CN205652013U - 杯座组件、用于饮料的杯座和用于车辆的内部部件 - Google Patents

Abstract

一种杯座组件包括一对平坦主体，各自限定有圆形边缘，以及一对织物袋状件，每个织物袋状件附接至圆形边缘中的一个。平坦主体可枢转地相互附接并且配置为使得在折叠位置圆形边缘堆叠并且织物袋状件相互嵌套，而在展开位置，圆形边缘和织物袋状件并排。还提供了一种用于饮料的杯座和一种用于车辆的内部部件。本实用新型提供的杯座组件能够实现在单杯座模式与双杯座模式之间的转换，有效利用了车辆中的有限空间。

Description

杯座组件、用于饮料的杯座和用于车辆的内部部件

技术领域

本公开涉及用于机动车辆的杯座组件。

背景技术

机动车辆通常包括提供饮料的贮存区的杯座。杯座通常内置于或附接至车辆的一个或多个内部部件。在一些位置中，例如后座椅，由于没有水平的和竖直的表面，用于放置常规杯座的合适位置有限。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于，提供一种杯座组件以在车辆中放置饮料。

根据一个实施例，一种杯座组件包括一对平坦主体，各自限定有圆形边缘，和一对织物袋状件，每个织物袋状件附接至圆形边缘中的一个。该平坦主体可枢转地相互附接并且配置为使得在折叠位置，圆形边缘堆叠并且织物袋状件相互嵌套，而在展开位置圆形边缘并排且织物袋状件并排。

根据一个实施例，所述织物袋状件中的一个进一步包括附接至所述织物袋状件的底部的板，并且所述平坦主体中的一个包括用于在所述平坦主体处于折叠位置且所述织物袋状件收起时保持所述板的特征。

根据一个实施例，当所述织物袋状件相互嵌套时，所述织物袋状件形成单个饮料腔。

根据一个实施例，当所述织物袋状件并排时，所述织物袋状件形成两个饮料腔。

根据一个实施例，当所述织物袋状件相互嵌套时，其中一个织物袋状件的第一侧限定所述单个饮料腔的内部并且当所述织物袋状件并排的情况下，所述其中一个织物袋状件的第二侧限定所述两个饮料腔中的一个的内 部。

根据另一个实施例，一种用于饮料的杯座包括可枢转地附接托盘并限定有孔的边框。可翻转的袋状件围绕孔的***附接至边框并且包括正面和背面。该边框可在堆叠位置和展开位置之间枢转，其中，在堆叠位置，正面布置为与饮料接触，在展开位置，背面布置为与饮料接触。

根据本实用新型的一个实施例，一种用于饮料的杯座包括：托盘；边框，可枢转地附接至托盘并且限定有孔；以及可翻转的袋状件，围绕孔的***附接至边框并且包括正面和背面，边框可在堆叠位置和展开位置之间枢转，其中，在堆叠位置，正面布置为与饮料接触，在展开位置，背面布置为与饮料接触。

根据一个实施例，所述托盘限定有附加孔，所述杯座进一步包括围绕所述附加孔的***附接至所述托盘的附加袋状件。

根据一个实施例，所述托盘、所述边框、所述可翻转的袋状件和所述附加袋状件布置成使得在所述堆叠位置所述可翻转的袋状件嵌套在所述附加袋状件内。

根据一个实施例，当所述边框处于所述堆叠位置时，所述可翻转的袋状件和所述附加袋状件容纳在所述托盘内。

根据一个实施例，所述附加袋状件进一步包括附接至所述附加袋状件的底部的板并且配置为与所述托盘配合以在所述可翻转的袋状件和所述附加袋状件收起时将所述可翻转的袋状件和所述附加袋状件容纳在所述托盘内。

根据一个实施例，所述板由含铁材料制成并且所述托盘进一步包括至少一个磁体以在所述可翻转的袋状件和所述附加袋状件收起时接合所述板。

根据一个实施例，所述托盘限定有用于接收所述边框的凹槽使得在所述堆叠位置，所述边框和所述托盘齐平。

根据一个实施例，所述可翻转的袋状件由织物制成。

根据本实用新型的又一个实施例，一种用于车辆的内部部件包括可从面板展开并限定了第一孔的托盘。边框可枢转地附接至托盘并限定了第二 孔。第一杯座包括围绕第一孔的***附接的第一袋状件。第二杯座包括围绕第二孔的***附接的第二袋状件。边框可在展开位置和折叠位置之间枢转，其中，在展开位置，托盘和边框并排，在折叠位置，边框和托盘堆叠使得袋状件容纳在托盘内。

