CN205627140U - 一种新型填料塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型填料塔，包括塔体、规整填料、进水口、出水口、进气口和出气口，进气口设置在塔体的下部，出气口设置在塔体的顶部，进水口设置在塔体的上部，规整填料设于塔体的内部，所述进水口处设有液体分布器，液体分布器的底部设有旋流型喷头，其中支撑栅板设于填料层的下部，填料压圈设于填料层的上部，且填料层由填料组件组成，填料组件的内部设有PVC高效节能填料，液体收集器和集液环相连接，且集液环的底部也设有液体分布器和旋流型喷头，旋流型喷头的底部设有规整填料，出水口设于规整填料的底部，有效的保证了机组的经济性和安全运行，且结构合理，使用可靠，保证淋水均匀，增强换热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备的技术领域，特别涉及一种新型填料塔。
背景技术
填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔的塔身是一 直立式圆筒，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方 安装填料压板，以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表 面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置（小直径塔一般不设气体分布装置）分布后，与液 体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。填料塔属于 连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相， 液相为分散相。
申请号为201420714372.6的专利申请文件，涉及化工设备的技术领域，具体涉及一种填料塔；包括塔体、进气口、出气口、进水口、出水口和填料层，所述进气口设置在塔体的下部，出气口设置在塔体的顶部，所述进水口设置在塔体的上部，出水口设置在塔体的底部，所述填料层设置在进气口与进水口之间的塔体中部，所述进水口处通过进水管连接有布水装置，所述布水装置包括布水箱以及设置在布水箱端部均布的复数个喷嘴，在所述布水箱的一侧设置有布气通道，所述布气通道连通布气管，所述布气管另外一端伸出塔体外；采用本实用新型技术方案的填料塔，不易堵塞、液体分布均匀。
但是当液体沿填料层向下流动时，有逐渐向塔壁集中的趋势，使得塔壁附近的液流量 逐渐增大，这种现象称为壁流。壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型填料塔，以解决现有技术中导致的上述壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降的缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种新型填料塔，包括塔体、规整填料、进水口、出水口、进气口和出气口，进气口设置在塔体的下部，出气口设置在塔体的顶部，进水口设置在塔体的上部，规整填料设于塔体的内部，所述进水口处设有液体分布器，液体分布器的底部设有旋流型喷头，规整填料包括支撑栅板、填料压圈和填料层，其中支撑栅板设于填料层的下部，填料压圈设于填料层的上部，且填料层由填料组件组成，填料组件的内部设有PVC高效节能填料，且旋流型喷头与填料组件相对应，支撑栅板的底部设有液体收集器和集液环，液体收集器和集液环相连接，且集液环的底部也设有液体分布器和旋流型喷头，且旋流型喷头的底部设有规整填料，出水口设于规整填料的底部。
优选的，所述填料组件为中空结构，填料组件的内部设有倾斜挡板，其中倾斜挡板的倾斜角度为10-30度。
优选的，所述填料组件层层堆叠组成，上部填料组件与下部填料组件之间的倾斜挡板的方向相反。
优选的，所述塔体的外部设有密封门，且密封门的位置与规整填料相对应。
优选的，所述填料层的上方和下方均设有滤网，且滤网的孔径与填料的大小相对应。
采用以上技术方案的有益效果是：
1、所述填料层的上方和下方的滤网，将填料层装在滤网之间，能够保证填料具有足够多的流通通道的前提下，避免填料老化后，导致填料大面积破碎，掉入循环水***，填料碎片将相当数量的凝汽器换热管堵塞，致使凝汽器冷却能力下降，机组真空下降，有效的保证了机组的经济性，以及机组的安全运行。
2、填料组件的中空结构，以及填料组件内部的倾斜挡板，上下堆叠的倾斜挡板之间的方向相反，能够有效的避免液体的死区和不均匀流动。同时，增大了填料的空隙率，降低压降，气液相可以充分反应。
3、所述塔体的外部的密封门能够更加方便更换填料的同时，同时能够保证填料塔的密封性，能够方便维修和清理密封塔。
4、采用旋流型喷头，且旋流型喷头的材质为ABS工程塑料，旋流型喷头能够保证喷洒均匀、不产生中空现象, 同时旋流型喷头和配水管的连接采用法兰连接。
5、本实用新型的结构合理，使用可靠，保证淋水均匀，增强换热效果，适于广泛推广应用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的主视图；
图3是本实用新型中填料组件的半剖视图；
其中，1-塔体、2-进气口、3-出气口、4-进水口、5-出水口、6-液体分布器、7-旋流型喷头、8-填料压圈、9-填料层、10-支撑栅板、11-液体收集器、12-集液环、13-填料组件、14-滤网、15-密封门、16-倾斜挡板。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
