CN205651172U - 一种自动散打机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动散打机，包括机架，所述机架的顶板上固定有散打机连接架，散打机连接架的中部固定有散打机连接板，散打机连接板的底部固定有多个支撑柱，支撑柱上插套有多个缓冲弹簧，两个连接板处于散打机连接板的两端，支撑柱插套在对应的连接板的顶面具有的插孔中，缓冲弹簧的一端固定在散打机连接板的底面上，缓冲弹簧的另一端固定在连接板的顶面上，连接板的顶面中部固定有气动马达，气动马达的输出轴向下穿过连接板并固定有打磨盘，打磨盘处于连接板的下方。它可以自动夹持工件进行自动打磨，自动化程度高，效果好。
Description
技术领域：
本实用新型涉及金属加工技术领域，更具体的说涉及一种自动散打机。
背景技术：
金属板在加工后需要进行打磨，现有的一般采用人工手持电动散打机进行打磨，其效率低，而且效果并不理想。
实用新型内容：
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种自动散打机，它可以自动夹持工件进行自动打磨，自动化程度高，效果好。
本实用新型解决所述技术问题的方案是：
一种自动散打机，包括机架，所述机架的顶板上固定有散打机连接架，散打机连接架的中部固定有散打机连接板，散打机连接板的底部固定有多个支撑柱，支撑柱上插套有多个缓冲弹簧，两个连接板处于散打机连接板的两端，支撑柱插套在对应的连接板的顶面具有的插孔中，缓冲弹簧的一端固定在散打机连接板的底面上，缓冲弹簧的另一端固定在连接板的顶面上，连接板的顶面中部固定有气动马达，气动马达的输出轴向下穿过连接板并固定有打磨盘，打磨盘处于连接板的下方。
所述机架的顶面固定有两个支撑板，两个支撑板处于散打机连接架的前后两侧，转动螺杆的两端铰接在两个支撑板上，其中一个支撑板上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在对应的转动螺杆的一端具有的花键孔中，移动块螺接在转动螺杆中，移动块的顶面固定有加工板，加工板的底面固定有提升气缸，提升气缸的推杆竖直向上穿过加工板并固定在放置槽体的底面上，放置槽体的前后两个侧壁上固定有夹持气缸，夹持气缸的推杆伸入放置槽体的放置槽中并固定有夹持块，待加工工件插套在放置槽体的放置槽中并夹持在两个夹持块中，放置槽体与打磨盘上下对应。
所述两个支撑板中设有导向杆，导向杆的两端铰接在两个支撑板上，移动块插套在导向杆中。
所述两个支撑板上设有两个转动螺杆和两个导向杆，两个移动块分别螺接在对应的转动螺杆中和插套在对应的导向杆中。
本实用新型的突出效果是：
与现有技术相比，它可以自动夹持工件进行自动打磨，自动化程度高，效果好。
附图说明：
图1是本实用新型的机架与散打机连接架处的局部立体结构示意图；
图2是本实用新型的正视图；
图3是图2的局部放大图；
图4是本实用新型的局部剖视图；
图5是图4的局部放大图。
具体实施方式：
实施例，见如图1至图5所示，一种自动散打机，包括机架10，所述机架10的顶板上固定有散打机连接架20，散打机连接架20的中部固定有散打机连接板21，散打机连接板21的底部固定有多个支撑柱22，支撑柱22上插套有多个缓冲弹簧23，两个连接板24处于散打机连接板21的两端，支撑柱22插套在对应的连接板24的顶面具有的插孔241中，缓冲弹簧23的一端固定在散打机连接板21的底面上，缓冲弹簧23的另一端固定在连接板24的顶面上，连接板24的顶面中部固定有气动马达25，气动马达25的输出轴向下穿过连接板24并固定有打磨盘26，打磨盘26处于连接板24的下方。
进一步的说，所述机架10的顶面固定有两个支撑板11，两个支撑板11处于散打机连接架20的前后两侧，转动螺杆12的两端铰接在两个支撑板11上，其中一个支撑板11上固定有驱动电机13，驱动电机13的输出轴为花键轴，花键轴插套在对应的转动螺杆12的一端具有的花键孔中，移动块14螺接在转动螺杆12中，移动块14的顶面固定有加工板15，加工板15的底面固定有提升气缸16，提升气缸16的推杆竖直向上穿过加工板15并固定在放置槽体17的底面上，放置槽体17的前后两个侧壁上固定有夹持气缸18，夹持气缸18的推杆伸入放置槽体17的放置槽中并固定有夹持块19，待加工工件100插套在放置槽体17的放置槽中并夹持在两个夹持块19中，放置槽体17与打磨盘26上下对应。
进一步的说，所述两个支撑板11中设有导向杆1，导向杆1的两端铰接在两个支撑板11上，移动块14插套在导向杆1中。
进一步的说，所述两个支撑板11上设有两个转动螺杆12和两个导向杆1，两个移动块14分别螺接在对应的转动螺杆12中和插套在对应的导向杆1中。