根据本实用新型的一个实施例，一种用于车辆的内部部件，包括：面板；托盘，可从面板展开并限定了第一孔；边框，可枢转地附接至托盘并限定了第二孔；第一杯座，包括围绕第一孔的***附接的第一袋状件；第二杯座，包括围绕第二孔的***附接的第二袋状件，其中，边框可在展开位置和折叠位置之间枢转，其中，在展开位置，托盘和边框并排，在折叠位置，边框和托盘堆叠使得袋状件容纳在托盘内。

根据一个实施例，当所述边框处于所述折叠位置时，所述第一袋状件和所述第二袋状件相互嵌套。

根据一个实施例，所述第二袋状件具有配置为在所述边框处于所述折叠位置时接触饮料的第一表面以及配置为在所述边框处于所述展开位置时接触所述饮料的第二表面。

根据一个实施例，所述托盘包括凹槽区域，并且当所述边框处于所述折叠位置时所述边框可接收在所述凹槽区域内使得所述边框与所述托盘齐平。

根据一个实施例，当所述边框处于所述折叠位置时，所述第一孔和所述第二孔同轴。

根据一个实施例，所述第一杯座进一步包括附接至所述第一袋状件的底部的板。

根据一个实施例，所述袋状件为织物袋状件。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型提供的杯座组件能够实现在单杯座模式与双杯座模式之间的转换，有效利用了车辆中的有限空间。

附图说明

图1、图2和图3是杯座组件的立体图；

图4是沿剖切线4-4的截面图；

图5和图6是另一杯座组件的立体图；

图7是图5所示的杯座组件的分解的横截面侧视图；

图8是又一杯座组件的立体图；

图9是图5所示的杯座组件的侧视图。

具体实施方式

本实用新型的实施例在此阐述。然而，应当理解的是在此公开的实施例仅仅是实例，其他实施例可采用多种和替代形式。附图不一定是按比例的；可以扩大或缩小一些特征以显示特定部件的细节。因此，在此公开的具体的结构上的和功能上的细节并不解释为限制，而仅仅作为用于教导本领域的技术人员多方式地去利用本实用新型的典型基础。作为本领域的技术人员应当理解，参照任何一个附图所说明和描述的多个特征可以与一个或多个其他附图中所说明的特征结合，以产生没有明确地说明或描述的实施例。所说明的特征的结合为典型的应用提供了代表性的实施例。然而，对于特定的应用或实施方式，可能期望与本实用新型的教导相一致的特征的多种组合和修改。

参照图1至图3，车辆内部部件(例如中央控制台、座椅靠背面板、门面板，或是其他装饰面板)包括竖直表面20。杯座组件22设置在竖直表面20上。杯座组件22可以包括可展开的托盘24，该可展开的托盘24可枢转地附接至竖直表面20且可在打开位置与关闭位置之间枢转。该竖直表面20包括腔26，用于在托盘24处于关闭位置时接收该托盘24。腔26和托盘24的尺寸和形状经过设定，使得在关闭位置，该托盘与竖直表面20基本齐平。在一个可选的实施例中，杯座22可从竖直表面20滑出来而不是折叠出来。

边框28通过铰链30可枢转地附接至托盘24，并可在折叠位置(如图2所示)和展开位置(如图3所示)之间枢转。在折叠位置中，边框28堆叠在托盘24的顶面上。托盘24可包括当边框28在折叠位置中时用于接收该边框28的凹槽区域32，使得边框的表面36与托盘的上表面34基本上齐平。在展开位置中，边框28折叠离开托盘24，使得托盘和边框相对彼 此并排设置。托盘24和边框28可布置成使得它们在展开位置中基本共面。

