CN205635324U - 一种分段式污泥脱水机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种分段式污泥脱水机,包括机架、驱动电机、脱水装置、滤液回收装置,所述滤液回收装置设置在脱水装置的下端,所述脱水装置倾斜设置在机架上,所述脱水装置底端设有进泥口,顶端处设有出泥口,所述驱动电机设于脱水装置的顶端,所述脱水装置外侧装有滤网。通过脱水装置的四段脱水腔设置,解决了现有技术脱水装置脱水结构单一,效率不高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理设备领域,具体涉及一种污泥脱水机。
背景技术
污泥是污水处理厂以及污水站污水处理后的必然产物,未经过很好处理处置的污泥进入环境后,将会直接给水体和大气带来二次污染,对生态环境和人类的活动也将构成了严重的威胁。因此,在污泥处理上是非常慎重的。污水经过沉淀处理后会产生大量污泥,即使经过浓缩及消化处理,含水率仍高达96%,体积很大,难以消纳处置,必须经过脱水处理,提高泥饼的含固率,以减少污泥堆置的占地面积。
传统的污泥脱水装置体积比较大,如离心脱水机旋转速度比较高,噪声大,并且传统脱水装置脱水结构单一,效率不高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种分段式污泥脱水机,解决了现有技术脱水装置脱水结构单一,效率不高的问题。
一种分段式污泥脱水机,包括机架、驱动电机、脱水装置、滤液回收装置,所述滤液回收装置设置在脱水装置的下端,所述脱水装置倾斜设置在机架上,所述脱水装置底端设有进泥口,顶端处设有出泥口,所述驱动电机设于脱水装置的顶端,所述脱水装置包括脱水腔、螺旋轴、筛网,所述脱水腔为一中空圆柱体,所述脱水腔包括定环和动环,所述定环与脱水腔腔壁固定连接,所述定环和所述动环相互层叠。所述脱水腔分为四段,动环两边与相邻定环之间间隙的间隙值沿进泥口到出泥口方向依次减小,所述螺旋轴与驱动电机连接,垂直伸入至脱水腔的底部;所述筛网匹配安装在叠螺体的外面,所述筛网包括筛网支架和筛条,所述筛条均匀间隔设置在筛网支架上。
本实用新型更进一步改进方案是,所述四段脱水腔的间隙值为0.5mm、0.4mm、0.3mm、0.2mm,其中每段的间隙值相同。
本实用新型更进一步改进方案是,所述螺旋轴的螺距沿进泥口到出泥口方向依次减小,按照等差进行设置螺距,螺距为180mm、190mm、200mm、210mm。
本实用新型更进一步改进方案是,所述螺旋轴的螺旋升角大于等于20°。
本实用新型更进一步改进方案是,所述滤液回收装置为滤液回收槽,滤液回收槽的底端设有滤液排出口。
本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:
1、所述脱水腔分为四段,动环两边与相邻定环之间间隙的间隙值沿进泥口到出泥口方向依次减小,这种四段结构,保证了在前两段,对污泥进行充分浓缩,分离一部分滤液,减小污泥体积,后两段对污泥进一步的脱水,提高了整体的脱水效率以及污泥的脱水率;
2、污泥在脱水装置中通过螺旋轴转动被压缩,污泥中的水分被挤压出来,从动环和定环之间的间隙流出;避免了间隙被污泥堵住,同时的筛网设置能够使污泥不易从筛网中漏出,避免污泥堵塞网孔;
3、动环在不停的运动,对动环和定环之间间隙间的泥污进行不断地清理;滤液回收装置将滤液进行回收,作下一步的处理;所述螺旋升角要是太小的话,挤压效果会下降,达不到所需要的功能。
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。
附图说明
图1为本实用新型一种分段式污泥脱水机的示意图。
其中:1-进泥口、2-出泥口、3-机架、4-驱动电机、5-脱水装置、6-滤液回收装置、7-脱水腔、8-螺旋轴、9-筛网、10-定环、11-动环、12-筛网支架、13-筛条。
