CN205650323U - 一种带式滑石选矿机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带式滑石选矿机,包括摆动选矿装置、支撑摆动选矿装置的支架;摆动选矿装置包括滚筒、滚筒支架、输送带、轴承座、连轴器、挡板、挡板支架、摆动器以及驱动装置;支架包括固定支架,设在固定支架上的可调节支架;滚筒设在滚筒支架上,滚筒的两端设有与其相适配的轴承座,滚筒上设置输送带,轴承座通过连轴器与驱动装置连接,使输送带往上传送,摆动器也与驱动装置连接,使摆动选矿装置左右摆动。本实用新型带式滑石选矿机利用滑石与伴生矿物摩擦系数的不同,实现滑石与伴生矿物的分离,比现有的滚筒式选矿机节约50%~70%的空间,自重少50%以上,同时产生的噪音不超过80分贝。
Description
技术领域
本实用新型涉及选矿机,具体是一种带式滑石选矿机。
背景技术
滑石是一种常见的硅酸盐矿物,是已知最软的矿物,有润滑感,疏水,化学性质不活泼,还具有较高的电绝缘性、绝热性、高熔点和对油类有强烈的吸附性能,在工业上用途很广。工业上使用的多为滑石粉,其生产过程必须经过采矿、选矿、粉碎等多道工序。
滑石的伴生矿物在我国以碳酸盐矿物占主导地位,如方解石、白云石、菱镁矿,其次有绿泥石、石英、透闪石,有的有蛇纹石以及云母等。
滑石的选矿,现有的方法主要分为:手选、光选、浮选、磁选和用滚筒式滑石选矿机选矿等几种。光选是利用紫外光照射,滑石在紫外光下发白色荧光、脉石不发荧光;浮选是利用滑石亲油、脉石亲水的特性;磁选主要是去除铁磁性脉石。上述各种选矿方法,不仅工艺复杂;设备投资大,而且适用范围很窄,很难推广应用。人工手选,劳动强度大、生产效率低,而且容易漏检小颗粒滑石,造成矿产资源的流失。滚筒式滑石选矿机占地面积大、自重大、噪音高。所以,对于滑石的选矿在技术上还有待于改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,而提供一种带式滑石选矿机,利用滑石与伴生矿物摩擦系数的不同,实现滑石与伴生矿物的分离。
实现本实用新型目的的技术方案是:
一种带式滑石选矿机,包括摆动选矿装置、支撑摆动选矿装置的支架;摆动选矿装置包括滚筒、滚筒支架、输送带、轴承座、连轴器、挡板、挡板支架、摆动器以及驱动装置;支架包括固定支架,设在固定支架上的可调节支架。
其中,滚筒设在滚筒支架上,滚筒的两端设有与其相适配的轴承座,滚筒上设置输送带,轴承座通过连轴器与驱动装置连接,使输送带往上传送,摆动器也与驱动装置连接,使摆动选矿装置左右摆动;
挡板设置在输送带上方,采用螺杆将皮带紧固在角钢上做成,挡板的下部8cm-12cm部分与挡板上部构成160-170°的倾角,挡板上的皮带紧贴着输送带;
挡板支架通过角钢与可调节支架连接,挡板与挡板支架成40-50°夹角固定连接;
固定支架为与摆动选矿装置大小相适配的长方形,可调节支架为钝角三角形,钝角三角形的第一钝角边与固定支架的宽边在同一直线上,并在两条边之间设有垫块,可调节支架的仰角为20-30°,钝角三角形的第二钝角边上设有紧固螺杆与固定支架连接,还设有调节螺杆,通过调节螺杆可调节固定支架与可调节支架的间距;
可调节支架的斜边上设有轨道,轨道上设有滑轮,滑轮与滚筒支架连接。
本实用新型带式滑石选矿机工作时:原料与水从挡板上空送到输送带上,输送带在其驱动装置的带动下向上运动,由于滑石与其伴生矿物的摩擦系数差别较大,在其自重与摩擦力的作用下,滑石向下运动,伴生矿物向上运动。同时由于伴生矿物会裹带部分滑石向上运动,滑石会裹带部分伴生矿物向下运动,通过选矿装置的摆动,当它们碰到挡板时会被击散,从而使被裹带的滑石向下运动,被裹带的伴生矿物向上运动,实现矿石分离。
本实用新型的有益效果是:
1、摆动选矿装置设置在可调节支架上,可调节支架的仰角为20-30°,因此摆动选矿装置与地平面构成20-30°的倾角,且其倾角通过调节螺杆还可调节1-5°,由于滑石原料颗粒大小,湿润程度以及含矿率的不同会影响选矿效率,因此需要调整摆动选矿装置与水平面的角度来提高选矿效率。
2、挡板支架通过角钢与可调节支架连接,因此挡板不会随着摆动选矿装置左右摆动。
3、挡板采用螺杆将皮带紧固在角钢上做成,挡板与挡板支架成一定角度,挡板下部倾斜设置。由于静摩擦力大于动摩擦力,部分滑石在静摩擦力的带动下会向上运动,当此部分滑石碰到挡板时,在反作用力作用下产生运动,静摩擦力变为动摩擦力,从而向下运动。
4、摆动器与驱动装置连接,使摆动选矿装置可以左右摆动,同时输送带向上传送,由于滑石的摩擦系数远小于伴生矿物的摩擦系数,从而使滑石在自重的作用下向下运动,伴生矿物在摩擦力的作用下向上运动,实现矿石分离。由于伴生矿物会裹带部分滑石向上运动,同时滑石会裹带部分伴生矿物向下运动,通过选矿装置的摆动,当它们碰到挡板时会分散开来,从而使被裹带的滑石向下运动,被裹带的伴生矿物向上运动。
