CN205629987U - 一种钻铣复合机床工件箱 - Google Patents

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CN205629987U CN201620300092.XU CN201620300092U CN205629987U CN 205629987 U CN205629987 U CN 205629987U CN 201620300092 U CN201620300092 U CN 201620300092U CN 205629987 U CN205629987 U CN 205629987U
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贾玉莲
董红林
祝志强
李宏辉
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Tianjin Daxin Precision Mechanical Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种钻铣复合机床工件箱,包括箱体、主轴、工件箱台面、夹紧回转油缸、力矩电机以及刹车器,在箱体内竖直安装有一主轴,该主轴下端伸出箱体下端并且同轴固装有一工件箱台面,主轴上端伸出箱体上端面并且安装有一夹紧回转油缸,在箱体和夹紧油缸之间装有编码器,在箱体内的主轴中部安装有一力矩电机,在力矩电机上方的主轴上部固装有一制动盘,该制动盘径向一侧对应的箱体内安装有一刹车器。本实用新型采用立式支承轴,便于带动工件在机床内灵活移动,节约机床的整体占用面积,工件箱内安装有力矩电机,可以带动工件进行旋转,可控性强,并且在工件外侧设置有位置检测开关,定位准确,有效保证工件加工质量。

Description

一种钻铣复合机床工件箱
技术领域
本实用新型涉及车轮加工技术领域,具体是指一种钻铣复合机床工件箱。
背景技术
随着机械自动化技术的快速发展,机械自动化生产正在逐步取代传统人工生产,并且逐步向集成化的加工设备方向发展。传统的多设备流水线生产需要的操作人员多,操作方法复杂,占地面积大,生产成本较高。
传统的工件箱的支撑轴多为水平设置,占用空间较大,不适用于本机床。本机床的工件箱主轴为竖直设置,带动工件进行平移,为了配合工件箱定位支撑工件,设计支撑轴为竖直设置的顶尖组件。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点,提供一种钻铣复合机床工件箱,旨在于降低员工劳动强度,完善加工工艺,满足客户要求,提高生产效率及加工精度。
一种钻铣复合机床工件箱,其特征在于:包括箱体、主轴、工件箱台面、夹紧回转油缸、力矩电机以及刹车器,在箱体内竖直安装有一主轴,该主轴下端伸出箱体下端并且同轴固装有一工件箱台面,主轴上端伸出箱体上端面并且安装有一夹紧回转油缸,在箱体和夹紧油缸之间装有编码器,在箱体内的主轴中部安装有一力矩电机,在力矩电机上方的主轴上部固装有一制动盘,该制动盘径向一侧对应的箱体内安装有一刹车器。
而且,力矩电机的具体结构为:力矩电机外周为定子、内周内转子,力矩电机的定子上端安装有一定子连接盘,该定子连接盘固装在箱体内壁上,力矩电机的转子上端安装有一转子连接盘,该转子连接盘通过螺栓固定连接在主轴上,力矩电机工作时驱动主轴进行转动。
而且,在力矩电机上方箱体内的主轴上安装有上部轴承,在力矩电机下方箱体内的主轴上套装有多个下部轴承,在下部轴承下端的箱体下端固装有一轴承压盖。
而且,在工作台面外周的箱体下端固装有一环形的防尘盖,在夹紧回转油缸下方的箱体上端的主轴外周安装有一圆锥形的编码器防护罩。
而且,在箱体的侧边安装有2个冷却接口。
本实用新型的优点和积极效果是:
本实用新型采用立式支承轴,便于带动工件在机床内灵活移动,节约机床的整体占用面积,工件箱内安装有力矩电机,可以带动工件进行旋转,可控性强,并且在工件外侧设置有位置检测开关,定位准确,有效保证工件加工质量。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为图1的仰视图;
图3为图1的中剖结构示意图;
图4为图1的中剖结构左视图。
附图标记:1夹紧回转油缸,2编码器防护罩,3刹车器,4箱体,5接口,6位置检测开关,7轴承压盖,8防尘盖,9工件箱台面,10支架,11调整垫,12螺栓,13主轴,14制动盘,15定子连接盘,16力矩电机,17下部轴承,18转子连接盘,19上部轴承,20回转油缸连接盘,21编码器。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种钻铣复合机床工件箱,包括箱体4、主轴13、工件箱台面9、夹紧回转油缸1、力矩电机16以及刹车器3,在箱体内竖直安装有一主轴,该主轴下端伸出箱体下端并且同轴固装有一工件箱台面,该工件箱台面用于支撑待加工的工件;
主轴上端伸出箱体上端面并且安装有一夹紧回转油缸1,该夹紧回转油缸带动主轴进行上下移动,从而带动工件箱台面伸出或缩入箱体;为了保证安装稳定,在主轴上部外周的夹紧回转油缸下端安装有一回转油缸连接盘20。
在工件箱体和夹紧油缸之间装有编码器,保证精准分度。
在箱体内的主轴中部安装有一力矩电机16,该力矩电机的具体结构参见附图2至3所示,力矩电机外周为定子、内周内转子,力矩电机的定子上端安装有一定子连接盘15,该定子连接盘固装在箱体内壁上,力矩电机的转子上端安装有一转子连接盘18,该转子连接盘通过螺栓固定连接在主轴上,力矩电机工作时驱动主轴进行转动。
为了保证主轴转动灵活,在力矩电机上方箱体内的主轴上安装有上部轴承19,在力矩电机下方箱体内的主轴上套装有多个下部轴承17,在下部轴承下端的箱体下端固装有一轴承压盖7固定轴承位置。
为了实现控制主轴制动,在力矩电机上方的主轴上部固装有一制动盘14,该制动盘径向一侧对应的箱体内安装有一刹车器3,本实施例采用车铣复合刹车器,需要制动时刹车器夹紧制动盘,从而阻止主轴转动。
为了保护内部结构防尘放屑,在工作台面外周的箱体下端固装有一环形的防尘盖8,在夹紧回转油缸下方的箱体上端的主轴外周安装有一圆锥形的编码器防护罩2,对编码器进行保护。
在箱体的径向一侧外壁上固装有一位置检测开关6,用于准确定位工件位置。
在箱体的侧边安装有2个冷却接口5,用于向顶尖机构内部注入冷却液。
为了便于安装,在箱体的径向一侧外壁制有支架10,支架上间隔安装有多个螺栓12;在 支架外侧贴附安装有一调整垫11,便于调节箱体的安装尺寸。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (5)