托盘24限定了圆形边缘(rim)38。第一袋状件40沿着该袋状件40的上端附接至该圆形边缘38。该第一袋状件40限定了饮料腔42，饮料腔42具有开放的上端用于接收饮料。圆形边缘38限定进入饮料腔42的入口。袋状件40可成形为包括侧壁44和圆形底部46的开口圆柱筒体。袋状件40的尺寸可设定为接近常规饮料容器的尺寸。底板48可附接至该圆形底部46。该底板48可作为帮助打开该袋状件的重量件，并且还可作为用于将位于收起位置的袋状件保持在托盘24底侧的附接特征。可选地，该袋状件40可不包括底部46。这里，底板48限定饮料腔42的底部。

边框28限定了圆形边缘50。第二袋状件52沿着该袋状件52的上端附接至该圆形边缘50。第二袋状件52限定了饮料腔54。圆形边缘50限定了进入该饮料腔54的入口。第二袋状件52可成形为包括侧壁56和圆形底部58的圆柱筒体。第二底板60可附接至该圆形底部58。该第二袋状件52包括正面62和背面64。可选地，该袋状件52可不包括圆形底部58，并且，该底板60限定饮料腔54的底部。

该袋状件40、52可由诸如织物、编织尼龙或的柔性材料制成。该袋状件可通过直接成型(in-molding)、热熔、缝在固定环中或其他相似的方法来附接至相应的圆形边缘。该袋状件40、52具有展开位置(如图2或3所示)和收起位置(如图1所示)，在展开位置处，每个袋状件是展开的，形成了饮料腔，在收起位置处，每个袋状件是折叠起来的并包含在托盘的上表面34和下表面35内。每个袋状件可包括折叠线、弹簧、或相似的结构以方便该袋状件的折叠。在收起位置中，该边框28位于折叠位置中且该袋状件52接收在袋状件40内。

参照图2，以单杯座模式示出了杯座22。在这种模式中，边框28折叠在托盘24的顶面上并且圆形边缘38、50在顶部相互堆叠在一起。圆形边缘38和50可以是同轴的。该第二袋状件52通过圆形边缘38被接收并且设置在第一袋状件40内，正面62作为袋状件52的内表面且背面64作为袋状件52的外表面。两个袋状件都可以向下推(例如，利用饮料)至展开位置，此时，袋状件配合形成单个饮料腔。

如果期望更多数量的杯座，如图3所示，通过将边框从托盘打开(unfold)来使边框28展开，以双杯座的模式来放置杯座22。从托盘24打开边框28导致第二袋状件52从第一袋状件40拉出。然后用户可推动第二袋状件通过圆形边缘50以形成第二饮料腔54。在这种模式中，袋状件52是反向的并且背面64是腔54的内表面且正面62是腔54的外表面。

参照图1至图4，将详细阐述展开和收起杯座22的操作。通过首先将托盘24从竖直表面20折叠(或拉动)出来而展开杯座22。可以使用弹簧或其他工具来帮助托盘24从表面20展开。然后，通过将饮料穿过堆叠的圆形边缘38、50放置到第一和第二袋状件中以形成饮料腔，该杯座22可用在单杯座模式中。或者，可将边框28从托盘24展开以使杯座22处于双杯座模式。第一袋状件40和第二袋状件52可下拉至展开位置，此时，它们从相应的圆形边缘悬垂(depend)，形成了两个饮料腔。

如果在双杯座模式中，可通过首先将边框28折叠至托盘24的顶面上以使圆形边缘38和50在顶部相互堆叠在一起来准备收起该杯座组件22。然后将第二袋状件52接收在第一袋状件40内以使两个袋状件相互嵌套。第一袋状件40可大于第二袋状件52以使该第二袋状件52容易地嵌套在该第一袋状件40内。使袋状件具有不同的尺寸也可适应不同尺寸的饮料容器。然后可将该第一和第二袋状件40和52向上推使得袋状件折叠并塌缩。将袋状件向上推直到底板48接收在托盘24内。托盘24可包括配合该底板48以使袋状件和底板固定在收起位置的特征。例如，底板48可以是含铁材料，而托盘24可包括用于将板48保持在托盘24中的永磁体66。可选地，托盘24可包括用于保持该底板48的卡子。一旦袋状件位于收起位置，可将托盘24折叠到竖直表面20的腔26中。还可使用卡子或其他保持特征来将托盘固定在腔26中。

