CN205627980U - 一种活性炭热再生装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活性炭热再生装置,包括壳体包括不锈钢的矩形壳体和开设在壳体上的进出料口,壳体内经滑轨设有可滑移的物料槽板,物料槽板内设有电热丝,物料槽板底部设有与电热丝连接的通电端口,壳体底部设有接电端口,滑移物料槽板可使通电端口与接电端口对接,波导安装板上设有开口向下且截面呈喇叭状的波导,波导上设有微波发生器。本实用新型利用通电端口与接电端口对接后对电热丝通电从而对安装在物料槽板上的活性炭进行加热,该微波经安装在波导安装板上的波导激励向活性炭辐射,达到微波加热,两种加热方式共存,提高了加热效率,当其中一种损坏后仍能继续加热,保持再生温度,具有再生能力强,能量损失低,设备运行稳定的优点。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及活性炭再生设备技术领域,特别是一种活性炭热再生装置。
【背景技术】
活性炭使用一段时间以后,活性开始下降,不得不更换新炭,不但造成资源浪费,而且还大大增加了成本。因此,使炭重新恢复吸附活性,重复使用,具有重要的意义。
目前,工业上使用的活性炭再生产方法主要有化学药剂洗脱法、生物再生法、湿式氧化法和加热再生法。现有技术中加热再生法主要采用外置加热装置对其进行加热,其加热方式都是在外部设置蒸汽、电加热或导热油加热方式加热机,该种装置加热能力有限,占地面积较大,能耗大,再生效率不高,炭损失较大,而且现有装置中一般采用单一的加热方式,而当其加热机出现故障后,维修更换需要消耗大量时间,此时活性炭在停止加热的状态下,再生效率逐步降低,乃至停止,从而大大影响加工效率。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种活性炭热再生装置,采用内置式微波加热和电加热结合的方式,增强加热能力,提高再生效率,通过切换加热方式,降低能量损失。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种活性炭热再生装置,包括壳体包括不锈钢的矩形壳体和开设在壳体上的进出料口,所述进出料口设有可开合的阀门,所述壳体底部设有滑轨,所述壳体内经滑轨设有可滑移的物料槽板,所述物料槽板内设有若干并联设置的电热丝,所述物料槽板底部设有与所述电热丝连接的通电端口,所述壳体底部设有接电端口,滑移所述物料槽板可使所述通电端口与接电端口对接,所述壳体顶部设有水平横置的波导安装板,所述波导安装板上设有开口向下且截面呈喇叭状的波导,所述波导上设有微波发生器。
作为优选,所述接电端口设置在陶瓷绝缘板上并与设置在壳体上的接电端子电连接,所述陶瓷绝缘板与壳体内壁连接。
作为优选,所述物料槽板和陶瓷绝缘板上设有一对行程限位块。
作为优选,所述壳体内上设有由若干层交错分布的铜网组成的微波屏蔽罩。
作为优选,所述物料槽板中靠近进出料口一端设有可伸缩的支臂,所述支臂底部设有滚轮。
本实用新型的有益效果:本实用新型滑移物料槽板利用其在进出料口进出,方便活性炭的填充和取料工作,利用通电端口与接电端口对接后对电热丝通电从而对安装在物料槽板上的活性炭进行加热,结合微波发生器发射频率固定的微波,该微波经安装在波导安装板上的波导激励向活性炭辐射,达到微波加热,两种加热方式共存,使活性炭的整体温度迅速升高,达到再生的目的,提高了加热效率,而且使得加热更加均匀,当其中一种损坏后仍能继续加热,减少能量损耗,保持再生温度,与现有技术相比,本实用新型具有再生能力强,能量损失低,设备运行稳定的优点。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1-壳体、2-进出料口、3-阀门、4-滑轨、5-物料槽板、6-电热丝、7-通电端口、8-接电端口、9-波导安装板、10-波导、11-微波发生器、12-陶瓷绝缘板、13-接电端子、14-行程限位块、15-微波屏蔽罩、16-支臂、17-滚轮。
【具体实施方式】
