CN205629090U - 一种可自动进料的金箔压制机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可自动进料的金箔压制机。金箔压制机包括机台及设在机台上的压制组件、驱动组件和进料组件，压制组件包括用于压制金箔的压制辊组及用于向压制辊组施加压制力的压力机，驱动组件带动压制辊组转动，进料组件包括进料电机及由进料电机驱动的进料滚筒，进料滚筒上缠绕有待加工的金料，进料组件设在压制辊组进料方向的后方。本实用新型通过进料电机带动进料滚筒转动，进料滚筒上的金料不断伸出并送往压制辊组，因此减少了人工的参与，降低了人工因素对产品的影响，提高了进料效率和也降低了对进料损坏的几率。

Description

一种可自动进料的金箔压制机

技术领域

本实用新型涉及金箔压制机，尤其涉及一种可自动进料的金箔压制机。

背景技术

金箔是由黄金做成的薄片。黄金由于具有良好的延展性和可塑性，31.25克纯金可制成万分之一毫米厚、面积为16.2平方米的金箔。现今市场上的金箔大多都是通过压制而成。一般的金箔在压制前是通过人工进料，这样的进料效率不高，或者进料时对金料产生损坏，不利于压制加工的持续进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于为克服现有技术的缺陷，而提供一种可自动进料的金箔压制机，以提高进料效率和减少对进料损坏。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种可自动进料的金箔压制机，其包括机台及设在机台上的压制组件、驱动组件和进料组件，压制组件包括用于压制金箔的压制辊组及用于向压制辊组施加压制力的压力机，驱动组件带动压制辊组转动，进料组件包括进料电机及由进料电机驱动的进料滚筒，进料滚筒上缠绕有待加工的金料，进料组件设在压制辊组进料方向的后方。

进一步地，金箔压制机还包括设在压制辊组出料方向的前方的收料组件，收料组件包括收料电机及由收料电机驱动的收料滚筒，通过压制辊组压制后的金箔收卷在收料滚筒上。

进一步地，驱动组件包括驱动电机、减速箱和万向传动轴，驱动电机通过减速箱驱动万向传动轴转动，万向传动轴带动压制辊组转动。

进一步地，压制辊组包括上主动辊、上从动辊、下主动辊和下从动辊，上主动辊、上从动辊、下主动辊和下从动辊的中轴处于同一竖直平面上并相互平行；上从动辊设在上主动辊下方并与上主动辊紧贴，下从动辊设在下主动辊上方并与下主动辊紧贴，上主动辊和下主动辊由驱动组件驱动转动；金箔夹紧于上从动辊与下从动辊之间并从两者之间通过。

进一步地，压力机设在上主动辊的上方，上主动辊和上从动辊可上下滑动。

进一步地，压制组件还包括中间过渡辊，中间过渡辊设在收料组件和压制辊组之间。

进一步地，收料组件还包括张紧辊，张紧辊设在中间过渡辊与收料滚筒之间，张紧辊与收料滚筒之间的距离小于张紧辊与中间过渡辊之间的距离；经过张紧辊上表面之后的金箔从收料滚筒的下方收卷。

进一步地，压制组件还包括进料过渡辊，进料过渡辊设在进料组件与压制辊组之间。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：

本实用新型通过进料电机带动进料滚筒转动，进料滚筒上的金料不断伸出并送往压制辊组，因此减少了人工的参与，降低了人工因素对产品的影响，提高了进料效率和也降低了对进料损坏的几率。

附图说明

图1为金箔压制机的装配立体图(后方视角)；

图2为金箔压制机的装配立体图(前方视角)。

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步介绍和说明。

本实用新型实施例的具体结构如图1和图2所示。金箔压制机包括机台10及设在机台10上的压制组件、驱动组件、收料组件和进料组件。

如图1所示，压制组件包括用于压制金箔的压制辊组30及用于向压制辊组30施加压制力的压力机41。压制辊组30包括上主动辊31、上从动辊32、下主动辊34和下从动辊33。上主动辊31、上从动辊32、下主动辊34和下从动辊33的中轴处于同一竖直平面上并相互平行。上从动辊32设在上主动辊31下方并与上主动辊31紧贴，下从动辊33设在下主动辊34上方并与下主动辊34紧贴。压力机41设在上主动辊31的上方并推动上主动辊31和上从动辊32向下滑行，上主动辊31和上从动辊32可相对机台10上下滑动。

