CN205676845U - 沥青台车细砂碾压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了沥青台车细砂碾压装置，包括轴承座、碾压滚筒、台车架、单滚筒、滑移支架、转轴支架；所述碾压滚筒数量为2个，与单滚筒错开设置；碾压滚筒与单滚筒均设置在台车架下方的轴承座上；碾压滚筒与轴承座通过碾压滚筒轴连接，单滚筒与轴承座通过转轴支架和滑移支架连接；所述转轴支架包括滑移轴和滚动轴承；所述滑移支架通过滚动轴承连接于滑移轴，滑移轴的另一端连接于单滚筒。前后滚筒组将“乳化沥青胶柔薄层”施工中的行走支撑碾压等多个工序集中整合在一起，解决了挤压边墙混凝土面布砂碾压的施工难题，可广泛应用于面板堆石坝挤压边墙布砂碾压施工。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳化沥青碾压滚筒，尤其涉及一种细砂碾压装置。
背景技术
目前，钢筋混凝土面板堆石坝的坡比一般在1：1.4左右，面板斜坡面与水平面的夹角约为36度，在斜坡面上机具材料无法堆放，操作人员在斜坡上无法站立。面板堆石坝的钢筋混凝土面板托滑浇筑前，必须先对挤压边墙混凝土面喷洒乳化沥青，撒布无岩粉细砂碾压工序，使混凝土面板与挤压边墙之间形成一个隔离层。
隔离层的施工，一般采用“三油二砂”施工工艺。先在边墙表面喷洒一遍乳化沥青，然后立即撒布一层无岩粉的细砂(0.1-0.25mm)，经碾压后，再重复上述施工过程，使乳化沥青和无岩粉细砂与挤压边墙表面粘结，该工艺即填补了挤压边墙混凝土表面孔洞，又在挤压边墙混凝土面上，形成一个表面相对光滑的沥青胶柔性薄层。沥青胶柔性薄层与面板混凝土材料异质，可有效隔离混凝土面板与挤压边墙之间的粘结，达到减少面板与边墙层间相互约束，减少混凝土面板所受应力的工程目的。沥青胶柔性薄层隔离层，是钢筋混凝土面板与堆石坝体挤压边墙混凝土面之间非常重要的隔离层。
乳化沥青隔离层的施工方法，一般采用公路沥青机具喷洒乳化沥青，人工用铁锹撒砂，滚筒碾压的操作方法。此操作方法一是不能保证沥青胶柔性薄层的施工质量及层间厚度均匀性。二是人工用铁锹撒布的砂厚度不能保证，在喷洒的乳化沥青面上，砂的撒布也不均匀，不能全部覆盖沥青喷洒面。三是当堆石坝的面板斜长较长时(比如超过40m)，乳化沥青的喷洒受输送管的制约，施工难度非常大。
为解决乳化沥青喷洒、布砂碾压的施工难题，设计面板堆石坝乳化沥青胶柔薄层施工专用台车，将乳化沥青的储存泵送喷洒，将细砂的运输撒布碾 压等工序，全部集中在台车上进行，能解决乳化沥青喷洒布砂碾压的施工难题。
实用新型内容
为了解决沥青台车布砂领域存在的上述问题，本实用新型提供了一种沥青台车细砂碾压装置。
本实用新型的目的是通过以下方案实现：
沥青台车细砂碾压装置，包括轴承座、碾压滚筒、台车架、单滚筒、滑移支架、转轴支架；所述碾压滚筒数量为2个，与单滚筒错开设置；碾压滚筒与单滚筒均设置在台车架下方的轴承座上；碾压滚筒与轴承座通过碾压滚筒轴连接，单滚筒与轴承座通过转轴支架和滑移支架连接；所述转轴支架包括滑移轴和滚动轴承；所述滑移支架通过滚动轴承连接于滑移轴，滑移轴的另一端连接于单滚筒。
优选地，所述轴承座与台车架采用固定联接。
优选地，所述碾压滚筒轴与轴承座之间设置有能够控制碾压滚筒轴向定位的端台阶。
优选地，所述碾压滚筒轴数量为2个，通过联轴器连接。
优选地，所述碾压滚筒轴的两端设置有节距相同的链轮。
优选地，所述碾压滚筒与碾压滚筒轴之间采用焊接联接。
优选地，所述转轴支架与滑移支架、滚动轴承之间设置有轴端卡板
双行走碾压滚筒的碾压滚筒与轴之间采用焊接联接，轴与碾压滚筒为同一转动体。轴承座与台车架固定，轴与轴承座之间采用轴端台阶控制滚筒的轴向定位。单行走碾压滚筒的轴与转轴式支架之间采用轴端卡板定位。轴与单滚筒之间是轴固定，单滚筒自由转动。前后滚筒在对挤压边墙乳化沥青面上撒布的细砂进行碾压同时，前滚筒在牵引行走中产生的的旋转动力，通过与滚筒联接的轴同步传递到链轮。沥青台车架上端布置的细砂储存箱中，设置布砂滚筒和调整机构，布砂滚筒的旋转动力，通过轴端链轮和链条传递到滚筒，带动布砂滚筒与台车同步前移。均匀的向挤压边墙混凝土面喷洒的乳化沥青上，撒布不含岩粉细砂。台车架底部配置的前后行走滚筒，将撒布的细砂与乳化沥青碾合在一起乳化沥青胶柔薄层。将沥青台车的轮式行走改为 滚筒式行走机构。滚筒由前后两部分组成，前滚筒为碾压滚筒为双滚筒，后滚筒为单滚筒，前滚筒之间的空隙由后滚筒填补。该滚筒将“乳化沥青胶柔薄层”施工中的行走支撑碾压等多个工序集中整合在一起，解决了挤压边墙混凝土面布砂碾压的施工难题，可广泛应用于面板堆石坝挤压边墙布砂碾压施工。