参照图5、图6和图7，示出了另一杯座组件100。与杯座组件22相似，杯座组件100可以以单杯座模式(图6)或是双杯座模式(未示出)操作。杯座组件100可包括可展开的托盘102，该可展开的托盘102在打开位置和关闭位置之间可枢转地附接至竖直表面104。边框106在折叠位置(图5)和展开位置(图6)之间可枢转地附接至托盘102。边框106可 通过铰链108附接。托盘102限定了圆形边缘110。第一袋状件112沿着该袋状件的上端附接至该圆形边缘110。当袋状件112位于展开位置时，该袋状件112限定饮料腔114。可在该第一袋状件112的底部附接底板116。边框106限定了圆形边缘118。第二袋状件120在该袋状件的上端附接至圆形边缘118。第二袋状件120配置成在展开位置时限定饮料腔。可在第二袋状件120的底部附接第二底板124。

当收起时，该第一袋状件112折叠到托盘102中。托盘102可包括用于将板116保持在合适位置的磁铁126。当收起时，第二袋状件120折叠到边框106中。边框106可包括用于将板124保持在合适位置的磁铁128。在一个可选的实施例中，可将该磁铁126替换为例如卡子的其他固定装置。第一袋状件112和第二袋状件120可包括按照如上文描述的辅助折叠袋状件的设备。当边框106处于该折叠位置中时，底板124横跨圆形边缘118，如图5最佳所示，在托盘102上提供了平滑的工作表面。当袋状件120处于折叠位置时，磁铁128可足够强以支撑物品在该边框106内形成浅存储仓。

可通过直接成型、热熔、固定环或其他方法来将袋状件附接至相应的圆形边缘。例如，该袋状件可包括接收于限定在圆形边缘110中的沟槽132内的缝入开口环(sewn-in snap ring)130。该开口环130可具有足够的弹性以允许出于清洁、修复或替换的目的而移除袋状件。可选地，可将袋状件夹设在部分134和部分136之间。应当理解可通过本实用新型描述的任何方法来附接任意一个袋状件。

参照图8和图9，另一杯座70包括第一和第二平坦主体72，该第一和第二平坦主体72通过铰链74可枢转地相互附接。每个平坦主体72都限定了形成开口78的***的圆形边缘76。该平坦主体72中的一个包括可附接至车辆的装饰部件的安装表面84。该安装平面84可具有鸽尾形突耳，该鸽尾形突耳可容纳在其中一个装饰部件中的配合凹槽内。可选地，可将该安装平面胶粘或紧固至该装饰部件。

一对袋状件80各自附接至该圆形边缘76中的一个。该袋状件80可与上文描述的袋状件相类似。该袋状件包括开口的顶部和封闭的底部，该开 口的顶部允许通过开口将饮料接收至袋状件内，该封闭的底部用于支撑饮料。该袋状件中的一个或是两个袋状件可包括可选的底板(未示出)。可将袋状件80中的一个接收在该袋状件80中的另一个内以形成单杯座，或者可将该平坦主体打开以形成双杯座。

虽然上文描述了示意性的实施例，但并不旨在利用这些实施例描述权利要求包含的所有可能的形式。说明书中使用的文字仅仅是描述的文字而不作为限制，并且应当理解，可以做出多种变化而不脱离本实用新型的精神和范围。正如之前所描述的，可将各种实施例的特征相结合以形成可能没有明确地描述或说明的本实用新型的进一步实施例。虽然关于一个或多个期望特性，各种实施例本可以描述为提供优点或是优于其他实施例或是现有技术实施方式，但是本领域的技术人员应认识到可将一个或多个特征或特性妥协以达到所需的整体***属性，该所需的整体***属性依赖于具体的应用和实施方式。这些属性可包括但不限于成本、强度、耐久性、生命周期成本、市场性、外观、包装、尺寸、可维护性、重量、可制造性、易于装配等。因此，在一个或多个特性方面相比于其他实施例或是现有技术实施方式所描述的不太理想的实施例并非在本实用新型的范围之外，并且可以是特定的应用所期望的。

Claims (20)

1.一种杯座组件，其特征在于，包括：

一对平坦主体，各自限定有圆形边缘；以及

一对织物袋状件，每个所述织物袋状件附接至所述圆形边缘中的一个，并且所述平坦主体可枢转地相互附接并配置成使得：在折叠位置，所述圆形边缘堆叠并且所述织物袋状件相互嵌套，在展开位置，所述圆形边缘并排且所述织物袋状件并排。