图1至图3出示本实用新型的具体实施方式：一种新型填料塔，包括塔体1、规整填料、进水口4、出水口5、进气口2和出气口3，进气口2设置在塔体1的下部，出气口3设置在塔体1的顶部，进水口4设置在塔体1的上部，规整填料设于塔体1的内部，所述进水口4处设有液体分布器6，液体分布器6的底部设有旋流型喷头7，规整填料包括支撑栅板10、填料压圈8和填料层9，其中支撑栅板10设于填料层9的下部，填料压圈8设于填料层9的上部，且填料层9由填料组件13组成，填料组件13的内部设有PVC高效节能填料，且旋流型喷头7与填料组件13相对应，支撑栅板10的底部设有液体收集器11和集液环12，液体收集器11和集液环12相连接，且集液环12的底部也设有液体分布器6和旋流型喷头7，且旋流型喷头7的底部设有规整填料，出水口5设于规整填料的底部。
采用旋流型喷头7，且旋流型喷头7的材质为ABS工程塑料，旋流型喷头7能够保证喷洒均匀、不产生中空现象, 同时旋流型喷头7和配水管的连接采用法兰连接。
在本实用新型中，所述填料组件13为中空结构，填料组件13的内部设有倾斜挡板16，其中倾斜挡板16的倾斜角度为10-30度，所述填料组件13层层堆叠组成，上部填料组件13与下部填料组件13之间的倾斜挡板16的方向相反。能够有效的避免液体的死区和不均匀流动。同时，增大了填料的空隙率，降低压降，气液相可以充分反应。
在本实用新型中，所述塔体1的外部设有密封门15，且密封门15的位置与规整填料相对应。能够更加方便更换填料的同时，同时能够保证填料塔的密封性，能够方便维修和清理密封塔。
在本实用新型中，所述填料层9的上方和下方均设有滤网14，且滤网14的孔径与填料的大小相对应。将填料层9装在滤网14之间，能够保证填料具有足够多的流通通道的前提下，避免填料老化后，导致填料大面积破碎，掉入循环水***，填料碎片将相当数量的凝汽器换热管堵塞，致使凝汽器冷却能力下降，机组真空下降，有效的保证了机组的经济性，以及机组的安全运行。
采用以上技术方案的有益效果是：
1、所述填料层9的上方和下方的滤网14，将填料层9装在滤网14之间，能够保证填料具有足够多的流通通道的前提下，避免填料老化后，导致填料大面积破碎，掉入循环水***，填料碎片将相当数量的凝汽器换热管堵塞，致使凝汽器冷却能力下降，机组真空下降，有效的保证了机组的经济性，以及机组的安全运行。
2、填料组件13的中空结构，以及填料组件13内部的倾斜挡板16，上下堆叠的倾斜挡板16之间的方向相反，能够有效的避免液体的死区和不均匀流动。同时，增大了填料的空隙率，降低压降，气液相可以充分反应。
3、所述塔体1的外部的密封门15能够更加方便更换填料的同时，同时能够保证填料塔的密封性，能够方便维修和清理密封塔。
4、采用旋流型喷头7，且旋流型喷头7的材质为ABS工程塑料，旋流型喷头7能够保证喷洒均匀、不产生中空现象, 同时旋流型喷头7和配水管的连接采用法兰连接。
5、本实用新型的结构合理，使用可靠，保证淋水均匀，增强换热效果，适于广泛推广应用。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种新型填料塔，包括塔体、规整填料、进水口、出水口、进气口和出气口，进气口设置在塔体的下部，出气口设置在塔体的顶部，进水口设置在塔体的上部，规整填料设于塔体的内部，其特征在于：所述进水口处设有液体分布器，液体分布器的底部设有旋流型喷头，规整填料包括支撑栅板、填料压圈和填料层，其中支撑栅板设于填料层的下部，填料压圈设于填料层的上部，且填料层由填料组件组成，填料组件的内部设有PVC高效节能填料，且旋流型喷头与填料组件相对应，支撑栅板的底部设有液体收集器和集液环，液体收集器和集液环相连接，且集液环的底部也设有液体分布器和旋流型喷头，且旋流型喷头的底部设有规整填料，出水口设于规整填料的底部。
2.根据权利要求1所述的一种新型填料塔，其特征在于，所述填料组件为中空结构，填料组件的内部设有倾斜挡板，其中倾斜挡板的倾斜角度为10-30度。
3.根据权利要求2所述的一种新型填料塔，其特征在于，所述填料组件层层堆叠组成，上部填料组件与下部填料组件之间的倾斜挡板的方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种新型填料塔，其特征在于，所述塔体的外部设有密封门，且密封门的位置与规整填料相对应。
5.根据权利要求1所述的一种新型填料塔，其特征在于，所述填料层的上方和下方均设有滤网，且滤网的孔径与填料的大小相对应。
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| CN201620287944.6U CN205627140U (zh) | 2016-04-08 | 2016-04-08 | 一种新型填料塔 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107008112A (zh) * | 2017-06-07 | 2017-08-04 | 宁夏龙江化工科技有限公司 | 一种轻烃醚化生产用水洗塔 |
| CN112629281A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-04-09 | 哈尔滨工业大学 | 一种具有负荷适应性的燃煤烟气余能回收填料塔及*** |
| CN113082752A (zh) * | 2021-04-09 | 2021-07-09 | 云南国润香料制造有限公司 | 能提高桉叶素提取效率的分段式填料精馏装置及控制*** |
| CN116637483A (zh) * | 2023-06-12 | 2023-08-25 | 安徽益沣石化有限公司 | 一种具有烟气余热回收利用功能的填料塔 |
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2016
- 2016-04-08 CN CN201620287944.6U patent/CN205627140U/zh active Active
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