CN205634442U - 自动绕线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出自动绕线机，其特征在于：包括线材绕线盘、线材压转架，线材压转架位于线材绕线盘的上方，线材绕线盘包括回转盘、回转轴、回转轴套、电机板、电机，回转盘上设有止转销钉，线材压转架包括撑轴、线材压圈、转轴套、法兰、压圈支撑柱、止转块、压装轴、气缸、导套连管、气缸连板、压装加长柱，所述自动绕线机线材绕线盘的防转套、止转销钉有多个，所述自动绕线机线材压转架的撑轴内部设有滑片复位弹簧。本装置有良好的卷线机构，可自动卷线包装，卷绕的线圈整齐美观，质量一致，可自动取出线圈，安全且效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卷绕机，具体涉及自动绕线机。
背景技术
工厂内电线或网线的生产制造，需要卷绕成卷方可运输，且需要测量长度，按规定的直径绕成线圈，再剪切成成品。目前，这些工作采用手工作业方式，人工通过来回走动拉线测量长度，再按相应刻度用剪刀剪断，最后手工将线绕成线圈。而手工作业方式不仅占地广，需要做大量的准备工作，而且人工绕成的线圈不紧凑，不美观，成品性能测试很难通过，效率低下。而目前存在的卷线机也只能单纯的进行卷线，使得卷绕的电线数量不等，缠绕不整齐，在下一道工序时容易产生废料。
发明内容
本实用新型提出自动绕线机，该装置可自动卷线，且可自动取出线圈，有效计算卷线长度，安全且效率高。
本实用新型通过如下技术实现上述目的：自动绕线机，其特征在于：包括线材绕线盘、线材压转架，线材压转架位于线材绕线盘的上方，线材绕线盘包括回转盘、回转轴、回转轴套、电机板、内连柱、电机，回转盘上设有止转销钉，回转盘通过回转轴套与回转轴连接，回转轴下端与电机板连接，内连柱连接于电机板上方，电机板与电机连接，电机板上表面设有防转套，线材压转架包括撑轴、线材压圈、转轴套、法兰、压圈支撑柱、止转块、压装轴、气缸、导套连管、气缸连板，线材压圈通过压圈支撑柱与法兰连接，线材压圈、法兰通过转轴套套于撑轴外部，导套连管位于法兰的上方，止转块位于导套连管的上方，止转块的上方连有止转套法兰，压装轴连接于撑轴的上端，位于止转套法兰的上方，压装轴通过气缸连板与气缸连接，气缸连板通过设有的压装加长柱与止转套法兰连接，压装加长柱位于压装轴的外部。
所述自动绕线机线材绕线盘的防转套、止转销钉有多个。
所述自动绕线机线材压转架的撑轴内部设有滑片复位弹簧。
所述自动绕线机线材压转架的撑轴末端设有止转隔板，止转隔板可与所述线材绕线盘上的止转销钉配合。
本实用新型的有益效果是：本自动绕线机装置有良好的卷线机构，可自动卷线包装，卷绕的线圈整齐美观，质量一致，可自动取出线圈，安全且效率高。
附图说明
图1是自动绕线机线材绕线盘的结构示意图；
图2是自动绕线机线材绕线盘的俯视图；
图3是自动绕线机线材压转架的结构示意图。
其中，1-回转盘，2-回转轴，3-回转轴套，4-电机板，5-内连柱，6-电机，7-防转套，8-止转销钉，9-撑轴，10-线材压圈，11-转轴套，12-法兰，13-压圈支撑柱，14-止转块，15-压装轴，16-压装加长柱，17-气缸，18-导套连管，19-气缸连板，20-止转套法兰。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，自动绕线机，其特征在于：包括线材绕线盘、线材压转架，线材压转架位于线材绕线盘的上方，线材绕线盘包括回转盘1、回转轴2、回转轴套3、电机板4、内连柱5、电机6，回转盘1上设有止转销钉8，回转盘1通过回转轴套3与回转轴2连接，回转轴2下端与电机板4连接，内连柱5连接于电机板4上方，电机板4与电机6连接，电机板4上表面设有防转套7，线材压转架包括撑轴9、线材压圈10、转轴套11、法兰12、压圈支撑柱13、止转块14、压装轴15、气缸17、导套连管18、气缸连板19，线材压圈10通过压圈支撑柱13与法兰12连接，线材压圈10、法兰12通过转轴套11套于撑轴9外部，导套连管18位于法兰12的上方，止转块14位于导套连管18的上方，止转块14的上方连有止转套法兰20，压装轴15连接于撑轴9的上端，位于止转套法兰20的上方，压装轴15通过气缸连板19与气缸17连接，气缸连板19通过设有的压装加长柱16与止转套法兰20连接，压装加长柱16位于压装轴15的外部，所述自动绕线机线材绕线盘的防转套7、止转销钉8有多个，所述自动绕线机线材压转架的撑轴9内部设有滑片复位弹簧，所述自动绕线机线材压转架的撑轴9末端设有止转隔板，止转隔板可与所述线材绕线盘上的止转销钉8配合。
将线材压转架置于线材绕线盘的上方，由气缸17将撑轴9向下推动，撑轴9通过的止转隔板与止转销钉8的配合与回转盘1连接，启动电机6，电机6通过回转轴2带动回转盘1转动，回转盘1带动撑轴9转动，使得从自动卷线送料机送来的线材围绕撑轴9转动，并由线材压圈10对卷绕线材的位置进行控制，当缠绕线材到达一定量时，启动撑轴9内部的滑片复位弹簧，撑轴9的直径由粗变细，从而将缠绕好的线盘取出。
Claims (4)
1.自动绕线机，其特征在于：包括线材绕线盘、线材压转架，线材压转架位于线材绕线盘的上方，线材绕线盘包括回转盘(1)、回转轴(2)、回转轴套(3)、电机板(4)、内连柱(5)、电机(6)，回转盘(1)上设有止转销钉(8)，回转盘(1)通过回转轴套(3)与回转轴(2)连接，回转轴(2)下端与电机板(4)连接，内连柱(5)连接于电机板(4)上方，电机板(4)与电机(6)连接，电机板(4)上表面设有防转套(7)，线材压转架包括撑轴(9)、线材压圈(10)、转轴套(11)、法兰(12)、压圈支撑柱(13)、止转块(14)、压装轴(15)、气缸(17)、导套连管(18)、气缸连板(19)，线材压圈(10)通过压圈支撑柱(13)与法兰(12)连接，线材压圈(10)、法兰(12)通过转轴套(11)套于撑轴(9)外部，导套连管(18)位于法兰(12)的上方，止转块(14)位于导套连管(18)的上方，止转块(14)的上方连有止转套法兰(20)，压装轴(15)连接于撑轴(9)的上端，位于止转套法兰(20)的上方，压装轴(15)通过气缸连板(19)与气缸(17)连接，气缸连板(19)通过设有的压装加长柱(16)与止转套法兰(20)连接，压装加长柱(16)位于压装轴(15)的外部。
2.根据权利要求1所述的自动绕线机，其特征在于：线材绕线盘的防转套(7)、止转销钉(8)有多个。
3.根据权利要求1所述的自动绕线机，其特征在于：线材压转架的撑轴(9)内部设有滑片复位弹簧。
4.根据权利要求1所述的自动绕线机，其特征在于：线材压转架的撑轴(9)末端设有止转隔板，止转隔板可与所述线材绕线盘上的止转销钉(8)配合。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620212620.6U CN205634442U (zh) | 2016-03-18 | 2016-03-18 | 自动绕线机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620212620.6U CN205634442U (zh) | 2016-03-18 | 2016-03-18 | 自动绕线机 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN205634442U true CN205634442U (zh) | 2016-10-12 |
Family
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| CN201620212620.6U Expired - Fee Related CN205634442U (zh) | 2016-03-18 | 2016-03-18 | 自动绕线机 |
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| CN (1) | CN205634442U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105692329A (zh) * | 2016-03-18 | 2016-06-22 | 天津青树机电设备有限公司 | 自动绕线机 |
| CN109230835A (zh) * | 2018-07-31 | 2019-01-18 | 炘冠科技(深圳)有限公司 | 一种绕线装置 |
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2016
- 2016-03-18 CN CN201620212620.6U patent/CN205634442U/zh not_active Expired - Fee Related
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