CN205673387U - 一种钛及钛合金丝用正反向一体化拉丝模具 - Google Patents
一种钛及钛合金丝用正反向一体化拉丝模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205673387U CN205673387U CN201620465088.9U CN201620465088U CN205673387U CN 205673387 U CN205673387 U CN 205673387U CN 201620465088 U CN201620465088 U CN 201620465088U CN 205673387 U CN205673387 U CN 205673387U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- titanium
- wire
- cone
- drawing die
- calibrating strap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Metal Extraction Processes (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种钛及钛合金丝用正反向一体化拉丝模具，包括拉丝模具本体，所述拉丝模本体上具有一个截面为圆形的通孔，所述通孔由同轴的入口锥、工作锥和定径带三个部分组成，其特征在于：所述定径带与模具本体形成夹角为90°的刃口部。拉丝过程可使原料从入口锥进入拉丝模具的圆形通孔，经由工作锥变形后，最后从定径带拉出拉丝模具并达到所需尺寸。而在去除氧化皮和裂纹层过程中，将经拉丝后的钛丝从定径带，经由工作锥与入口锥反向拉出拉丝模具，在此过程中定径带与模具本体形成的刃口部通过切割作用去除钛丝表面的除氧化皮和裂纹层。
Description
技术领域
本实用新型属于金属材料加工设备，具体涉及一种钛及钛合金丝用正反向一体化拉丝模具。
背景技术
钛及钛合金丝用是近年来十分热门的材料，由于其比一般铁碳合金更好的强度、硬度、耐腐蚀性及更轻的比重，成为航空航天工业、深海钻探工业、人体代替器官等新兴领域的明星材料。其中钛及钛合金丝用丝(以下简称钛丝)以其灵活而广泛的应用范围成为钛及钛合金丝用半成品中的重要组成部分。
由于钛丝独特的应用领域，其表面光滑度要求均高于其他常见的金属材料。而加工过程中的高温及强机械应力，会使钛丝表面产生一层较薄的氧化皮，导致其表面凹凸不平。此外，在拉丝过程中在钛丝表层形成有裂纹层。以往的去除方法是在拉丝加工结束后再抛光打磨处理，但是这样处理的钛丝次品率依旧较高，效率低，且裂纹层去除不彻底，产生大量粉尘污染的同时还费时费力。
除过表面光滑度要求，钛丝成品的尺寸准确度也是一项重要的指标，常见的金属拉丝模具(如实用新型金属拉丝模具，专利号ZL200820120307.5)均由入口锥、工作锥、定径带及出口锥四个部分组成，但是其各部分角度的设计针对的均为硬度较低，塑性较好的铁碳合金而设计，无法满足钛丝的加工要求，还会出现模具寿命短，产品规格不统一等问题。这就需要针对钛及钛合金丝用的金属特性与拉丝工艺设计出与之匹配的拉丝模具。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提出一种既能在尺寸及结构方面适应钛及钛合金丝用金属特性，还能方便快速地去除氧化皮和拉丝过程中形成的裂纹层的拉丝模具。
为实现以上目的，本实用新型的技术方案是：
一种钛及钛合金丝用正反向一体化拉丝模具，包括拉丝模具本体，所述拉丝模具本体上具有一个截面为圆形的通孔，所述通孔由同轴的入口锥、工作锥和定径带三个部分组成，其特征在于：所述定径带与模具本体形成夹角为90°的刃口部。
进一步的改进在于，所述的工作锥锥角为30°～50°。
进一步的改进在于，所述的入口锥锥角为70°～110°。
进一步的改进在于，所述定径带占整个拉丝模具本体中心轴跨度的25％～35％。
进一步的改进在于，所述模具材料优选为钨钼合金。
从以上技术方案可以看出：拉丝过程可使原料从入口锥进入拉丝模具的圆形通孔，经由工作锥变形后，最后从定径带拉出拉丝模具并达到所需尺寸。
而在去除氧化皮和裂纹层过程中，将经拉丝后的钛丝从定径带，经由工作锥与入口锥反向拉出拉丝模具，在这个过程中定径带与模具本体形成的刃口部通过切割作用去除钛丝表面的氧化皮和裂纹层。
同时，将工作锥锥角调整至30°～50°以适应钛及钛合金丝用的高硬度；将定径带占整个拉丝模具本体中心轴的跨度调整至25％～35％，来应对钛及钛合金丝用较低的塑性；将入口锥锥角调整至70°～110°以增强模具的整体强度。
附图说明
图1是本实用新型的轴向剖面结构示意图。
图2是本实用新型立体模型示意图。
图中，1--拉丝模具本体，2--通孔，3--入口锥，4--工作锥，5--定径带，6--刃口部。
具体实施方式
以下结合图1～2对本实用新型做进一步解释：
如图1所示，本实用新型包括拉丝模具本体，所述拉丝模具本体1上具有一个截面为圆形的通孔2，所述通孔2由同轴的入口锥3、工作锥4和定径带5三个部分组成，其特征在于：所述定径带5与模具本体1形成夹角为90°的刃口部6。
进一步改进，所述的工作锥4锥角为30°～50°。
进一步改进，所述的入口锥3锥角为70°～110°。
进一步改进，所述定径带5占整个拉丝模具本体1中心轴跨度的25％～35％。
从以上技术方案可以看出：拉丝过程可使原料从入口锥进入拉丝模具的圆形通孔，经由工作锥变形后，最后从定径带拉出拉丝模具并达到所需尺寸。
而在去除氧化皮和裂纹层过程中，将经拉丝后的钛丝从定径带，经由工作锥与入口锥反向拉出拉丝模具，在此过程中定径带与模具本体形成的刃口部通过切割作用去除钛丝表面的氧化皮和裂纹层。
