CN206384667U - 电缆线快速卷绕装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电缆线快速卷绕装置，包括盛缆框，盛缆框内设有缆线绕卷机构，盛缆框的框口上设有缆线导向装置，缆线绕卷机构包括圆锥形的绕线筒，绕线筒的锥顶朝上，盛缆框框底的下表面设有驱动电机，驱动电机的输出端向上伸入盛缆框后与绕线筒花键连接，缆线导向装置包括固定安装在盛缆框的框口上的环形的滑轨，滑轨上设有电动小车，电动小车上沿盛缆框框口的径向设有缆线导向杆，缆线导向杆上设有缆线导向环，采用本实用新型的有益效果是电缆自然垂下，将缆线穿过导向环，绕卷缆线时通过电动小车带动导向环转动从而对缆线起到导向作用，绕卷过程中电缆处于自由受力状态，没有预拉力，可延长电缆的寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及绕卷装置，具体涉及一种电缆线快速卷绕装置。
背景技术
电缆卷筒是移动式起重机缠绕电缆用的装置，由于电缆卷筒缠绕的电缆是为起重机提供动力的动力电缆，电压高，所以需要保证电缆卷筒的工作是稳定可靠的，这就要求电缆卷筒能够安全有效的缠绕电缆，并且在起重机行走过程中，能够顺利的导出电缆，现行带有电动吊具的起重机用电缆卷筒作为吊具动力线和控制线的收放，存在电缆卷筒内滑环很多，在小车上难布置，另外在绕卷过程中电缆长期受到电缆卷筒的预拉力，易造成电缆提早损坏，缩短了缆线的的使用寿命等问题。
实用新型内容
为解决以上技术问题，本实用新型提供一种电缆线快速卷绕装置。
技术方案如下：一种电缆线快速卷绕装置，其关键在于：包括盛缆框，该盛缆框上方设有自动出线机构，所述盛缆框内设有卷线机构；
所述自动出线机构包括两个正对设置的出线辊筒，所述出线辊筒呈腰鼓状，所述出线辊筒的外侧包裹有缆线防压软垫；
所述卷线机构包括绕线筒，该绕线筒为圆锥形，所述绕线筒的锥顶朝上固定安装在所述盛缆框内，在所述绕线筒内套设有导向柱，所述导向柱上水平设置有导向杆，该导向杆上设有缆线导向环，所述导向柱连接有驱动装置；
所述驱动装置包括电机，该电机固定安装在所述盛缆框的下表面，所述电机的输出端向上伸入所述盛缆框后与所述导向柱花键连接。采用本技术方案电缆自然垂下并从两个出线辊筒之间穿过，然后将缆线穿过导向环，通过出线装置使缆线不断下行，在导向环的作用下不断绕卷在绕线柱上，由于绕线柱呈圆锥状，可对缆线起到二次导向的作用从而使缆线整齐的排列在缆框内，由于取消了电缆卷筒这个部件，使一个电气部件转变成机械缆框，降低了成本，消除了电缆卷筒由于滑环数量过多而故障率高的缺点，大大减少了因故障而产生的停工时间，有效提升了缆线的绕卷速度。
作为优选：上述缆线导向环为开口环。采用此设计方便将缆线放进导向环了或者从导向环内取出。
上述出线辊筒内部中空，所述缆线防压软垫的材质为硅胶或泡沫。采用此设计可减轻自动出线机构的重量，硅胶或泡沫材质的软垫可对缆线起到有效的缓冲作用，防止缆线因辊筒的挤压而被压坏。
上述绕线筒的筒心线与所述导向柱的柱心线重合，所述导向杆固定安装在所述盛缆框框口上方的所述导向柱上。
上述绕线筒的锥面与水平面的夹角为55-65°。采用此方案缆线绕卷在绕线筒上后不易滑出。
上述绕线筒的锥面与水平面的夹角为62°。
上述绕线筒的筒心线与所述导向柱的柱心线重合。采用此设计绕卷线缆时更均匀，线缆不易被拉扯导致变形。
上述绕线筒上设有缆线固定孔，该缆线固定孔靠近所述绕线筒的下部。采用此设计方便开始绕卷前将缆线固定在绕线筒上。
上述盛缆框框底的下表面设有吊具安装支架。采用此设计方便将盛缆框安装在吊具上或者从吊具上拆下。
有益效果：采用本实用新型的有益效果是电缆自然垂下，将缆线穿过导向环，绕卷缆线时通过电动小车在滑轨上的运动带动导向环转动从而对缆线起到导向作用，通过驱动电机带动绕线筒转动从而加快绕线速度，由于绕线筒呈圆锥状，可对缆线起到二次导向的作用从而使缆线整齐的排列在缆框内，同时可以防止缆线从绕线筒上滑出，由于取消了电缆卷筒这个部件，使一个电气部件转变成机械缆框，降低了成本，消除了电缆卷筒由于滑环数量过多而故障率高的缺点，使小车台面机构布置方便；绕卷过程中缆线处于自由受力状态，由于缆线不受电缆卷筒的预拉力，只受自重的拉力，可延长缆线的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为自动出线机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示，一种电缆线快速卷绕装置，包括盛缆框1，该盛缆框1上方设有自动出线机构9，所述盛缆框1内设有卷线机构；
所述自动出线机构9包括两个正对设置的出线辊筒911，所述出线辊筒911呈腰鼓状，所述出线辊筒911的外侧包裹有缆线防压软垫912，所述出线辊筒911内部中空，所述缆线防压软垫912的材质为硅胶或泡沫；
所述卷线机构包括绕线筒2，该绕线筒2为圆锥形，所述绕线筒2的锥顶朝上固定安装在所述盛缆框1内，在所述绕线筒2内套设有导向柱3，所述导向柱3上水平设置有导向杆4，该导向杆4上设有缆线导向环8，该缆线导向环8为开口环，所述导向柱3连接有驱动装置；
所述驱动装置包括电机6，该电机6固定安装在所述盛缆框1的下表面，所述电机6的输出端向上伸入所述盛缆框1后与所述导向柱3花键连接。
所述绕线筒2的锥面与水平面的夹角为55-65°，优选地，所述绕线筒2的锥面与水平面的夹角为60°，所述绕线筒2的筒心线与所述导向柱3的柱心线重合，所述导向杆4固定安装在所述盛缆框1框口上方的所述导向柱3上，所述导向杆4固定安装在所述盛缆框1框口上方的所述导向柱3上，所述绕线筒2上设有缆线固定孔，该缆线固定孔靠近所述绕线筒2的下部。
所述盛缆框1的材质为绝缘材质，所述盛缆框1的框壁中部向内凹陷，所述盛缆框1框底的下表面设有吊具安装支架5。
使用时，缆线7自然垂下并从两个出线辊筒911之间穿过然后在穿过缆线导向环8后固定在缆线固定孔内，两个出线辊筒911将缆线7压紧，两个出线辊筒911朝内相对转动，使缆线7不断下行，通过驱动电机10带动导向柱3转动，使缆线7逐层绕卷在绕线筒2上。
最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电缆线快速卷绕装置，其特征在于：包括盛缆框(1)，该盛缆框(1)上方设有自动出线机构(9)，所述盛缆框(1)内设有卷线机构；
所述自动出线机构(9)包括两个正对设置的出线辊筒(911)，所述出线辊筒(911)呈腰鼓状，所述出线辊筒(911)的外侧包裹有缆线防压软垫(912)；
所述卷线机构包括绕线筒(2)，该绕线筒(2)为圆锥形，所述绕线筒(2)的锥顶朝上固定安装在所述盛缆框(1)内，在所述绕线筒(2)内套设有导向柱(3)，所述导向柱(3)上水平设置有导向杆(4)，该导向杆(4)上设有缆线导向环(8)，所述导向柱(3)连接有驱动装置；
所述驱动装置包括电机(6)，该电机(6)固定安装在所述盛缆框(1)的下表面，所述电机(6)的输出端向上伸入所述盛缆框(1)后与所述导向柱(3)花键连接。
2.根据权利要求1所述的电缆线快速卷绕装置，其特征在于：所述缆线导向环(8)为开口环。
3.根据权利要求1所述的电缆线快速卷绕装置，其特征在于：所述出线辊筒(911)内部中空，所述缆线防压软垫(912)的材质为硅胶或泡沫。
4.根据权利要求1所述的电缆线快速卷绕装置，其特征在于：所述绕线筒(2)的筒心线与所述导向柱(3)的柱心线重合，所述导向杆(4)固定安装在所述盛缆框(1)框口上方的所述导向柱(3)上。
5.根据权利要求1所述的电缆线快速卷绕装置，其特征在于：所述绕线筒(2)的锥面与水平面的夹角为55-65°。
6.根据权利要求5所述的电缆线快速卷绕装置，其特征在于：所述绕线筒(2)的锥面与水平面的夹角为60°。
7.根据权利要求1所述的电缆线快速卷绕装置，其特征在于：所述绕线筒(2)上设有缆线固定孔，该缆线固定孔靠近所述绕线筒(2)的下部。
8.根据权利要求1所述的电缆线快速卷绕装置，其特征在于：所述盛缆框(1)框底的下表面设有吊具安装支架(5)。
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| CN201621255724.1U CN206384667U (zh) | 2016-11-23 | 2016-11-23 | 电缆线快速卷绕装置 |
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| CN (1) | CN206384667U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112061877A (zh) * | 2020-09-10 | 2020-12-11 | 中车株洲电力机车研究所有限公司 | 风力发电机组动力电缆绕线、下线装置及绕线、下线方法 |
-
2016
- 2016-11-23 CN CN201621255724.1U patent/CN206384667U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN112061877A (zh) * | 2020-09-10 | 2020-12-11 | 中车株洲电力机车研究所有限公司 | 风力发电机组动力电缆绕线、下线装置及绕线、下线方法 |
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