流平段送气风阀、手工喷区送气风阀、机器人喷区送气风阀、擦净区送气风阀；
所述流平段送气风阀设置在所述流平段送气风管上，所述手工喷区送气风阀设置在所述手工喷区送气风管上，所述机器人喷区送气风阀设置在所述机器人喷区送气风管上，所述擦净区送气风管设置在所述擦净区送气风管上。
3.根据权利要求2所述的涂装喷漆室风量调节***，其特征在于，所述风量风速检测装置包括：流平段风量风速计、手工喷区风量风速计、机器人喷区风量风速计及擦净区风量风速计；
所述流平段风量风速计检测流平段的风速及风量，所述调节控制单元根据所述流平段的风速及风量控制所述流平段送气风阀的开度，调节喷漆室流平段的风量；
所述手工喷区风量风速计检测手工喷区的风速及风量，所述调节控制单元根据所述手工喷区的风速及风量控制所述手工喷区送气风阀的开度，调节喷漆室手工喷区的风量；
所述机器人喷区风量风速计检测机器人喷区的风速及风量，所述调节控制单元根据所述机器人喷区的风速及风量控制所述机器人喷区送气风阀的开度，调节喷漆室机器人喷区的风量；
所述擦净区风量风速计检测擦净区的风速及风量，所述调节控制单元根据所述擦净区的风速及风量控制所述擦净区送气风阀的开度，调节喷漆室擦净区的风量。
4.根据权利要求3所述的涂装喷漆室风量调节***，其特征在于，所述排气风管包括：流平段排气风管、手工喷区排气风管、机器人喷区排气风管、擦净区排气风管；
所述排气电动风阀包括：手工喷区排气风阀、机器人喷区排气风阀、流平段排气风阀和擦净区排气风阀；
所述流平段排气风阀设置在所述流平段排气风管上，所述手工喷区排气风阀设置在所述手工喷区排气风管上，所述机器人喷区排气风阀设置在所述机器人喷区排气风管上，所述擦净区排气风阀设置在所述擦净区排气风管上。
5.根据权利要求4所述的涂装喷漆室风量调节***，其特征在于，所述排气机组包括：流平段循环风机、擦净区循环风机、手工喷区排气风机和机器人喷区排气风机。
6.根据权利要求5所述的涂装喷漆室风量调节***，其特征在于，所述流平段排气风管与所述流平循环风机的进气风口相连，所述擦净区排气风管与所述擦净区循环风机的进气风口相连；
所述调节控制单元根据所述流平段的风速及风量调节所述流平段排气风阀的开度和所述流平段循环风机的运行风量；
所述调节控制单元根据所述擦净区的风速及风量调节所述擦净区排气风阀的开度及所述擦净区循环风机的运行风量。
7.根据权利要求5所述的涂装喷漆室风量调节***，其特征在于，所述手工喷区排气风管与所述手工喷区排气风机的进气风口相连，所述机器人喷区排气风管与所述机器人喷区排气风机的进气风口相连；
所述调节控制单元根据所述手工喷区的风速及风量调节所述手工喷区排气风阀的开度和所述手工喷区排气风机的运行风量；
所述调节控制单元根据所述机器人喷区的风速及风量调节所述机器人喷区排气风阀的开度及所述机器人喷区排气机的运行风量。
8.根据权利要求1至7任一项所述的涂装喷漆室风量调节***，其特征在于，所述空调送风机组和排气机组采用变频电机，在所述变频电机的频率变高时，风机的运行风量增大。
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| CN109442654A (zh) * | 2018-12-05 | 2019-03-08 | 江苏剑桥涂装工程股份有限公司 | 一种自动化涂装生产线的新风循环换气***装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 230601 Anhui Province, Hefei City Industrial Park, the Peach Blossom Road No. 669 Patentee after: Anhui Jianghuai Automobile Group Limited by Share Ltd Address before: 230601 Anhui Province, Hefei City Industrial Park, the Peach Blossom Road No. 669 Patentee before: Anhui Jianghuai Automotive Co., Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161116 Termination date: 20190624 |