2.根据权利要求1所述的杯座组件，其特征在于，所述织物袋状件中的一个进一步包括附接至所述织物袋状件的底部的板，并且所述平坦主体中的一个包括用于在所述平坦主体处于折叠位置且所述织物袋状件收起时保持所述板的特征。

3.根据权利要求1所述的杯座组件，其特征在于，当所述织物袋状件相互嵌套时，所述织物袋状件形成单个饮料腔。

4.根据权利要求3所述的杯座组件，其特征在于，当所述织物袋状件并排时，所述织物袋状件形成两个饮料腔。

5.根据权利要求4所述的杯座组件，其特征在于，当所述织物袋状件相互嵌套时，其中一个织物袋状件的第一侧限定所述单个饮料腔的内部并且当所述织物袋状件并排的情况下，所述其中一个织物袋状件的第二侧限定所述两个饮料腔中的一个的内部。

6.一种用于饮料的杯座，其特征在于，包括：

托盘；

边框，可枢转地附接至所述托盘并且限定有孔；以及

可翻转的袋状件，围绕所述孔的***附接至所述边框并且包括正面和背面，所述边框可在堆叠位置和展开位置之间枢转，其中，在所述堆叠位置，所述正面布置为与所述饮料接触，在所述展开位置，所述背面布置为与所述饮料接触。

7.根据权利要求6所述的杯座，其特征在于，所述托盘限定有附加孔，所述杯座进一步包括围绕所述附加孔的***附接至所述托盘的附加袋状件。

8.根据权利要求7所述的杯座，其特征在于，所述托盘、所述边框、所述可翻转的袋状件和所述附加袋状件布置成使得在所述堆叠位置所述可翻转的袋状件嵌套在所述附加袋状件内。

9.根据权利要求7所述的杯座，其特征在于，当所述边框处于所述堆叠位置时，所述可翻转的袋状件和所述附加袋状件容纳在所述托盘内。

10.根据权利要求9所述的杯座，其特征在于，所述附加袋状件进一步包括附接至所述附加袋状件的底部的板并且配置为与所述托盘配合以在所述可翻转的袋状件和所述附加袋状件收起时将所述可翻转的袋状件和所述附加袋状件容纳在所述托盘内。

11.根据权利要求10所述的杯座，其特征在于，所述板由含铁材料制成并且所述托盘进一步包括至少一个磁体以在所述可翻转的袋状件和所述附加袋状件收起时接合所述板。

12.根据权利要求6所述的杯座，其特征在于，所述托盘限定有用于接收所述边框的凹槽使得在所述堆叠位置，所述边框和所述托盘齐平。

13.根据权利要求6所述的杯座，其特征在于，所述可翻转的袋状件由织物制成。

14.一种用于车辆的内部部件，其特征在于，包括：

面板；

托盘，可从所述面板展开并限定了第一孔；

边框，可枢转地附接至所述托盘并限定了第二孔；

第一杯座，包括围绕所述第一孔的***附接的第一袋状件；

第二杯座，包括围绕所述第二孔的***附接的第二袋状件，其中，所述边框可在展开位置和折叠位置之间枢转，其中，在所述展开位置，所述托盘和所述边框并排，在所述折叠位置，所述边框和所述托盘堆叠使得所述袋状件容纳在所述托盘内。

15.根据权利要求14所述的内部部件，其特征在于，当所述边框处于所述折叠位置时，所述第一袋状件和所述第二袋状件相互嵌套。

16.根据权利要求14所述的内部部件，其特征在于，所述第二袋状件 具有配置为在所述边框处于所述折叠位置时接触饮料的第一表面以及配置为在所述边框处于所述展开位置时接触所述饮料的第二表面。

17.根据权利要求14所述的内部部件，其特征在于，所述托盘包括凹槽区域，并且当所述边框处于所述折叠位置时所述边框可接收在所述凹槽区域内使得所述边框与所述托盘齐平。

18.根据权利要求14所述的内部部件，其特征在于，当所述边框处于所述折叠位置时，所述第一孔和所述第二孔同轴。

19.根据权利要求14所述的内部部件，其特征在于，所述第一杯座进一步包括附接至所述第一袋状件的底部的板。

20.根据权利要求14所述的内部部件，其特征在于，所述袋状件为织物袋状件。