同时，将工作锥锥角调整至30°～50°以适应钛及钛合金丝用的高硬度；将定径带占整个拉丝模具本体中心轴的跨度调整至25％～35％，来应对钛及钛合金丝 用较低的塑性；将入口锥锥角调整至70°～110°以增强模具的整体强度。本实用新型模具材料优选为钨钼合金。
Claims (5)
1.一种钛及钛合金丝用正反向一体化拉丝模具，包括拉丝模具本体(1)，所述拉丝模具本体(1)上具有一个截面为圆形的通孔(2)，所述通孔(2)由同轴的入口锥(3)、工作锥(4)和定径带(5)三个部分组成，其特征在于：所述定径带(5)与模具本体(1)形成夹角为90°的刃口部(6)。
2.根据权利要求1所述的一种钛及钛合金丝用正反向一体化拉丝模具，其特征在于：所述的工作锥(4)锥角为30°～50°。
3.根据权利要求1或2所述的一种钛及钛合金丝用正反向一体化拉丝模具，其特征在于：所述的入口锥(3)锥角为70°～110°。
4.根据权利要求3所述的一种钛及钛合金丝用正反向一体化拉丝模具，其特征在于：所述定径带(5)占整个拉丝模具本体(1)中心轴跨度的25％～35％。
5.根据权利要求1或4所述的一种钛及钛合金丝用正反向一体化拉丝模具，其特征在于：所述模具材料为钨钼合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620465088.9U CN205673387U (zh) | 2016-05-09 | 2016-05-09 | 一种钛及钛合金丝用正反向一体化拉丝模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620465088.9U CN205673387U (zh) | 2016-05-09 | 2016-05-09 | 一种钛及钛合金丝用正反向一体化拉丝模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205673387U true CN205673387U (zh) | 2016-11-09 |
Family
ID=57436709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620465088.9U Active CN205673387U (zh) | 2016-05-09 | 2016-05-09 | 一种钛及钛合金丝用正反向一体化拉丝模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205673387U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105834235A (zh) * | 2016-05-09 | 2016-08-10 | 宝鸡瑞熙钛业有限公司 | 一种钛及钛合金丝用正反向一体化拉丝模具 |
-
2016
- 2016-05-09 CN CN201620465088.9U patent/CN205673387U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105834235A (zh) * | 2016-05-09 | 2016-08-10 | 宝鸡瑞熙钛业有限公司 | 一种钛及钛合金丝用正反向一体化拉丝模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103659186B (zh) | 一种医用钛合金人工关节精密锻造方法 | |
| CN109591210B (zh) | 一种金刚石线锯及其制备方法 | |
| CN205798605U (zh) | 一种棒材剥皮机用剥皮刀 | |
| CN205673387U (zh) | 一种钛及钛合金丝用正反向一体化拉丝模具 | |
| CN107363472A (zh) | 一种电磁阀阀体的加工方法 | |
| CN103658638A (zh) | 一种加工不锈钢的硬质合金立铣刀用棒材的制备方法 | |
| CN106826592A (zh) | 一种高性能砂轮及其制备方法 | |
| CN107058826B (zh) | 一种精密机床夹具用合金及其制备方法 | |
| CN107030241A (zh) | 一种旋锻机用模具及其制造方法 | |
| CN106346205A (zh) | 一种摩托车启动杆的生产方法 | |
| CN207204875U (zh) | 一种锥齿轮轴的精密近净成形装置 | |
| CN105834235A (zh) | 一种钛及钛合金丝用正反向一体化拉丝模具 | |
| CN204686653U (zh) | Cnc磨头 | |
| CN203973074U (zh) | 一种一体式铝合金焊丝刮削装置 | |
| CN103737020B (zh) | 高温合金gh901材质的汽轮机主汽调节阀杆外圆的车削方法 | |
| CN105478502A (zh) | 拉铆钉拉杆用免退火线材的生产工艺 | |
| CN105690026A (zh) | 摩托车启动杆的制造方法 | |
| CN208427535U (zh) | 一种薄壁铝合金管材拉拔模具 | |
| CN210475019U (zh) | 一种用于加工气门嘴毛坯件的模具 | |
| CN209550157U (zh) | 一种铜合金管材的内壁清理模具 | |
| CN202779979U (zh) | 一种加工高强度材料的防振铣刀 | |
| CN106984949A (zh) | 一种清洗机活塞的制造工艺 | |
| CN1730234A (zh) | 木工开孔器的加工工艺 | |
| CN212169199U (zh) | 一种打磨人工关节股骨髁的专用碳化钨旋转锉 | |
| CN206578656U (zh) | 一种修型加工多用型档枪 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |