CN205675811U - 煤粉临时卸料散装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种煤粉临时卸料散装机，其包括散装机本体和钢架，钢架包括面板和能够支撑所述面板的支腿，所述支腿位于所述面板的下方，所述支腿的底部设置有万向轮，所述散装机本体设置于所述面板的上表面。本实用新型便于移动，不再需要供电即可进行卸料。

Description

煤粉临时卸料散装机

技术领域

本实用新型一种移动装载使用的粉料散装机，特别是一种移动式煤粉临时卸料散装机。

背景技术

近年来，由于国家对煤炭的分质精细利用，大多数化工厂、电厂、城市供热锅炉都以煤粉为原料。煤粉在贮存过程中容易发生自燃，尤其在后续工艺不能及时使用时，煤粉在煤粉仓中长时间贮存危险性会急剧增加。当煤粉储存时间过长或者发生事故时，煤粉需要紧急卸料。散装机用于煤粉卸料，具有结构简单、运行可靠、装车效率高、粉尘污染较少的优点。

现有的散装机主要由卸料伸缩头、提升机构、除尘装置、控制***组成，固定安装在楼面或者地面上。除尘装置包括布袋除尘器和引风机，提升机构包括电机、减速机、钢丝绳、滑轮及行程开关。使用时除尘装置的引风机和伸缩装置是根据料位信号连锁控制的。

现有的散装机存在以下问题：

1、不能移动，使用时需要放置在专门的高台上进行使用，且不使用时也不易挪动，从而占用楼面或地面位置，浪费场地。

2、在使用过程中需要连接电源，极为不便，尤其是需要紧急卸煤时，常因为电源问题导致影响卸煤效率。

实用新型内容

针对上述现有散装机不方便移动及使用电源不便的问题，本实用新型提出了一种煤粉临时卸料散装机，便于移动，且不再需要供电即可进行卸料。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种煤粉临时卸料散装机，其包括散装机本体和钢架，钢架包括面板和能够支撑所述面板的支腿，所述支腿位于所述面板的下方，所述支腿的底部设置有万向轮，所述散装机本体设置于所述面板的上表面。

所述面板为矩形结构，且所述面板的下方设置有四根所述支腿，万向轮为能刹车的万向轮。

所述面板的周围设置有护栏，护栏与所述面板围合成能容纳所述散装机本体的容纳空间。

钢架的一侧还设置有直爬梯和护笼，所述直爬梯位于护笼内，网状的护栏对应于所述直爬梯的位置设置有开口。

所述散装机本体包括底座，底座设置于所述面板的上表面，底座的下表面上设置有穿过所述面板的伸缩波纹袋，伸缩波纹袋的底部连接有卸料头，底座的上表面设置有能带动伸缩波纹袋收缩或伸展的升降装置。

所述升降装置包括轮轴和钢丝绳，所述钢丝绳的一端固定连接于轮轴，所述钢丝绳的另一端连接于伸缩波纹袋的下部，轮轴转动时能带动伸缩波纹袋收缩或伸展。

所述升降装置还包括隔线装置以及顶部均设置有滑轮的第一支柱、第二支柱、第三支柱、第一立柱、第二立柱和第三立柱，所述钢丝绳包括第一钢丝绳、第二钢丝绳和第三钢丝绳，隔线装置的顶面上设置有第一通槽、第二通槽和第三通槽，

第一钢丝绳的一端固定连接于轮轴的第一凹槽，第一钢丝绳依次经过隔线装置的第一通槽、第一立柱的滑轮和第一支柱的滑轮连接于伸缩波纹袋的底部；

第二钢丝绳的一端固定连接于轮轴的第二凹槽，第二钢丝绳依次经过隔线装置的第二通槽、第二立柱的滑轮和第二支柱的滑轮连接于伸缩波纹袋的底部；

第三钢丝绳的一端固定连接于轮轴的第三凹槽，第三钢丝绳依次经过隔线装置的第三通槽、第三立柱的滑轮和第三支柱的滑轮连接于伸缩波纹袋的底部。

第二立柱和第二支柱之间还设置有第四支柱，第四支柱的顶部设置有能相对于第四支柱旋转的支撑臂，所述支撑臂的一端设置有调节滑轮，所述支撑臂的另一端与第四支柱连接，第二钢丝绳经过调节滑轮，且所述支撑臂相对于第四支柱旋转时能带动卸料头转动；第一支柱、第二支柱和第三支柱两两之间的距离相等，且伸缩波纹袋的轴线、第二支柱的轴线、第四支柱的轴线、第二立柱的轴线位于同一平面内，第一支柱和第三支柱对称设置于所述平面的两侧，第一立柱和第三立柱也对称设置于所述平面的两侧。