如图1所示，进料组件包括进料电机61及由进料电机61驱动的进料滚筒62。进料滚筒62上缠绕有待加工的金料(未示出)。进料电机61和进料滚筒62设在压制辊组30进料方向的后方。

如图1所示，压制组件还包括进料过渡辊43。进料过渡辊43设在进料组件与压制辊组30之间。进料过渡辊43起到了支承待加工的金料，避免金料中间的重力对金料两头拉力过重。

如图1所示，金箔夹紧于上从动辊32与下从动辊33之间并从两者之间通过。如图2所示，压制组件还包括中间过渡辊42，中间过渡辊42设在收料组件和压制辊组30之间。金箔通过压制辊组30之后经过中间过渡辊42，中间过渡辊42起到了对金箔的支承作用，避免金箔的两头受力过大。

如图1和图2所示，驱动组件用于带动压制辊组30转动，其中上主动辊31和下主动辊34由驱动组件驱动转动。驱动组件包括驱动电机21、减速箱22和万向传动轴23。驱动电机21通过减速箱22驱动万向传动轴23转动，万向传动轴23带动压制辊组30转动。万向传动轴23有上下两个，对应地带动上主动辊31和下主动辊34。

如图2所示，收料组件包括收料电机51及由收料电机51驱动的收料滚筒52。收料电机51设在机台10上的一个小平面11上，而收料滚筒52则固定在收料电机51的输出轴上。收料滚筒52处于压制辊组30的出料方向。通过压制辊组30压制后的金箔收卷在收料滚筒52上。

此外，如图2所示，收料组件还包括张紧辊53。张紧辊53设在中间过渡辊42与收料滚筒52之间。张紧辊53与收料滚筒52之间的距离小于张紧辊53与中间过渡辊42之间的距离。经过张紧辊53上表面之后的金箔从收料滚筒52的下方收卷。

以上陈述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。

Claims (8)

1.一种可自动进料的金箔压制机，其特征在于，其包括机台及设在机台上的压制组件、驱动组件和进料组件，所述压制组件包括用于压制金箔的压制辊组及用于向压制辊组施加压制力的压力机，所述驱动组件带动压制辊组转动，所述进料组件包括进料电机及由进料电机驱动的进料滚筒，所述进料滚筒上缠绕有待加工的金料，所述进料组件设在压制辊组进料方向的后方。

2.如权利要求1所述的可自动进料的金箔压制机，其特征在于，还包括设在压制辊组出料方向的前方的收料组件，所述收料组件包括收料电机及由收料电机驱动的收料滚筒，通过所述压制辊组压制后的金箔收卷在收料滚筒上。

3.如权利要求1所述的可自动进料的金箔压制机，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机、减速箱和万向传动轴，所述驱动电机通过减速箱驱动万向传动轴转动，所述万向传动轴带动压制辊组转动。

4.如权利要求1所述的可自动进料的金箔压制机，其特征在于，所述压制辊组包括上主动辊、上从动辊、下主动辊和下从动辊，所述上主动辊、上从动辊、下主动辊和下从动辊的中轴处于同一竖直平面上并相互平行；所述上从动辊设在上主动辊下方并与上主动辊紧贴，所述下从动辊设在下主动辊上方并与下主动辊紧贴，所述上主动辊和下主动辊由所述驱动组件驱动转动；金箔夹紧于所述上从动辊与下从动辊之间并从两者之间通过。

5.如权利要求4所述的可自动进料的金箔压制机，其特征在于，所述压力机设在上主动辊的上方，所述上主动辊和上从动辊可上下滑动。

6.如权利要求2所述的可自动进料的金箔压制机，其特征在于，所述压制组件还包括中间过渡辊，所述中间过渡辊设在收料组件和压制辊组之间。

7.如权利要求6所述的可自动进料的金箔压制机，其特征在于，所述收料组件还包括张紧辊，所述张紧辊设在中间过渡辊与收料滚筒之间，所述张紧辊与收料滚筒之间的距离小于张紧辊与中间过渡辊之间的距离；经过张紧辊上表面之后的金箔从收料滚筒的下方收卷。

8.如权利要求1所述的可自动进料的金箔压制机，其特征在于，所述压制组件还包括进料过渡辊，所述进料过渡辊设在进料组件与压制辊组之间。