1.一种钻铣复合机床工件箱,其特征在于:包括箱体、主轴、工件箱台面、夹紧回转油缸、力矩电机以及刹车器,在箱体内竖直安装有一主轴,该主轴下端伸出箱体下端并且同轴固装有一工件箱台面,主轴上端伸出箱体上端面并且安装有一夹紧回转油缸,在箱体和夹紧油缸之间装有编码器,在箱体内的主轴中部安装有一力矩电机,在力矩电机上方的主轴上部固装有一制动盘,该制动盘径向一侧对应的箱体内安装有一刹车器。
2.根据权利要求1所述的钻铣复合机床工件箱,其特征在于:力矩电机的具体结构为:力矩电机外周为定子、内周内转子,力矩电机的定子上端安装有一定子连接盘,该定子连接盘固装在箱体内壁上,力矩电机的转子上端安装有一转子连接盘,该转子连接盘通过螺栓固定连接在主轴上,力矩电机工作时驱动主轴进行转动。
3.根据权利要求1所述的钻铣复合机床工件箱,其特征在于:在力矩电机上方箱体内的主轴上安装有上部轴承,在力矩电机下方箱体内的主轴上套装有多个下部轴承,在下部轴承下端的箱体下端固装有一轴承压盖。
4.根据权利要求1所述的钻铣复合机床工件箱,其特征在于:在工作台面外周的箱体下端固装有一环形的防尘盖,在夹紧回转油缸下方的箱体上端的主轴外周安装有一圆锥形的编码器防护罩。
5.根据权利要求1所述的钻铣复合机床工件箱,其特征在于:在箱体的侧边安装有2个冷却接口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107900684A (zh) * 2017-11-08 2018-04-13 天津市达鑫精密机械设备有限公司 一种数控立式铣槽机加工工艺

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