卸料头的底部连接有改向拉绳。

底座上并列设置有用于连通卸煤软管的下料管和用于连通除尘软管的除尘口，下料管和该卸煤软管之间设置有手动插板阀，伸缩波纹袋的上部开口与下料管和除尘口均相连通。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的煤粉临时卸料散装机设置了能够带动所述散装机本体移动的钢架，所述钢架既包括能够将所述散装机本体设置于所述卸料车的上方的支腿，也包括在所述支腿的底部设置的能带动所述散装机本体自由移动的所述万向轮；在使用时，所述煤粉临时卸料散装机通过人工可以很便捷地推送至所述卸料车的上方，进行临时卸料工作，因此，多个煤粉仓仅备用一台所述煤粉临时卸料散装机即可，待使用完毕后，所述煤粉临时卸料散装机通过人工也可以很便捷地推送至角落即可，不占用楼面或底面的位置，从而避免浪费场地。

2、本实用新型的煤粉临时卸料散装机通过所述手动插板阀的启闭来控制所述下料管与该卸煤软管之间是否连通，当打开所述手动插板阀时，所述下料管与该卸煤软管连通，煤粉在被抽吸时能经过所述伸缩波纹袋和所述下料管，到达该卸煤软管。当关闭所述手动插板阀时，所述下料管不能与该卸煤软管连通，即可停止卸料。因此，通过控制所述手动插板阀的启闭即可控制所述煤粉临时卸料散装机开始或停止卸装煤粉，不再需要连接外在电源来控制所述煤粉临时卸料散装机开始或者停止卸装煤粉，极大地提高了使用时的便利性，尤其是需要紧急卸煤时，更能够快捷地进行煤粉卸料。

附图说明

图1是本实用新型的煤粉临时卸料散装机的结构示意图。

图2是本实用新型的煤粉临时卸料散装机的俯视示意图。

附图标记说明：

1、改向拉绳，2、卸料头，3、伸缩波纹袋，4、底座，5、除尘口，6、下料管，7、手动插板阀，81、第一钢丝绳，82、第二钢丝绳，83、第三钢丝绳，9、调节滑轮，10、手轮，11、护栏，12、护笼，13、钢架，14、万向轮，151、第一支柱，152、第二支柱，153、第三支柱，154、第四支柱，16、轮轴，17、隔线装置，181、第一立柱，182、第二立柱，183、第三立柱。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1及图2所示，本实用新型提出了一种煤粉临时卸料散装机，其包括散装机本体和钢架13，钢架13包括面板和能够支撑所述面板的支腿，所述支腿位于所述面板的下方，所述支腿的底部设置有万向轮14，所述散装机本体设置于所述面板的上表面。

相对于不能移动的现有的散装机，本实用新型的煤粉临时卸料散装机设置有能够带动所述散装机本体移动的钢架13。在使用过程中，由于现有的散装机不能移动，卸料车需移动至现有的散装机旁边，且现有的散装机需要放置在专门的高台上以位于所述卸料车的上方。而所述煤粉临时卸料散装机所设置的钢架13，既包括能够将所述散装机本体设置于所述卸料车的上方的支腿，也包括在所述支腿的底部设置的能带动所述散装机本体自由移动的万向轮14。在使用时，所述煤粉临时卸料散装机通过人工可以很便捷地推送至所述卸料车的上方，进行临时卸料工作，因此，多个煤粉仓仅备用一台所述煤粉临时卸料散装机即可，投资少，使用效率高。待使用完毕后，所述煤粉临时卸料散装机通过人工也可以很便捷地推送至角落即可，不占用楼面或底面的位置，从而避免浪费场地。

