CN205679100U - 一种防冲式换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防冲式换热器,包括上下两段第一筒体及设置在2段第一筒体之间的第二筒体,在所述的第一筒体内侧设置有若干换热管,所述的换热管沿所述的第一筒体轴线方向均布在所述的第一筒体内侧,所述的第二筒体的直径大于所述的第一筒体的直径,在所述的第二筒体两侧分别设置有膨胀节,所述的膨胀节呈弧形,所述的膨胀节直径较大一端与所述的第二筒体相连接,所述的膨胀节直径较小一端与所述的第一筒体相连接,在所述的第二筒体一侧设置有壳程进口,在所述的第一筒体一端设置有管程出口,在所述的壳程进口内侧设置有防冲挡板。本实用新型提供一种既安全,结构又简单的换热器壳程进口处的防冲结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防冲式换热器。
背景技术
换热器的换热管由于受有磨蚀的液体、气体或流速较大的流体冲蚀等多种原因,往往需要在壳程进口处设置防冲结构装置。但是部分换热器由于受空间限制,要求壳体内尽量多布置换热管,这对于已经布满换热管的换热器,在不改变整体设备直径的情况下根本满足不了要求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种防冲式换热器,能够改善现有技术存在的问题,提供一种既安全,结构又简单的换热器壳程进口处的防冲结构。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种防冲式换热器,包括上下两段第一筒体及设置在2段第一筒体之间的第二筒体,在所述的第一筒体内侧设置有若干换热管,所述的换热管沿所述的第一筒体轴线方向均布在所述的第一筒体内侧,所述的第二筒体的直径大于所述的第一筒体的直径,在所述的第二筒体两侧分别设置有膨胀节,所述的膨胀节呈弧形,所述的膨胀节直径较大一端与所述的第二筒体相连接,所述的膨胀节直径较小一端与所述的第一筒体相连接,在所述的第二筒体一侧设置有壳程进口,在所述的第一筒体一端设置有管程出口,在所述的壳程进口内侧设置有防冲挡板。
进一步的,为更好地实现本实用新型,在所述的防冲挡板与所述的第二筒体之间设置有筋板,所述的筋板一端固定连接在所述的第二筒体内壁上,所述的筋板另一端固定连接在所述的防冲挡板上。
进一步的,为更好地实现本实用新型,在所述的第一筒体上设置有排净口,所述的排净口与所述的壳程进口分别位于所述的第一筒体的两侧。
进一步的,为更好地实现本实用新型,在所述的第一筒体与所述的防冲挡板之间设置有筋板,所述的筋板一端固定连接在所述的第一筒体上,所述的筋板另一端固定连接在所述的防冲挡板内壁上。
进一步的,为更好地实现本实用新型,所述的排净口位于所述的第一筒体靠近所述的管程出口一端。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
本实用新型既能减少因设置防冲板而将设备直径整体扩大,带来的设备法兰、管板、封头、筒体规格的扩大,而产生的经济成本提高,同时采用这种带膨胀节的结构,有效地补偿了轴向变形,降低了由于管束和壳体间的热膨胀差所引起的管板应力、换热管的轴向应力、壳体的轴向应力,以及换热管与管板之间的拉脱力。给设备的安全运行带来了可靠的保障。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型排净口局部结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细介绍,但本实用新型的实施方式不限于此。
为了能够在尽量多的布置换热管的同时,减少换热管受到的冲蚀和损坏,需要设计一种既不改变设备整体直径又能在壳程的进口处增加一块防冲板,以免介质直接冲蚀换热管,导致换热管产生裂纹,引起壳程和管程介质混合,影响了产品质量,更给设备的安全运行带来隐患。
如图1所示,本实用新型公开了一种防冲式换热器,包括上下两段第一筒体101及设置在2段第一筒体101之间的第二筒体102,在所述的第一筒体101内侧设置有若干换热管105,所述的换热管105沿所述的第一筒体101轴线方向均布在所述的第一筒体101内侧,所述的第二筒体102的直径大于所述的第一筒体101的直径,在所述的第二筒体102两侧分别设置有膨胀节103,所述的膨胀节103呈弧形,所述的膨胀节103直径较大一端与所述的第二筒体102相连接,所述的膨胀节103直径较小一端与所述的第一筒体101相连接,在所述的第二筒体102一侧设置有壳程进口104,在所述的第一筒体101一端设置有管程出口109,在所述的壳程进口104内侧设置有防冲挡板106。
将原有的壳程进口处的筒体取消,改用两个半波型的膨胀节,小端与原有的筒体对接,大端与新增的一段筒体对接,通过局部加大壳程进口处的直径,同时在进口处设置一块弧形防冲挡板,避免介质直接冲蚀换热管。这种结构既能减少因设置防冲板而将设备直径整体扩大,带来的设备法兰、管板、封头、筒体规格的扩大,而产生的经济成本提高,同时采用这种带膨胀节的结构,有效地补偿了轴向变形,降低了由于管束和壳体间的热膨胀差所引起的管板应力、换热管的轴向应力、壳体的轴向应力,以及换热管与管板之间的拉脱力。给设备的安全运行带来了可靠的保障。