附图说明
图1、沥青台车结构示意图；
图2、碾压滚筒结构示意图；
图3、单滚筒结构示意图；
图4、碾压滚筒的活动轴结构示意图；
图5、轴承座结构示意图；
图6、单滚筒滑移支架连接结构示意图；
图7、转轴支架结构示意图；
图8、滑移支架结构示意图；
1、链轮；2、轴承座；3、台车架；4、碾压滚筒；5、碾压滚筒轴；6、联轴器；7、单滚筒，8、转轴支架；9、滑移支架；10、滑移轴；11、滚动轴承。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型进行详细的解释。
碾压滚筒的碾压滚筒4与碾压滚筒轴5之间采用焊接联接，碾压滚筒轴5与碾压滚筒4为同一转动体。碾压滚筒4为2个。轴承座2与台车架3，采用固定联接。碾压滚筒轴5与轴承座2之间，采用轴端台阶控制滚筒的轴向定位。碾压滚筒轴5与碾压滚筒4之间钢性联接，两个碾压滚筒轴之间通过钢性的联轴器6联接，碾压滚筒轴5两端配装节距相同链轮1。碾压滚筒4与单滚筒7对称布置，碾压滚筒4中间空隙位置由单滚筒7填补。单滚筒7的转轴支架8与滑移支架9、滚动轴承11之间采用轴端卡板定位。转轴8与单滚筒7之间是转轴8固定，单滚筒7自由转动。滑移支架9通过滚动轴承11连接于滑移轴10，滑移轴10的另一端连接于单滚筒7。
碾压滚筒4和单滚筒7在对挤压边墙乳化沥青面上撒布的细砂进行碾压同时，碾压滚筒44在牵引行走中产生的的旋转动力，通过与碾压滚筒4联接的碾压滚筒轴5同步传递到链轮1。沥青台车架上端布置的细砂储存箱中，设置布砂滚筒和调整机构，布砂滚筒的旋转动力，通过碾压滚筒轴5端的链轮1和链条传递到布砂滚筒，带动布砂滚筒与台车同步前移。均匀的向挤压边墙混凝土面喷洒的乳化沥青上，撒布不含岩粉细砂。台车3架底部配置的碾压滚筒4和单滚筒7，将撒布的细砂与乳化沥青碾合在一起乳化沥青胶柔薄层。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应该涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (7)
1.沥青台车细砂碾压装置，其特征在于，包括轴承座、碾压滚筒、台车架、单滚筒、滑移支架、转轴支架；所述碾压滚筒数量为2个，与单滚筒错开设置；碾压滚筒与单滚筒均设置在台车架下方的轴承座上；碾压滚筒与轴承座通过碾压滚筒轴连接，单滚筒与轴承座通过转轴支架和滑移支架连接；所述转轴支架包括滑移轴和滚动轴承；所述滑移支架通过滚动轴承连接于滑移轴，滑移轴的另一端连接于单滚筒。
2.根据权利要求1所述沥青台车细砂碾压装置，其特征在于，所述轴承座与台车架采用固定联接。
3.根据权利要求1所述沥青台车细砂碾压装置，其特征在于，所述碾压滚筒轴与轴承座之间设置有能够控制碾压滚筒轴向定位的端台阶。
4.根据权利要求1所述沥青台车细砂碾压装置，其特征在于，所述碾压滚筒轴数量为2个，通过联轴器连接。
5.根据权利要求1所述沥青台车细砂碾压装置，其特征在于，所述碾压滚筒轴的两端设置有节距相同的链轮。
6.根据权利要求1所述沥青台车细砂碾压装置，其特征在于，所述转轴支架与滑移支架、滚动轴承之间设置有轴端卡板。
7.根据权利要求1所述沥青台车细砂碾压装置，其特征在于，所述碾压滚筒与碾压滚筒轴之间采用焊接联接。
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| CN108097851B (zh) * | 2017-12-15 | 2019-09-10 | 武汉理工大学 | 多锥辊摆辗机 |
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