5、挡板的下部8cm-12cm部分与挡板上部构成160-170°的倾角,可以使原料在此停留更长时间,增加筛选时间达到增加筛选效率的目的。
本实用新型带式滑石选矿机比现有的滚筒式选矿机节约50%~70%的空间,自重少50%以上,同时产生的噪音不超过80分贝。
附图说明
图1为本实用新型带式滑石选矿机侧视图;
图2 为本实用新型带式滑石选矿机俯视图;
图3为本实用新型带式滑石选矿机正视图。
其中,1.滚筒 2.输送带 3.挡板 4.挡板支架 5.滑轮 6.轨道 7.固定支架 7-1.固定支架的宽边 8.调节螺杆 9.紧固螺杆 10.垫块 11.轴承座 12.连轴器 13.驱动装置14.摆动器 15.滚筒支架 16.可调节支架 16-1.第一钝角边 16-2.第二钝角边 16-3.斜边16-4.可调节支架的仰角。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型内容作进一步的说明,但不是对本实用新型的限定。
实施例
参照图1-3,一种带式滑石选矿机,包括摆动选矿装置、支撑摆动选矿装置的支架;摆动选矿装置包括滚筒1、滚筒支架15、输送带2、轴承座11、连轴器12、挡板3、挡板支架4、摆动器14以及驱动装置13;支架包括固定支架7,设在固定支架7上的可调节支架16;
其中,滚筒1设在滚筒支架15上,滚筒1的两端设有与其相适配的轴承座11,滚筒1上设置输送带2,轴承座11通过连轴器12与驱动装置13连接,使输送带2往上传送,摆动器14也与驱动装置13连接,使摆动选矿装置左右摆动;
挡板3设置在输送带2上方,采用螺杆将皮带紧固在角钢上做成,挡板3的下部8cm-12cm部分与挡板3上部构成160-170°的倾角,挡板3上的皮带紧贴着输送带2;
挡板支架4通过角钢与可调节支架16连接,挡板3与挡板支架4成40-50°夹角固定连接;
固定支架7为与摆动选矿装置大小相适配的长方形,可调节支架16为钝角三角形,钝角三角形的第一钝角边16-1与固定支架的宽边7-1在同一直线上,并在两条边16-1和7-1之间设有垫块10,可调节支架的仰角16-4为20-30°,钝角三角形的第二钝角边16-2上设有紧固螺杆9与固定支架7连接,还设有调节螺杆8,通过调节螺杆8可调节固定支架7与可调节支架16的间距;
可调节支架16的斜边16-3上设有轨道6,轨道6上设有滑轮5,滑轮5与滚筒支架15连接。
工作时:原料与水从挡板3上空送到输送带2上,输送带2在其驱动装置13的带动下向上运动,由于滑石与其伴生矿物的摩擦系数差别较大,在其自重与摩擦力的作用下,滑石向下运动,伴生矿物向上运动。同时由于伴生矿物会裹带部分滑石向上运动,滑石会裹带部分伴生矿物向下运动,通过选矿装置的摆动,当它们碰到挡板3时会被击散,从而使被裹带的滑石向下运动,被裹带的伴生矿物向上运动,实现矿石分离。
Claims (1)
1.一种带式滑石选矿机,包括摆动选矿装置、支撑摆动选矿装置的支架;其特征在于:摆动选矿装置包括滚筒、滚筒支架、输送带、轴承座、连轴器、挡板、挡板支架、摆动器以及驱动装置;支架包括固定支架,设在固定支架上的可调节支架;
其中,滚筒设在滚筒支架上,滚筒的两端设有与其相适配的轴承座,滚筒上设置输送带,轴承座通过连轴器与驱动装置连接,使输送带往上传送,摆动器也与驱动装置连接,使摆动选矿装置左右摆动;
挡板设置在输送带上方,采用螺杆将皮带紧固在角钢上做成,挡板的下部8cm-12cm部分与挡板上部构成160-170°的倾角,挡板上的皮带紧贴着输送带;
挡板支架通过角钢与可调节支架连接,挡板与挡板支架成40-50°夹角固定连接;
固定支架为与摆动选矿装置大小相适配的长方形,可调节支架为钝角三角形,钝角三角形的第一钝角边与固定支架的宽边在同一直线上,并在两条边之间设有垫块,可调节支架的仰角为20-30°,钝角三角形的第二钝角边上设有紧固螺杆与固定支架连接,还设有调节螺杆,通过调节螺杆可调节固定支架与可调节支架的间距;
可调节支架的斜边上设有轨道,轨道上设有滑轮,滑轮与滚筒支架连接。
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CN201620378119.7U CN205650323U (zh) | 2016-04-29 | 2016-04-29 | 一种带式滑石选矿机 |
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CN105817312A (zh) * | 2016-04-29 | 2016-08-03 | 陶柱 | 一种带式滑石选矿机 |
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