CN205623288U - 一种胡椒鲜果表皮预破损机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种胡椒鲜果表皮预破损机，所述胡椒鲜果表皮预破损机包括机架和设置于机架上的电机，所述机架上设置有传动辊和从动辊，所述传动辊与所述电机相连接；所述传动辊的数量比从动辊多一个，各传动辊的轴心在同一水平线上，各从动辊的轴心自左而右与水平线向下呈锐角；所述传动辊和从动辊外分别套设有传动辊皮带和从动辊皮带，所述传动辊与传动辊皮带和所述从动辊与从动辊皮带整体上下布位自左向右间隙至过盈配合；所述胡椒鲜果表皮预破损机还设置有进料口和出料口。本实用新型提供的胡椒鲜果表皮预破损机可将胡椒鲜果整穗进行喂入脱皮，有效解决现有脱皮机造成的果核破损及浪费严重等问题。

Description

一种胡椒鲜果表皮预破损机

技术领域

本实用新型属于农产品加工机械技术领域，具体涉及一种胡椒鲜果表皮预破损机。

背景技术

胡椒鲜果脱皮的方法主要有传统水浸泡法、机械脱皮法、化学脱皮法和生物酶法四种。传统水浸泡法因浸泡时间长（最短5～7d），导致加工周期长，占地面积大，在加工过程中浪费大量的水源，劳动强度大，生产出来的白胡椒有严重的沤臭味，加工质量也不稳定，成本越来越高。化学脱皮法进行胡椒脱皮会消耗大量化学原料，成本较高，产生的废液污染环境，同时化学试剂用于食品加工由于存在化学试剂残留问题致使该法难以推广。酶法脱皮虽然加工周期较短，污染少，也能起到一定程度上节约水的作用，但酶制剂的成本过高，培育适用于胡椒脱皮更短周期的酶系也较复杂，相关研究工作还停留在实验室阶段，也难以推广。

机械脱皮法主要是借助机械工作原理，利用脱皮部件与胡椒果粒发生摩擦、碰撞、击打等作用进行脱皮。目前，国内外对脱皮机及洗涤机组的研制均有报道，但脱皮工艺需按照脱粒（人工或机械法）、风机去梗、青熟果粒分选、浸泡池或河水浸泡、机械漂洗、自然晒干或烘干、除杂、分级等工艺执行才能得到品质较佳的成品；并且现有工艺涉及的设备较多，工况复杂，成本也较高，同时摩擦法或击打式脱皮机也还存在脱皮不彻底、果核破损率高和浪费较严重等问题，整个脱皮工艺及配套设备的改进优化空间还较大。

胡椒鲜果在机械脱皮前进行表皮预处理破损对白胡椒含杂率、果核破碎率及色泽等指标影响较大，为进一步优化机械法胡椒脱皮加工工艺，提升胡椒鲜果机械化加工质量，研制一种新型的胡椒鲜果预处理破损机对于胡椒脱皮加工具有显著意义。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种胡椒鲜果表皮预破损机，所述预破损机可将胡椒鲜果整穗喂入脱皮，有效解决现有脱皮造成果核破损及浪费严重等问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种胡椒鲜果表皮预破损机，所述胡椒鲜果表皮预破损机包括机架和设置于机架上的电机，所述机架上设置有传动辊和从动辊，所述传动辊与所述电机相连接；所述传动辊的数量比从动辊多一个，各传动辊的轴心在同一水平线上，各从动辊的轴心自左而右与水平线向下呈锐角；所述传动辊和从动辊外分别套设有传动辊皮带和从动辊皮带，所述传动辊与传动辊皮带和所述从动辊与从动辊皮带整体上下布位自左向右间隙至过盈配合；所述胡椒鲜果表皮预破损机还设置有进料口和出料口。

优选地，所述机架上纵向设置有侧挡板。

优选地，所述侧挡板上对应设置有若干用于调整从动辊之间或传动辊之间的距离的横向调整装置。

优选地，所述侧挡板上对应设置有若干用于调整从动辊与传动辊之间的距离的纵向调整装置。

本实用新型中在侧挡板上设置的横向调整装置可控制胡椒果穗进入上下传送带之间的摩擦间隙的吸附力，纵向调整装置可控制胡椒果粒受到的预破损力的大小。

优选地，所述各从动辊的轴心自左而右与水平线向下呈5°的锐角；采用此种设置，能够传动辊皮带和从动辊皮带之间能够形成对进入皮带之间的胡椒鲜果的摩擦吸附力，有利于胡椒鲜果在皮带上的运输。

