CN208019929U - 一种木板修边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木板修边装置，包括机架、工作台、动力机构、送料滚轮、修边滚轮和压板辊轮，所述工作台位于机架的顶部，所述机架内设有动力机构，所述工作台的表面设有修边滚轮，所述修边滚轮的左侧设有送料滚轮，所述工作台的上方设有压板辊轮；所述修边滚轮和送料滚轮分别与工作台转动连接，所述修边滚轮和送料滚轮的底部设有转动轴，所述转动轴与修边滚轮和送料滚轮固定连接；所述压板辊轮位于木板的上方，所述压板辊轮与木板接触连接，所述压板辊轮的上方设有固定杆，所述固定杆的端部设有固定座。通过在工作台的表面设有送料滚轮和修边滚轮，提高木板修边加工的工作效率，便于提高木板生产的速度，降低人工操作的劳动强度。

Description

一种木板修边装置

技术领域

本实用新型涉及木板加工设备技术领域，具体为一种木板修边装置。

背景技术

木板加工是以木材为原料，主要用机械或化学方法等进行的加工。木板的种类较多，主要分为实木板、胶合板和刨花板等。目前，市场中的木板在切割加工后，木板表面较为毛糙，多为人工对木板的表面进行打磨，加大了人工的劳动强度，将地木板的加工效率，影响生产加工的速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木板修边装置，通过在工作台的表面设有送料滚轮和修边滚轮，使木板自动送料并对木板的表面进行修边，提高木板修边加工的工作效率，便于提高木板生产的速度，降低人工操作的劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木板修边装置，包括机架、工作台、动力机构、送料滚轮、修边滚轮和压板辊轮，所述工作台位于机架的顶部，所述机架内设有动力机构，所述工作台的表面设有修边滚轮，所述修边滚轮的左侧设有送料滚轮，所述工作台的上方设有压板辊轮；所述修边滚轮和送料滚轮分别与工作台转动连接，所述修边滚轮和送料滚轮的底部设有转动轴，所述转动轴与修边滚轮和送料滚轮固定连接；所述压板辊轮位于木板的上方，所述压板辊轮与木板接触连接，所述压板辊轮的上方设有固定杆，所述固定杆的端部设有固定座，所述固定座位于工作台的边缘处，所述固定座与工作台固定连接。

进一步地，所述动力机构的输出端设有主动轴，所述主动轴的表面设有齿轮盘，所述齿轮盘与主动轴固定连接。

进一步地，所述转动轴的表面设有齿轮盘，所述主动轴与转动轴之间设有链条，所述齿轮盘与链条配合连接。

进一步地，所述工作台的表面设有限位块，所述限位块与工作台固定连接。

进一步地，所述修边滚轮至少设有两组，所述修边滚轮沿直线依次分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过在工作台的表面设有送料滚轮和修边滚轮，使木板自动送料并对木板的表面进行修边，提高木板修边加工的工作效率，便于提高木板生产的速度，降低人工操作的劳动强度，通过在工作台的表面设有压板辊轮，便于木板进行固定，防止木板在修边的过程中移动，通过在设有固定座，便于对压板的高度进行调整，便于对不同高度的木板进行修边加工。

附图说明

图1为本实用新型木板修边装置侧视结构示意图；

图2为本实用新型木板修边装置俯视结构示意图。

图中：机架1，工作台2，动力机构3，送料滚轮4，修边滚轮5，压板辊轮6，转动轴7，木板8，固定杆9，固定座10，主动轴11，齿轮盘12，链条13，限位块14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种木板修边装置，包括机架1、工作台2、动力机构3、送料滚轮4、修边滚轮5和压板辊轮6，所述工作台2位于机架1的顶部，所述机架1内设有动力机构3，所述工作台2的表面设有修边滚轮5，所述修边滚轮5的左侧设有送料滚轮4，所述工作台2的上方设有压板辊轮6；所述修边滚轮5和送料滚轮4分别与工作台2转动连接，所述修边滚轮5和送料滚轮4的底部设有转动轴7，所述转动轴7与修边滚轮5和送料滚轮4固定连接；所述压板辊轮6位于木板8的上方，所述压板辊轮6与木板8接触连接，所述压板辊轮6的上方设有固定杆9，所述固定杆9的端部设有固定座10，所述固定座10位于工作台2的边缘处，所述固定座10与工作台2固定连接。