实施例1:
本实施例中,为了提高防冲挡板的强度,避免其损坏,优选地,在所述的防冲挡板106与所述的第二筒体102之间设置有筋板107,所述的筋板107一端固定连接在所述的第二筒体102内壁上,所述的筋板107另一端固定连接在所述的防冲挡板106上。
通过采用筋板连接第二筒体与防冲挡板,能够使防冲挡板在受到介质冲蚀时,受到一定的固定和支撑效果,有助于使其保持稳定。本实施例中,采用多个筋板连接防冲挡板和第二筒体,使防冲挡板受到第二筒体的支撑,使其更加牢固的连接在第二筒体上,在防冲挡板受到介质冲击时,能够更加稳定,整体结构不容易损坏。
实施例2:
如图2所示,本实施例中,为了方便介质排出,优选地,在所述的第一筒体101上设置有排净口108,所述的排净口108与所述的壳程进口104分别位于所述的第一筒体101的两侧。
本实施例中,为了使介质能够充分排出,优选地,所述的排净口108位于所述的第一筒体101靠近所述的管程出口109一端。
实施例3:
为了提高防冲挡板的稳定性,本实施例中,进一步优选地,在所述的第一筒体101与所述的防冲挡板106之间设置有筋板107,所述的筋板107一端固定连接在所述的第一筒体101上,所述的筋板107另一端固定连接在所述的防冲挡板106内壁上。通过采用筋板连接防冲挡板与第一筒体,能够使防冲挡板更加稳固,使其使用寿命更长。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种防冲式换热器,其特征在于:包括上下两段第一筒体及设置在2段第一筒体之间的第二筒体,在所述的第一筒体内侧设置有若干换热管,所述的换热管沿所述的第一筒体轴线方向均布在所述的第一筒体内侧,所述的第二筒体的直径大于所述的第一筒体的直径,在所述的第二筒体两侧分别设置有膨胀节,所述的膨胀节呈弧形,所述的膨胀节直径较大一端与所述的第二筒体相连接,所述的膨胀节直径较小一端与所述的第一筒体相连接,在所述的第二筒体一侧设置有壳程进口,在所述的第一筒体一端设置有管程出口,在所述的壳程进口内侧设置有防冲挡板。
2.根据权利要求1所述的一种防冲式换热器,其特征在于:在所述的防冲挡板与所述的第二筒体之间设置有筋板,所述的筋板一端固定连接在所述的第二筒体内壁上,所述的筋板另一端固定连接在所述的防冲挡板上。
3.根据权利要求1所述的一种防冲式换热器,其特征在于:在所述的第一筒体上设置有排净口,所述的排净口与所述的壳程进口分别位于所述的第一筒体的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种防冲式换热器,其特征在于:在所述的第一筒体与所述的防冲挡板之间设置有筋板,所述的筋板一端固定连接在所述的第一筒体上,所述的筋板另一端固定连接在所述的防冲挡板内壁上。
5.根据权利要求3所述的一种防冲式换热器,其特征在于:所述的排净口位于所述的第一筒体靠近所述的管程出口一端。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN201620625263.6U CN205679100U (zh) | 2016-06-23 | 2016-06-23 | 一种防冲式换热器 |
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CN201620625263.6U CN205679100U (zh) | 2016-06-23 | 2016-06-23 | 一种防冲式换热器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN205679100U true CN205679100U (zh) | 2016-11-09 |
Family
ID=57430952
Family Applications (1)
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CN201620625263.6U Active CN205679100U (zh) | 2016-06-23 | 2016-06-23 | 一种防冲式换热器 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN205679100U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105928395A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-09-07 | 江阴中南重工有限公司 | 一种防冲式换热器 |
CN108426470A (zh) * | 2017-02-15 | 2018-08-21 | 东管重工(沈阳)有限公司 | 循环气换热器 |
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2016
- 2016-06-23 CN CN201620625263.6U patent/CN205679100U/zh active Active
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