优选地，所述横向调整装置设置于进料口一侧，所述纵向调整装置设置于所述出料口一侧。

优选地，所述各传动辊之间为等间距排列，优选地，所述各从动辊之间为等间距排列。

优选地，所述出料口处设置有除杂网。

优选地，所述除杂网通过弹簧固定于机架上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供的胡椒鲜果表皮预破损机可将胡椒鲜果整穗进行喂入脱皮，有效解决现有脱皮机造成的果核破损及浪费严重等问题；本实用新型提供的预破损机结构简单、操作方便，具有较大的推广应用价值。

附图说明

图1为实施例1提供的一种胡椒鲜果表皮预破损机的示意图；

图2为实施例1提供的预破损机的辊位整体布位设计图；

图3为实施例1提供的预破损机的传动辊与从动辊上下配合设计示意图；

图4为实施例1提供的预破损机的横向调整装置的结构示意图；

图5为实施例1提供的预破损机的纵向调整装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

此外，若有“第一”、“第二”等术语仅用于描述目的，主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分（具体的种类和构造可能相同也可能不同），并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量，不能理解为指示或者暗示相对重要性。

下面结合附图和具体实施例对实用新型做进一步阐述，下述说明仅是示例性的，不限定实用新型的保护范围。

实施例 1

图1为本实施例提供的胡椒鲜果表皮预破损机的示意图，如图所示，所述胡椒鲜果表皮预破损机包括机架1和设置于机架1上的电机2，所述机架1上设置有传动辊3和从动辊4，所述传动辊3与所述电机2相连接；所述传动辊3的数量比从动辊4多一个，各传动辊3的轴心在同一水平线上，各从动辊4的轴心自左而右与水平线向下呈5°的锐角；所述传动辊3和从动辊4外分别套设有传动辊皮带6和从动辊皮带7，所述传动辊3与传动辊皮带6和所述从动辊4与从动辊皮带7整体上下布位自左向右间隙至过盈配合；所述胡椒鲜果表皮预破损机还设置有进料口8和出料口9。在本实施例中，所述各传动辊3之间为等间距排列，所述各从动辊4之间为等间距排列。

如图1所示，所述机架1上纵向设置有侧挡板5，所述侧挡板5上对应设置有若干用于调整从动辊4之间或传动辊3之间的距离的横向调整装置10；所述侧挡板5上对应设置有若干用于调整从动辊4与传动辊3之间的距离的纵向调整装置11。本实施例中设置的横向调整装置10可控制胡椒果穗进入上下传送带之间的摩擦间隙的吸附力，纵向调整装置11可控制胡椒果粒受到的预破损力的大小。

图2为实施例1提供的预破损机的辊位整体布位设计图，如图2所示，为实现胡椒鲜果脱粒与表皮预破损的作业环境，本实施例中将传动辊3设计为顺时针运转，从动辊4与之对向运转，完成胡椒果穗的喂入和自左向右的运动。同时，传动辊3与传动辊皮带6和从动辊4与从动辊皮带7整体上下布位自左向右呈间隙至过盈配合（进料口处为间隙配合，出料口处为过盈配合），此法可有效保证果穗脱粒后上下传送带对于果粒有足够的挤压力。本实用新型设置传动辊3的数量较从动辊4数量多一个，能够有效实现皮带的松紧控制。

图3为本实施例提供的预破损机的传动辊与从动辊上下配合设计示意图，如图3所示，传动辊3依靠传动辊与传动辊皮带6的摩擦力驱动皮带沿传动辊轴向运动，当胡椒鲜果粒进入传动辊皮带6与从动辊皮带7之间时，依靠上下皮带对胡椒鲜果粒进行挤压和摩擦，完成胡椒鲜果粒的表皮预破损工作，同时受胡椒鲜果粒介质的作用，驱动从动辊皮带7与传动辊皮带6对向运转，从动辊皮带7再驱动从动辊4运转，如此延续，完成对胡椒鲜果粒的不断的进行表皮预破损工作。而从动辊4的固定位置位于两个传动辊3的间距处，完成上下整条皮带间距的密合。