所述动力机构3的输出端设有主动轴11，所述主动轴11的表面设有齿轮盘12，所述齿轮盘12与主动轴11固定连接，通过在动力机构3主动轴11表面设有齿轮盘12，便于将动力机构3的动力向外输出，使木板8修边装置正常工作。

所述转动轴7的表面设有齿轮盘12，所述主动轴11与转动轴7之间设有链条13，所述齿轮盘12与链条13配合连接，通过在转动轴7的表面设有齿轮盘12，便于使动力机构3带动修边滚轮5转动，对木板8的表面进行修边。

所述工作台2的表面设有限位块14，所述限位块14与工作台2固定连接，通过在工作台2的表面设有限位块14，便于对木板8的位置进行固定，防止木板8加工的过程偏离，提高木板8加工的稳定性。

所述修边滚轮5至少设有两组，所述修边滚轮5沿直线依次分布，通过设有至少两组修边滚轮5，便于对木板8修边更加彻底，提高木板8修边装置的修边效果。

本实用新型的机架1、工作台2、动力机构3、送料滚轮4、修边滚轮5、压板辊轮6、转动轴7、木板8、固定杆9、固定座10、主动轴11、齿轮盘12、链条13、限位块14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型通过在工作台2的表面设有送料滚轮4和修边滚轮5，使木板8自动送料并对木板8的表面进行修边，提高木板8修边加工的工作效率，便于提高木板8生产的速度，降低人工操作的劳动强度，通过在工作台2的表面设有压板辊轮6，便于木板8进行固定，防止木板8在修边的过程中移动，通过在设有固定座10，便于对压板的高度进行调整，便于对不同高度的木板8进行修边加工。

本实用新型在使用时，将木板8放置在工作台2的表面，并使木板8紧贴于限位块14的表面，将木板8放入送料滚轮4之间，调整压板辊轮6的高度，使压板辊轮6与木板8紧密贴合，打开动力机构3的电源开关，使动力结构带动转动轴7转动，从而使送料滚轮4和修边滚轮5开始转动，并对木板8的表面进行加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种木板修边装置，包括机架（1）、工作台（2）、动力机构（3）、送料滚轮（4）、修边滚轮（5）和压板辊轮（6），其特征在于：所述工作台（2）位于机架（1）的顶部，所述机架（1）内设有动力机构（3），所述工作台（2）的表面设有修边滚轮（5），所述修边滚轮（5）的左侧设有送料滚轮（4），所述工作台（2）的上方设有压板辊轮（6）；

所述修边滚轮（5）和送料滚轮（4）分别与工作台（2）转动连接，所述修边滚轮（5）和送料滚轮（4）的底部设有转动轴（7），所述转动轴（7）与修边滚轮（5）和送料滚轮（4）固定连接；

所述压板辊轮（6）位于木板（8）的上方，所述压板辊轮（6）与木板（8）接触连接，所述压板辊轮（6）的上方设有固定杆（9），所述固定杆（9）的端部设有固定座（10），所述固定座（10）位于工作台（2）的边缘处，所述固定座（10）与工作台（2）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种木板修边装置，其特征在于：所述动力机构（3）的输出端设有主动轴（11），所述主动轴（11）的表面设有齿轮盘（12），所述齿轮盘（12）与主动轴（11）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种木板修边装置，其特征在于：所述转动轴（7）的表面设有齿轮盘（12），所述主动轴（11）与转动轴（7）之间设有链条（13），所述齿轮盘（12）与链条（13）配合连接。

4.根据权利要求1所述的一种木板修边装置，其特征在于：所述工作台（2）的表面设有限位块（14），所述限位块（14）与工作台（2）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种木板修边装置，其特征在于：所述修边滚轮（5）至少设有两组，所述修边滚轮（5）沿直线依次分布。