工作原理：将待加工工件100插套在放置槽体17的放置槽中并夹持在两个夹持块19中，打开气动马达25，实现打磨盘26转动，其中打磨盘26的底面固定有砂纸或砂盘片用于打磨，然后，提升气缸16的推杆推动，使得待加工工件100顶面靠近打磨盘26从而进行打磨，其中，打磨盘26的底面积大于待加工工件100的顶面面积，然后，通过驱动电机13运行，实现待加工工件100沿着打磨盘26进行前后移动，实现打磨，其中，缓冲弹簧23是保证打磨盘26压靠在待加工工件100时具有缓冲效果，不会产生卡死现象。
最后，以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (4)
1.一种自动散打机，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板上固定有散打机连接架(20)，散打机连接架(20)的中部固定有散打机连接板(21)，散打机连接板(21)的底部固定有多个支撑柱(22)，支撑柱(22)上插套有多个缓冲弹簧(23)，两个连接板(24)处于散打机连接板(21)的两端，支撑柱(22)插套在对应的连接板(24)的顶面具有的插孔(241)中，缓冲弹簧(23)的一端固定在散打机连接板(21)的底面上，缓冲弹簧(23)的另一端固定在连接板(24)的顶面上，连接板(24)的顶面中部固定有气动马达(25)，气动马达(25)的输出轴向下穿过连接板(24)并固定有打磨盘(26)，打磨盘(26)处于连接板(24)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种自动散打机，其特征在于：所述机架(10)的顶面固定有两个支撑板(11)，两个支撑板(11)处于散打机连接架(20)的前后两侧，转动螺杆(12)的两端铰接在两个支撑板(11)上，其中一个支撑板(11)上固定有驱动电机(13)，驱动电机(13)的输出轴为花键轴，花键轴插套在对应的转动螺杆(12)的一端具有的花键孔中，移动块(14)螺接在转动螺杆(12)中，移动块(14)的顶面固定有加工板(15)，加工板(15)的底面固定有提升气缸(16)，提升气缸(16)的推杆竖直向上穿过加工板(15)并固定在放置槽体(17)的底面上，放置槽体(17)的前后两个侧壁上固定有夹持气缸(18)，夹持气缸(18)的推杆伸入放置槽体(17) 的放置槽中并固定有夹持块(19)，待加工工件(100)插套在放置槽体(17)的放置槽中并夹持在两个夹持块(19)中，放置槽体(17)与打磨盘(26)上下对应。
3.根据权利要求2所述的一种自动散打机，其特征在于：所述两个支撑板(11)中设有导向杆(1)，导向杆(1)的两端铰接在两个支撑板(11)上，移动块(14)插套在导向杆(1)中。
4.根据权利要求2所述的一种自动散打机，其特征在于：所述两个支撑板(11)上设有两个转动螺杆(12)和两个导向杆(1)，两个移动块(14)分别螺接在对应的转动螺杆(12)中和插套在对应的导向杆(1)中。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620439632.2U CN205651172U (zh) | 2016-05-16 | 2016-05-16 | 一种自动散打机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN205651172U true CN205651172U (zh) | 2016-10-19 |
Family
ID=57402624
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN205651172U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108581732A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-09-28 | 佛山市艾茨迪智能科技有限公司 | 抛光装置及抛光机 |
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2016
- 2016-05-16 CN CN201620439632.2U patent/CN205651172U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108581732A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-09-28 | 佛山市艾茨迪智能科技有限公司 | 抛光装置及抛光机 |
| CN108581732B (zh) * | 2018-05-11 | 2024-04-16 | 佛山市艾茨迪智能科技有限公司 | 抛光装置及抛光机 |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |