CN205630350U - 新型磨削砂带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型磨削砂带,包括基体、粘结层和磨料层,粘结层固定在基体上,磨料层固定在粘结层上,所述基体支承粘结层的一端的宽度,小于该基体另一端的宽度,基体的两个侧面为斜面或者弧形面,粘结层覆盖在基体上,磨料层覆盖在粘结层上后,粘结层和磨料层的两个侧面与基体的侧面形状相同,所述磨料层包括粗磨粒层、中磨粒层以及细磨粒层,磨料层包括粗磨粒层、中磨粒层以及细磨粒层沿砂带的长度方向并列地设置于粘结层上。本实用新型有不易受到破坏且提高加工效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型磨削砂带。
背景技术
现有磨床使用的磨削工具通常为砂轮和砂带两种,砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种,使用时高速旋转,可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等,砂带属于涂附磨具,称为柔性磨具,抛光时比固体磨具砂轮,更为灵活与安全,精度更高,磨削成本低的优势,现有技术中,砂轮转速高,当工件底边与砂带边缘刚接触的瞬间,会产生较高的冲击力,易使砂带边缘的金刚石层受到损害,在工作一段时间后,砂带边缘容易磨损、破裂、剥离甚至脱落。而且又会对工件造成伤害。在金刚石砂带的实际使用中,一般都是因金刚石砂带边缘的过快磨损、剥离、脱落引起而造成整条砂带失效。当砂带边缘磨损、剥离、脱落后,还会引起工件在倒角时发生玻璃碎边现象,因此一旦砂带边缘发生磨损、剥离或脱落现象,尽管其他部分还较好,但整条砂带必须更换,从而明显降低金刚石砂带的使用寿命,造成砂带浪费严重,增加加工成本。另外,有的工件在磨削时需进行粗磨、中磨、细磨的作业,往往须要多台砂带机或是更换砂带来进行,如此一来,不仅浪费时间、人力,研磨加工作业上的效率亦大打折扣。
发明内容
针对上述技术问题,本实用新型提供一种不易对工件造成破坏且提高加工效率的新型磨削砂带。
实现本实用新型的技术方案如下:
新型磨削砂带,包括基体、粘结层和磨料层,粘结层固定在基体上,磨料层固定在粘结层上,所述基体支承粘结层的一端的宽度,小于该基体另一端的宽度,基体的两个侧面为斜面或者弧形面,粘结层覆盖在基体上,磨料层覆盖在粘结层上后,粘结层和磨料层的两个侧面与基体的侧面形状相同,所述磨料层包括粗磨粒层、中磨粒层以及细磨粒层,磨料层包括粗磨粒层、中磨粒层以及细磨粒层沿砂带的长度方向并列地设置于粘结层上。
还包括网状强化层,网状强化层固定在基体上后,网状强化层位于基体与粘结层之间。
所述网状强化层采用扁平状的钢丝编制而成。
采用了上述方案,由于基体支承粘结层的一端的宽度,小于该基体另一端的宽度,基体的两个侧面为斜面或者弧形面,粘结层覆盖在基体上,磨料层覆盖在粘结层上后,粘结层和磨料层的两个侧面与基体的侧面形状相同。工作时,工件与砂带接触时,磨料层的侧面为斜面或弧形面,磨料层的侧面对工件形成了让位的作用,不但不会损坏工件,反过来砂带的侧面也不会受到磨损,砂带的寿命得到了延长,从而加工成本显著降低。所述磨料层包括粗磨粒层、中磨粒层以及细磨粒层,磨料层包括粗磨粒层、中磨粒层以及细磨粒层沿砂带的长度方向并列地设置于粘结层上。这种结构的磨料层可一次满足工件多重磨削的需要,不必要更换砂带机或是更换砂带,减少不必要的时间、流程及人工的浪费,能有效增进磨削作业的效率,充分发挥其优异的使用效能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为磨料层的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参见图1和图2,本实用新型的新型磨削砂带,包括基体1、粘结层2和磨料层3,粘结层2固定在基体1上,磨料层3固定在粘结层2上。基体1的厚度为2—10mm,该厚度优选为5mm,所述基体1支承粘结层2的一端的宽度,小于该基体1另一端的宽度,基体1的两个侧面为斜面或者弧形面,粘结层2覆盖在基体1上,磨料层3覆盖在粘结层2上后,粘结层2和磨料层4的两个侧面与基体的侧面形状相同。所述磨料层包括粗磨粒层3a、中磨粒层3b以及细磨粒层3c,磨料层包括粗磨粒层、中磨粒层以及细磨粒层沿砂带的长度方向并列地设置于粘结层上。磨粒可以是金钢石颗料,还可以是碳化硅、碳化硼或氮化硼等磨料。
还包括网状强化层4,网状强化层4固定在基体1上后,网状强化层1位于基体1与粘结层2之间,网状强化层4通过粘结固定在基体1上。在基体1上设有用于网状强化层4嵌入的凹槽,该凹槽钢的深度小于网状强化层4的厚度,因此,网状强化层4的一部分可以嵌入到凹槽中,另一端部露在基体1的外部,当基体1与网状强化层4粘结后,这种结构能使网状强化层与基体1的结合更加牢固,而且由于基体1上的凹槽较浅,不会影响到基体1的自身强度。由于网状强化层4是网状的,在工作过程中,网状强化层4对基体1具有作用力,由于基体1这种连续的平面有助于增大的整体强度,以防止网状强化层4的作用力撕裂基体1,因此,本实用新型在起到增加强度的同时,也防范了基体1损坏的情况。优选地,所述网状强化层4采用扁平状的钢丝编制而成,这种扁平状的钢丝增大了与基体1的接触面积,有利于对基体1形成保护。
Claims (3)
1.新型磨削砂带,包括基体、粘结层和磨料层,粘结层固定在基体上,磨料层固定在粘结层上,其特征在于:所述基体支承粘结层的一端的宽度,小于该基体另一端的宽度,基体的两个侧面为斜面或者弧形面,粘结层覆盖在基体上,磨料层覆盖在粘结层上后,粘结层和磨料层的两个侧面与基体的侧面形状相同,所述磨料层包括粗磨粒层、中磨粒层以及细磨粒层,磨料层包括粗磨粒层、中磨粒层以及细磨粒层沿砂带的长度方向并列地设置于粘结层上。
2.根据权利要求1所述的新型磨削砂带,其特征在于:还包括网状强化层,网状强化层固定在基体上后,网状强化层位于基体与粘结层之间。
3.根据权利要求2所述的新型磨削砂带,其特征在于:所述网状强化层采用扁平状的钢丝编制而成。
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CN110695865A (zh) * | 2019-10-18 | 2020-01-17 | 北京林业大学 | 一种复合粒度砂带及其制备方法 |
CN112730169A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-04-30 | 深圳市裕展精密科技有限公司 | 磨料粒径检测方法 |
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