具体实施方式
图1所示本实用新型一种分段式污泥脱水机,包括机架3、驱动电机4、脱水装置5、滤液回收装置6,所述滤液回收装置6设置在脱水装置5的下端,所述滤液回收装置6为滤液回收槽,滤液回收槽的底端设有滤液排出口,所述脱水装置5倾斜设置在机架3上,所述脱水装置5底端设有进泥口1,顶端处设有出泥口2,所述驱动电机4设于脱水装置5的顶端,所述脱水装置5包括脱水腔7、螺旋轴8、筛网9,所述脱水腔7为一中空圆柱体,所述脱水腔7包括定环10和动环11,所述定环10与脱水腔7腔壁固定连接,所述定环10和所述动环11相互层叠。所述脱水腔7分为四段,动环11两边与相邻定环10之间间隙的间隙值沿进泥口1到出泥口2方向依次减小;所述四段脱水腔7的间隙值为0.5mm、0.4mm、0.3mm、0.2mm,其中每段的间隙值相同;所述螺旋轴8与驱动电机4连接,垂直伸入至脱水腔7的底部;所述螺旋轴8的螺旋升角大于等于20°;所述螺旋轴8的螺距沿进泥口1到出泥口2方向依次减小,按照等差进行设置螺距,螺距为180mm、190mm、200mm、210mm;所述筛网9匹配安装在脱水腔7的外面,所述筛网9包括筛网支架12和筛条13,所述筛条13均匀间隔设置在筛网9支架上。
使用时,未经处理的污泥从进泥口1进入脱水装置5,在驱动电机4的作用下,脱水腔7内的螺旋轴8转动,进行挤压,挤压出的液体,从动环11和定环10的间隙中流出,脱水腔7内的动环11来回运动,防止间隙堵塞;液体流出时,通过筛网9流至脱水装置5下方的滤液回收装置6;脱水后的污泥从出泥口2流出。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种分段式污泥脱水机,包括机架(3)、驱动电机(4)、脱水装置(5)、滤液回收装置(6),其特征在于:所述滤液回收装置(6)设置在脱水装置(5)的下端,所述脱水装置(5)倾斜设置在机架(3)上,所述脱水装置(5)底端设有进泥口(1),顶端处设有出泥口(2),所述驱动电机(4)设于脱水装置(5)的顶端,所述脱水装置(5)包括脱水腔(7)、螺旋轴(8)、筛网(9),所述脱水腔(7)为一中空圆柱体,所述脱水腔(7)包括定环(10)和动环(11),所述定环(10)与脱水腔(7)腔壁固定连接,所述定环(10)和所述动环(11)相互层叠;所述脱水腔(7)分为四段,动环(11)两边与相邻定环(10)之间间隙的间隙值沿进泥口(1)到出泥口(2)方向依次减小;所述螺旋轴(8)与驱动电机(4)连接,垂直伸入至脱水腔(7)的底部;所述筛网(9)匹配安装在脱水腔(7)的外面,所述筛网(9)包括筛网支架(12)和筛条(13),所述筛条(13)均匀间隔设置在筛网(9)支架上。
2.根据权利要求1所述的一种分段式污泥脱水机,其特征在于:所述四段脱水腔(7)的间隙值为0.5mm、0.4mm、0.3mm、0.2mm,其中每段的间隙值相同。
3.根据权利要求1所述的一种分段式污泥脱水机,其特征在于:所述螺旋轴(8)的螺距沿进泥口(1)到出泥口(2)方向依次减小,按照等差进行设置螺距,螺距为180mm、190mm、200mm、210mm。
4.根据权利要求1所述的一种分段式污泥脱水机,其特征在于:所述螺旋轴(8)的螺旋升角大于等于20°。
5.根据权利要求1所述的一种分段式污泥脱水机,其特征在于:所述滤液回收装置(6)为滤液回收槽,滤液回收槽的底端设有滤液排出口。
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CN106582085A (zh) * | 2016-11-24 | 2017-04-26 | 北京城市排水集团有限责任公司 | 一种管道式除渣机及其使用方法 |
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