钢架13的形状结构是根据所述卸料车的外形尺寸及所述散装机本体的荷载来确定的。在如图2所示的一个具体的实施方式中，所述面板设置为矩形结构，所述面板的下方设置有四根所述支腿，万向轮14为能刹车的万向轮，以便于在推送所述煤粉临时卸料散装机时，使所述卸料车从所述支腿之间穿过，而且到达预定位置后，通过刹车使万向轮14停止，从而将所述煤粉临时卸料散装机固定在该预定位置。具体的是，四根所述支腿分别设置在所述面板的下表面的四个角的位置。当然，所述面板也可以是其他适于实用的形状结构。

在所述面板的周围设置有护栏11，护栏11与所述面板围合成能容纳所述散装机本体的容纳空间，以避免所述散装机本体自所述面板上掉落，在钢架13的一侧还设置有直爬梯和护笼12，所述直爬梯位于护笼12内，网状的护栏11对应于所述直爬梯的位置设置有开口，使用或检修所述散装机本体时，工作人员可以通过所述直爬梯到达所述面板，然后启闭或检修所述散装机本体。

在一个可行的实施方式中，所述散装机本体包括底座4，底座4设置于所述面板的上表面，底座4的下表面上设置有穿过所述面板的伸缩波纹袋3，伸缩波纹袋3的底部连接有卸料头2，底座4的上表面设置有能带动伸缩波纹袋3收缩或伸展的升降装置。所述升降装置在带动伸缩波纹袋3收缩或伸展的过程中，能够调整卸料头2来配合所述卸料车。当需要卸料头2升高时，使所述升降装置带动伸缩波纹袋3收缩，当需要卸料头2降低时，使升降装置带动伸缩波纹袋3伸展即可。当然，在使用结束后，也可以使用所述升降装置将伸缩波纹袋3收拢起来以保护伸缩波纹袋3。

在一个具体的实施方式中，所述升降装置包括轮轴16和钢丝绳，所述钢丝绳的一端固定连接于轮轴16，所述钢丝绳的另一端连接于伸缩波纹袋3的下部，轮轴16转动时能带动伸缩波纹袋3收缩或伸展。所述升降装置是利用轮轴原理通过所述钢丝绳来控制伸缩波纹袋3收缩或伸展。轮轴16上还设置有能带动转轮16旋转的手轮10，通过转动手轮10，将所述钢丝绳缠绕在轮轴16上，随着所述钢丝绳在轮轴16上缠绕得越来越长或越来越短，伸缩波纹袋3逐渐收缩或者伸展。

为了使伸缩波纹袋3能够平稳得收缩或者伸展，所述升降装置还包括隔线装置17以及顶部均设置有滑轮的第一支柱151、第二支柱152、第三支柱153、第一立柱181、第二立柱182和第三立柱183，所述钢丝绳包括第一钢丝绳81、第二钢丝绳82和第三钢丝绳83，隔线装置17的顶面上设置有第一通槽、第二通槽和第三通槽，其中，

第一钢丝绳81的一端固定连接于轮轴16的第一凹槽，第一钢丝绳81依次经过隔线装置17的第一通槽、第一立柱181的滑轮和第一支柱151的滑轮连接于伸缩波纹袋3的底部；

第二钢丝绳82的一端固定连接于轮轴16的第二凹槽，第二钢丝绳82依次经过隔线装置17的第二通槽、第二立柱182的滑轮和第二支柱152的滑轮连接于伸缩波纹袋3的底部；

第三钢丝绳83的一端固定连接于轮轴16的第三凹槽，第三钢丝绳83依次经过隔线装置17的第三通槽、第三立柱183的滑轮和第三支柱153的滑轮连接于伸缩波纹袋3的底部。

随着轮轴16的转动，第一钢丝绳81、第二钢丝绳82和第三钢丝绳83在轮轴16上缠绕得越来越长或越来越短，由于第一钢丝绳81、第二钢丝绳82和第三钢丝绳83均与伸缩波纹袋3连接，也就是说，伸缩波纹袋3上有三个连接点且三个该连接点分别与第一钢丝绳81、第二钢丝绳82和第三钢丝绳83连接，随着轮轴16的转动，伸缩波纹袋3受到三个向上的拉力，因此，伸缩波纹袋3在逐渐收缩或者伸展的过程中，能够更为平稳地进行移动。