本实用新型提供的胡椒鲜果表皮预破损机的工作原理如下：

接通电源后，电机1开始工作，电机1驱动传动辊3顺时针旋转，传动辊3依靠在侧挡板5上的定位张紧摩擦传动辊皮带6，受部分传动辊3与传动辊皮带6整体和从动辊4与从动辊皮带7整体过盈配合的作用，传动辊皮带6和从动辊皮带7上下发生摩擦，驱动从动辊4与传动辊3对向运转。当胡椒鲜果穗从进料口8喂入到传动辊皮带6和从动辊皮带7之间，同时受传动辊3与传动辊皮带3整体和从动辊4与从动辊皮带7整体间隙配合及双辊对向运转的作用，胡椒鲜果穗被带入上下皮带加些自左向右运动，随着上下皮带间隙的逐步缩小，胡椒果穗受挤压和揉搓完成脱粒（即将胡椒从穗上脱离下来），胡椒穗脱粒后的果粒受上下皮带的挤压摩擦完成表皮的预破损。完成预破损的果粒及果梗经除杂网被过滤后排于出料口9，并经出料口9处设置的装置（例如可以是出料斗）收集，待后续进行脱皮工艺。

图4和图5分别为预破损机的横向调整装置和纵向调整装置的结构示意图。如图4、5所示，所述横向调整装置10或纵向调整装置11, 横向调整装置10或纵向调整装置11均由紧固锁13、辊子调位孔14、辊子15和挡板16构成，可通过调节紧固锁13使得辊子15在辊子调位孔14的任意位置进行移动并固定以调整两个辊之间的距离。当胡椒鲜果穗在上下皮带间隙中通过速率较快或胡椒果穗进入上下皮带间隙不畅时，可利用横向调整装置10控制辊子15的水平位置，以改变同一水平上临近两辊的间距，从而改变调整辊左右两侧的上下皮带摩擦力大小；当胡椒果粒的预破损率不足或者果核损伤率不符合设计条件时，可利用纵向调整装置11控制辊子的垂直位置，以改变同一垂直方向上临近两辊的间距，从而改变传动辊皮带6与从动辊皮带7之间的摩擦力大小，完成力度调节。根据受力分析及设计需求，所述横向调整装置10设置于进料口8一侧，所述纵向调整装置11设置于所述出料口9一侧；所述出料口9处设置有除杂网12，所述除杂网12通过弹簧固定于机架1上。

Claims (10)

1.一种胡椒鲜果表皮预破损机，其特征在于，所述胡椒鲜果表皮预破损机包括机架(1)和设置于机架(1)上的电机(2)，所述机架(1)上设置有传动辊(3)和从动辊(4)，所述传动辊(3)与所述电机(2)相连接；所述传动辊(3)的数量比从动辊(4)多一个，各传动辊(3)的轴心在同一水平线上，各从动辊(4)的轴心自左而右与水平线向下呈锐角；所述传动辊(3)和从动辊(4)外分别套设有传动辊皮带(6)和从动辊皮带(7)，所述传动辊(3)与传动辊皮带(6)和所述从动辊(4)与从动辊皮带(7)整体上下布位自左向右间隙至过盈配合；所述胡椒鲜果表皮预破损机还设置有进料口(8)和出料口(9)。

2.根据权利要求1所述胡椒鲜果表皮预破损机，其特征在于，所述机架(1)上纵向设置有侧挡板(5)。

3.根据权利要求2所述胡椒鲜果表皮预破损机，其特征在于，所述侧挡板(5)上对应设置有若干用于调整从动辊(4)之间或传动辊(3)之间的距离的横向调整装置(10)。

4.根据权利要求3所述胡椒鲜果表皮预破损机，其特征在于，所述侧挡板(5)上对应设置有若干用于调整从动辊(4)与传动辊(3)之间的距离的纵向调整装置(11)。

5.根据权利要求1所述胡椒鲜果表皮预破损机，其特征在于，所述各从动辊(4)的轴心自左而右与水平线向下呈5°的锐角。

6.根据权利要求4所述胡椒鲜果表皮预破损机，其特征在于，所述横向调整装置(10)设置于进料口(8)一侧，所述纵向调整装置(11)设置于所述出料口(9)一侧。

7.根据权利要求1所述胡椒鲜果表皮预破损机，其特征在于，所述各传动辊(3)之间为等间距排列。

8.根据权利要求1所述胡椒鲜果表皮预破损机，其特征在于，所述各从动辊(4)之间为等间距排列。

9.根据权利要求1所述胡椒鲜果表皮预破损机，其特征在于，所述出料口(9)处设置有除杂网(12)。

10.根据权利要求9所述胡椒鲜果表皮预破损机，其特征在于，所述除杂网(12)通过弹簧固定于机架(1)上。