CN205618467U - 液压密封圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于密封圈技术领域，具体涉及一种液压密封圈，包括聚氨酯密封圈，所述的聚氨酯密封圈内壁设有第一凹槽，所述的第一凹槽内嵌设0形圈，聚氨酯密封圈外壁设有环状凸起，聚氨酯密封圈至少一侧端面外缘设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有挡圈。本实用新型结构简单，成本低、安装方便；采用O形圈可以有效的进行静密封，再加上聚氨酯密封圈进行动密封，加强密封性能，尼龙挡圈可以保障液压密封圈即使在高压的条件下也不会变形，照常使用。
Description
技术领域
本实用新型属于密封圈技术领域，具体涉及一种液压密封圈。
背景技术
液压油的泄漏一直是液压传动装置上一个棘手问题，它不仅影响液压传动装置的工作性能和生产效率，而且还污染生产环境和浪费资源等。实践生产经验表明，解决液压传动装置液压油泄漏的有效的途径就是选用密封性能优良的密封圈。通过选用适宜材质及适宜结构形式的液压密封圈，并采取相应的防护措施，能最大限度地提高常用液压密封圈的密封性能，提升企业的经济效益。
目前在液压领域使用较多的耐高压和低压的密封圈都是以铜基复合材料结合橡胶圈的结构为主，这种结构的密封圈往往购买成本较高，且安装工艺较复杂。因此，提供一种成本低廉、安装方便且密封性能优良的密封圈已成为生产企业亟待解决的技术问题。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种成本低廉、安装方便且密封性能优良的液压密封圈。
技术方案如下：
所述的液压密封圈，包括聚氨酯密封圈，其特征在于所述的聚氨酯密封圈内壁设有第一凹槽，所述的第一凹槽内嵌设0形圈，所述的聚氨酯密封圈外壁设有环状凸起，所述的聚氨酯密封圈至少一侧端面外缘设有第二凹槽，所述的第二凹槽内设有挡圈。
所述的液压密封圈，其特征在于所述的聚氨酯密封圈两侧端面外缘都设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有挡圈。
所述的液压密封圈，其特征在于所述的第一凹槽设置于聚氨酯密封圈内壁中间位置，所述的环状凸起设置于聚氨酯密封圈外壁中间位置。
所述的液压密封圈，其特征在于所述的挡圈为尼龙挡圈。
所述的液压密封圈，其特征在于所述的第一凹槽截面为圆弧形或矩形。
采用本实用新型的结构，相比现有技术的有益效果是：本实用新型主体为聚氨酯密封圈，聚氨酯密封圈上开设与0型圈和尼龙挡圈配合的凹槽，这种结构和材料成本低、安装方便；采用O形圈可以有效的进行静密封，再加上聚氨酯密封圈进行动密封，加强密封性能，尼龙挡圈可以保障液压密封圈即使在高压的条件下也不会变形，照常使用。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图；
图2为实施例1中的聚氨酯密封圈结构示意图；
图3为实施例2的结构示意图；
图4为实施例1的使用示意图；
图5为实施例2的使用示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的应用进行阐述。
实施例1
图1中是本实施的单侧具有挡圈3的液压密封圈，包括如图2所示的聚氨酯密封圈1，所述的聚氨酯密封圈1内壁中间位置设有第一凹槽10，所述的第一凹槽10截面为圆弧形，第一凹槽10内嵌设0形圈2，聚氨酯密封圈1外壁中间位置设有环状凸起11，聚氨酯密封圈1一侧端面外缘设有第二凹槽12，所述第二凹槽12内装配有挡圈3，挡圈3最好选用尼龙挡圈。第一凹槽10截面也可以是矩形。
实施例2
图3中是本实施例的双侧具有挡圈3的液压密封圈，与实施例1最大的区别在于本实施例中的聚氨酯密封圈1两侧端面外缘都设有第二凹槽12，相应的两侧第二凹槽12内都装配有挡圈3，其余地方与实施例1完全一致。
由于两种实施例的使用原理基本相同，所以在此处一并阐述。使用时将液压密封圈装入活塞4的密封圈槽中，再将活塞4装入油缸5后进行密封。液压密封圈内侧是靠O形圈2密封，液压密封圈外侧是靠聚氨酯密封圈1进行密封。液压密封圈在设有挡圈3的一侧有较高压力时，由于聚氨酯密封圈1材料的强度不够，容易变形脱落，而挡圈3有固定支撑的作用，使聚氨酯密封圈1不容易变形脱落。单侧具有挡圈3的液压密封圈是保证单侧的高压密封性，而双侧具有挡圈3的液压密封圈能有效的保证双侧的高压密封性。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所 属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似 的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.液压密封圈，包括聚氨酯密封圈（1），其特征在于所述的聚氨酯密封圈（1）内壁设有第一凹槽（10），所述的第一凹槽（10）内嵌设0形圈（2），所述的聚氨酯密封圈（1）外壁设有环状凸起（11），所述的聚氨酯密封圈（1）至少一侧端面外缘设有第二凹槽（12），所述的第二凹槽（12）内设有挡圈（3）。
2.根据权利要求1所述的液压密封圈，其特征在于所述的聚氨酯密封圈（1）两侧端面外缘都设有第二凹槽（12），所述第二凹槽（12）内设有挡圈（3）。
3.根据权利要求1或2所述的液压密封圈，其特征在于所述的第一凹槽（10）设置于聚氨酯密封圈（1）内壁中间位置，所述的环状凸起（11）设置于聚氨酯密封圈（1）外壁中间位置。
4.根据权利要求1或2所述的液压密封圈，其特征在于所述的挡圈（3）为尼龙挡圈。
5.根据权利要求1或2所述的液压密封圈，其特征在于所述的第一凹槽（10）截面为圆弧形或矩形。
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| CN201620253526.5U CN205618467U (zh) | 2016-03-30 | 2016-03-30 | 液压密封圈 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110425355A (zh) * | 2019-09-05 | 2019-11-08 | 南通睿智超临界科技发展有限公司 | 一种萃取管对接结构 |
| CN113007466A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-06-22 | 连云港市东方管件制造有限公司 | 复合密封柔性卡箍管接头 |
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2016
- 2016-03-30 CN CN201620253526.5U patent/CN205618467U/zh not_active Expired - Fee Related
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