在如图2所示的一个优选的实施方式中，第二立柱182和第二支柱152之间还设置有第四支柱154，第四支柱154的顶部设置有能相对于第四支柱154旋转的支撑臂，所述支撑臂的一端设置有调节滑轮9，所述支撑臂的另一端与第四支柱154连接，第二钢丝绳82经过调节滑轮9，且所述支撑臂相对于第四支柱154旋转时能带动卸料头2转动；第一支柱151、第二支柱152和第三支柱153两两之间的距离相等，且伸缩波纹袋3的轴线、第二支柱152的轴线、第四支柱154的轴线、第二立柱182的轴线位于同一平面内，第一支柱151和第三支柱153对称设置于所述平面的两侧，第一立柱181和第三立柱183也对称设置于所述平面的两侧，从而使得第一钢丝绳81对伸缩波纹袋3的拉力和第三钢丝绳83对伸缩波纹袋3的拉力能够对称地位于第二钢丝绳82对伸缩波纹袋3的拉力的两侧，当需要使卸料头2配合于所述卸料车继续转动时，可以通过所述支撑臂相对于第四支柱154的旋转来控制第二钢丝绳82拉动伸缩波纹袋3并带动卸料头2进行转动。

为了便于对卸料头2的转动进行控制，在卸料头2的底部连接有改向拉绳1，通过所述升降装置和改向拉绳1即可控制卸料头2在竖直方向上的位置及在水平方向上的朝向。

在底座4上并列设置有用于连通卸煤软管的下料管6和用于连通除尘软管的除尘口5，下料管6和该卸煤软管之间设置有手动插板阀7，伸缩波纹袋3的上部开口与下料管6和除尘口5均相连通。本实用新型的煤粉临时卸料散装机通过手动插板阀7的启闭来控制下料管6与该卸煤软管之间是否连通，当打开手动插板阀7时，下料管6与该卸煤软管连通，煤粉在被抽吸时能经过伸缩波纹袋3和下料管6，到达该卸煤软管。当关闭手动插板阀7时，下料管6不能与该卸煤软管连通，即可停止卸料。因此，通过控制手动插板阀7的启闭即可控制所述煤粉临时卸料散装机开始或停止卸装煤粉，不再需要连接外在电源来控制所述煤粉临时卸料散装机开始或者停止卸装煤粉，极大地提高了使用时的便利性，尤其是需要紧急卸煤时，更能够快捷地进行煤粉卸料。为了便于手动插板阀7的启闭，手动插板阀7上也设置有能启闭手动插板阀7的手轮。

下面以图1与图2为例，说明本实用新型的煤粉临时卸料散装机的使用过程。

在使用时，将所述煤粉临时卸料散装机推至煤粉卸料位置，然后连接下料管6与该卸煤软管，除尘口5通过该除尘软管连接至原煤粉仓除尘器，然后将该卸料车开到所述煤粉临时卸料散装机的下方，通过钢架13的面板上的手轮10及改向拉绳1调整卸料头2至适当的位置，打开手动插板阀7即可开始卸装煤粉。

所述煤粉临时卸料散装机移动方便，多个煤粉仓仅备用一台散装机即可满足使用需求，投资少，使用效率高,待使用完毕后，所述煤粉临时卸料散装机通过人工也可以很便捷地推送至角落即可，不占用楼面或底面的位置，避免场地浪费。同时，所述煤粉临时卸料散装机通过手动插板阀7的启闭即可控制开始或停止卸装煤粉，不再需要连接外在电源，使用极其便利，尤其是需要紧急卸煤时，更为快捷。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是，本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本实用新型理所应当地涵盖了与本案创新点有关的其他组合及具体应用。

Claims (10)

1.一种煤粉临时卸料散装机，其特征在于，所述煤粉临时卸料散装机包括散装机本体和钢架(13)，钢架(13)包括面板和能够支撑所述面板的支腿，所述支腿位于所述面板的下方，所述支腿的底部设置有万向轮(14)，所述散装机本体设置于所述面板的上表面。

2.根据权利要求1所述的煤粉临时卸料散装机，其特征在于，所述面板为矩形结构，且所述面板的下方设置有四根所述支腿，万向轮(14)为能刹车的万向轮。

3.根据权利要求1所述的煤粉临时卸料散装机，其特征在于，所述面板的周围设置有护栏(11)，护栏(11)与所述面板围合成能容纳所述散装机本体的容纳空间。

4.根据权利要求3所述的煤粉临时卸料散装机，其特征在于，钢架(13)的一侧还设置有直爬梯和护笼(12)，所述直爬梯位于护笼(12)内，网状的护栏(11)对应于所述直爬梯的位置设置有开口。

5.根据权利要求1所述的煤粉临时卸料散装机，其特征在于，所述散装机本体包括底座(4)，底座(4)设置于所述面板的上表面，底座(4)的下表面上设置有穿过所述面板的伸缩波纹袋(3)，伸缩波纹袋(3)的底部连接有卸料头(2)，底座(4)的上表面设置有能带动伸缩波纹袋(3)收缩或伸展的升降装置。

6.根据权利要求5所述的煤粉临时卸料散装机，其特征在于，所述升降装置包括轮轴(16)和钢丝绳，所述钢丝绳的一端固定连接于轮轴(16)，所述钢丝绳的另一端连接于伸缩波纹袋(3)的下部，轮轴(16)转动时能带动伸缩波纹袋(3)收缩或伸展。

7.根据权利要求6所述的煤粉临时卸料散装机，其特征在于，所述升降装置还包括隔线装置(17)以及顶部均设置有滑轮的第一支柱(151)、第二支柱(152)、第三支柱(153)、第一立柱(181)、第二立柱(182)和第三立柱(183)，所述钢丝绳包括第一钢丝绳(81)、第二钢丝绳(82)和第三钢丝绳(83)，隔线装置(17)的顶面上设置有第一通槽、第二通槽和第三通槽，

第一钢丝绳(81)的一端固定连接于轮轴(16)的第一凹槽，第一钢丝绳(81)依次经过隔线装置(17)的第一通槽、第一立柱(181)的滑轮和第一支柱(151)的滑轮连接于伸缩波纹袋(3)的底部；

第二钢丝绳(82)的一端固定连接于轮轴(16)的第二凹槽，第二钢丝绳(82)依次经过隔线装置(17)的第二通槽、第二立柱(182)的滑轮和第二支柱(152)的滑轮连接于伸缩波纹袋(3)的底部；

第三钢丝绳(83)的一端固定连接于轮轴(16)的第三凹槽，第三钢丝绳(83)依次经过隔线装置(17)的第三通槽、第三立柱(183)的滑轮和第三支柱(153)的滑轮连接于伸缩波纹袋(3)的底部。

8.根据权利要求7所述的煤粉临时卸料散装机，其特征在于，第二立柱(182)和第二支柱(152)之间还设置有第四支柱(154)，第四支柱(154)的顶部设置有能相对于第四支柱(154)旋转的支撑臂，所述支撑臂的一端设置有调节滑轮(9)，所述支撑臂的另一端与第四支柱(154)连接，第二钢丝绳(82)经过调节滑轮(9)，且所述支撑臂相对于第四支柱(154)旋转时能带动卸料头(2)转动；第一支柱(151)、第二支柱(152)和第三支柱(153)两两之间的距离相等，且伸缩波纹袋(3)的轴线、第二支柱(152)的轴线、第四支柱(154)的轴线、第二立柱(182)的轴线位于同一平面内，第一支柱(151)和第三支柱(153)对称设置于所述平面的两侧，第一立柱(181)和第三立柱(183)也对称设置于所述平面的两侧。

9.根据权利要求5所述的煤粉临时卸料散装机，其特征在于，卸料头(2)的底部连接有改向拉绳(1)。

10.根据权利要求5所述的煤粉临时卸料散装机，其特征在于，底座(4)上并列设置有用于连通卸煤软管的下料管(6)和用于连通除尘软管的除尘口(5)，下料管(6)和该卸煤软管之间设置有手动插板阀(7)，伸缩波纹袋(3)的上部开口与下料管(6)和除尘口(5)均相连通。