CN205668694U - 铸造砂吊装桶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铸造砂吊装桶装置，其特征在于包括上端开口的圆柱形吊桶，所述吊桶底部下方对称设置有4个支脚，所述吊桶底部中央设有下料孔，所述吊桶上端开口处固定设置有井字形固定架，2个导套对称设置在所述固定架上，所述吊桶底部设有2个与所述导套相对应的导孔，吊架呈倒U形，所述吊架的两个吊杆滑套在所述导套及所述导孔中并延伸至所述吊桶底部下方，所述吊架的两个吊杆的下端固定连接支板，可覆盖所述下料孔的挡料板通过2根顶杆固定连接所述支板。本实用新型结构简单合理，采用可滑移吊架与下料孔挡板连接的结构，使装料、卸料方便快捷，操作方便，减轻工人的劳动强度，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铸造设备，尤其是涉及一种铸造砂吊装桶装置。
背景技术
铸造用的铸造砂是铸造领域主要的材料之一，现有技术中铸造砂都经过反复多次使用，即在一次使用后需要对其进行回收处理，然后再利用。现有技术中用于铸造砂的回收处理的输送装置一般采用材料吊装的方式，吊装桶的结构比较简单，但在卸料时需要将吊装桶倾倒，由于其满载砂子时的重量很重，因此倾倒卸料很不方便，工人的劳动强度大。而如果在吊装桶的下侧设置成出料口，在装料以及吊装的时候需要将出料口堵住，卸料的时候再将其打开，操作比较繁琐，花费的时间比较长，吊装输送的工作效率也较低。
实用新型内容
本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种铸造砂吊装桶装置，结构简单合理，操作方便，装料、卸料方便快捷，减轻工人的劳动强度，提高生产效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：
一种铸造砂吊装桶装置，包括上端开口的圆柱形吊桶，所述吊桶底部下方对称设置有4个支脚，所述吊桶底部中央设有下料孔，所述吊桶上端开口处固定设置有井字形固定架，2个导套对称设置在所述固定架上，所述吊桶底部设有2个与所述导套相对应的导孔，吊架呈倒U形，所述吊架的两个吊杆滑套在所述导套及所述导孔中并延伸至所述吊桶底部下方，所述吊架的两个吊杆的下端固定连接支板，可覆盖所述下料孔的挡料板通过2根顶杆固定连接所述支板。
进一步的：
所述吊架的上端设有吊耳。
本实用新型的技术效果在于：
本实用新型公开的一种铸造砂吊装桶装置，结构简单合理，采用可滑移吊架与下料孔挡板连接的结构，使装料、卸料方便快捷，操作方便，减轻工人的劳动强度，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的三维结构示意图。
图2为本实用新型的另一视角的三维结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1、2所示，本实用新型包括上端开口的圆柱形吊桶1，吊桶1底部下方对称设置有4个支脚2，吊桶1底部中央设有下料孔（图中未画出），吊桶1上端开口处固定设置有井字形固定架3，2个导套9对称设置在固定架3上，吊桶1底部设有2个与导套9相对应的导孔7，吊架4呈倒U形，吊架4的两个吊杆401滑套在导套9及导孔7中，吊架4的两个吊杆401可在导套9及导孔7 中上下滑动，吊架4的两个吊杆401延伸至吊桶1底部下方，吊架4的两个吊杆401固定连接支板5，挡料板10通过2根顶杆11固定连接支板5。挡料板10设置在下料孔的下方，挡料板10可覆盖吊桶1底部的下料孔，在装料和吊运时，挡料板10覆盖住吊桶1底部的下料孔，防止铸造砂从下料孔漏出。吊架4的上端设有吊耳8，这样可以不用其他吊具，直接用吊钩吊起吊装桶装置并保持平衡。
在使用时，用吊钩吊起吊装桶装置至装入铸造砂的位置，将吊装桶装置放置于地面上，4个支脚2支撑在地面上的同时，支板5接触地面， 2根顶杆11顶起挡料板10覆盖住吊桶1底部的下料孔，这时可以向吊装桶装置中装入铸造砂，铸造砂不会从吊桶1底部的下料孔中漏出；当铸造砂装满后，可以直接吊起吊装桶装置，吊起时，挡料板10在吊架4的作用下，会自动覆盖住下料孔，防止其下料；在吊装到目的地进行下料时，可以将4个支脚2直接支撑在后续处理的上料装置上，放松吊钩，依靠铸造砂及支板5与吊架4等的重力作用，自动打开挡料板10，同时支板5及吊架4向下移动，这时，铸造砂从吊桶1底部的下料孔中下料并源源不断的给后续处理装置进行上料，整个吊运过程中无需人工倾倒卸料，操作方便，装料、卸料方便快捷，工作效率高，减轻工人的劳动强度。
Claims (2)
1.一种铸造砂吊装桶装置，其特征在于：包括上端开口的圆柱形吊桶，所述吊桶底部下方对称设置有4个支脚，所述吊桶底部中央设有下料孔，所述吊桶上端开口处固定设置有井字形固定架，2个导套对称设置在所述固定架上，所述吊桶底部设有2个与所述导套相对应的导孔，吊架呈倒U形，所述吊架的两个吊杆滑套在所述导套及所述导孔中并延伸至所述吊桶底部下方，所述吊架的两个吊杆的下端固定连接支板，可覆盖所述下料孔的挡料板通过2根顶杆固定连接所述支板。
2.按照权利要求1所述的铸造砂吊装桶装置，其特征在于：所述吊架的上端设有吊耳。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620529735.8U CN205668694U (zh) | 2016-06-03 | 2016-06-03 | 铸造砂吊装桶装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620529735.8U CN205668694U (zh) | 2016-06-03 | 2016-06-03 | 铸造砂吊装桶装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205668694U true CN205668694U (zh) | 2016-11-02 |
Family
ID=57193368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201620529735.8U Active CN205668694U (zh) | 2016-06-03 | 2016-06-03 | 铸造砂吊装桶装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205668694U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114308356A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-04-12 | 湖南恒瑞管桩科技有限公司 | 智能化人工制沙提升*** |
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2016
- 2016-06-03 CN CN201620529735.8U patent/CN205668694U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114308356A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-04-12 | 湖南恒瑞管桩科技有限公司 | 智能化人工制沙提升*** |
| CN114308356B (zh) * | 2021-11-30 | 2022-12-20 | 湖南恒瑞管桩科技有限公司 | 智能化人工制沙提升*** |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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