参阅图1,本实用新型包括不锈钢的矩形壳体1和开设在壳体1上的进出料口2,所述进出料口2设有可开合的阀门3,所述壳体1底部设有滑轨4,所述壳体1内经滑轨4设有可滑移的物料槽板5,所述物料槽板5内设有若干并联设置的电热丝6,所述物料槽板5底部设有与所述电热丝6连接的通电端口7,所述壳体1底部设有接电端口8,滑移所述物料槽板5可使所述通电端口7与接电端口8对接,所述壳体1顶部设有水平横置的波导安装板9,所述波导安装板9上设有开口向下且截面呈喇叭状的波导10,所述波导10上设有微波发生器11。采用上述方案后,本实用新型通过滑轨4滑移物料槽板5利用其在进出料口2进、出,方便活性炭的填充和取料工作,利用通电端口7与接电端口8对接后对电热丝6通电从而对安装在物料槽板5上的活性炭进行加热,结合微波发生器11发射频率固定的微波,该微波经安装在波导安装板9上的波导10激励向活性炭辐射,达到微波加热,两种加热方式共存,使活性炭的整体温度迅速升高,达到再生的目的,提高了加热效率,而且使得加热更加均匀,当其中一种损坏后仍能继续加热,减少能量损耗,保持再生温度。
具体的,所述接电端口8设置在陶瓷绝缘板12上并与设置在壳体1上的接电端子13电连接,所述陶瓷绝缘板12与壳体1内壁连接。通过设置陶瓷绝缘板12,避免漏电造成危险。所述物料槽板5和陶瓷绝缘板12上设有一对行程限位块14。行程限位块14位于通电端口7与接电端口8的靠近进出料口2一侧,滑移物料槽板5时,由于行程限位块14的限位作用,使得通电端口7恰好与接电端口8对接,结构更加合理。
具体的,所述壳体1内上设有由若干层交错分布的铜网组成的微波屏蔽罩15。能够减少微波泄漏,以提高加热效率,并减少能量损耗。
具体的,所述物料槽板5中靠近进出料口2一端设有可伸缩的支臂16,所述支臂16底部设有滚轮17。通过伸缩支臂16,利用滚轮17贴合在地面,方便将物料槽板5滑移。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种活性炭热再生装置,包括不锈钢的矩形壳体(1)和开设在壳体(1)上的进出料口(2),所述进出料口(2)设有可开合的阀门(3),其特征在于:所述壳体(1)底部设有滑轨(4),所述壳体(1)内经滑轨(4)设有可滑移的物料槽板(5),所述物料槽板(5)内设有若干并联设置的电热丝(6),所述物料槽板(5)底部设有与所述电热丝(6)连接的通电端口(7),所述壳体(1)底部设有接电端口(8),滑移所述物料槽板(5)可使所述通电端口(7)与接电端口(8)对接,所述壳体(1)顶部设有水平横置的波导安装板(9),所述波导安装板(9)上设有开口向下且截面呈喇叭状的波导(10),所述波导(10)上设有微波发生器(11)。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭热再生装置,其特征在于:所述接电端口(8)设置在陶瓷绝缘板(12)上并与设置在壳体(1)上的接电端子(13)电连接,所述陶瓷绝缘板(12)与壳体(1)内壁连接。
3.根据权利要求2所述的一种活性炭热再生装置,其特征在于:所述物料槽板(5)和陶瓷绝缘板(12)上设有一对行程限位块(14)。
4.根据权利要求3所述的一种活性炭热再生装置,其特征在于:所述壳体(1)内上设有由若干层交错分布的铜网组成的微波屏蔽罩(15)。
5.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种活性炭热再生装置,其特征在于:所述物料槽板(5)中靠近进出料口(2)一端设有可伸缩的支臂(16),所述支臂(16)底部设有滚轮(17)。
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CN201620498914.XU CN205627980U (zh) | 2016-05-27 | 2016-05-27 | 一种活性炭热再生装置 |
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CN113968634A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-01-25 | 宋华梅 | 一种用于饮用水净化的活性炭过滤***及其过滤方法 |
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CN113968634A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-01-25 | 宋华梅 | 一种用于饮用水净化的活性炭过滤***及其过滤方法 |
CN113968634B (zh) * | 2021-10-29 | 2023-12-26 | 宁波灏钻科技有限公司 | 一种用于饮用水净化的活性炭过滤***及其过滤方法 |
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