CN205779949U - 玻璃胶生产线用活塞式蓄能器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种结构简单，防止液气互窜，保证长时间正常工作的玻璃胶生产线用活塞式蓄能器，包括缸筒、活塞和密封组件，活塞和密封组件设置在缸筒之内，活塞与密封组件固定连接，密封组件包括Yx圈、AQ封、耐磨合金环和两个支承环，Yx圈、一个支承环、AQ封、另一个支承环和耐磨合金环依次设置在活塞与缸筒的接触面上，活塞将缸筒分隔为氮气腔和液压腔，Yx圈为氮气腔的第一道密封圈，耐磨合金环为液压腔的第一道密封圈，合金耐磨环为弹性结构，耐磨合金环的材质为合金铸铁，合金耐磨环因摩擦系数极低，不易磨损，能有效密封玻璃胶及清除缸筒内表面的玻璃胶膜，防止蓄能器液气互窜现象，保证蓄能器能长时间正常工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多活塞式蓄能器，具体来说，涉及一种结构简单，防止液气互窜，保证长时间正常工作的玻璃胶生产线用活塞式蓄能器。
背景技术
现有蓄能器密封结构为：双Yx圈+AQ封结构，即氮气介质端和液压介质端均用Yx圈作为第一道密封，泄漏介质压力再通过AQ封作为第二道密封，确保蓄能器液气不能互窜；Yx圈材料为PU或NBR，AQ封材料为NBR+PTFE，材质均较软，玻璃胶具有很强的粘附性，蓄能器工作时，因其***压力较低，为3-5MPa，Yx圈和AQ封由于材质较软，与缸筒内表贴合力不够，无法将缸筒内表面的玻璃胶清除干净，造成蓄能器液气互窜，不能正常工作，因此一种可以有效防止液气互窜的玻璃胶生产线用活塞式蓄能器是解决上述问题的关键。
实用新型内容
针对以上的不足，本实用新型提供了一种结构简单，防止液气互窜，保证长时间正常工作的玻璃胶生产线用活塞式蓄能器，包括缸筒、活塞和密封组件，活塞和密封组件设置在缸筒之内，活塞与密封组件固定连接，密封组件包括Yx圈、AQ封、耐磨合金环和两个支承环，Yx圈、一个支承环、AQ封、另一个支承环和耐磨合金环依次设置在活塞与缸筒的接触面上。
为进一步实现本实用新型，活塞将缸筒分隔为氮气腔和液压腔。
为进一步实现本实用新型，Yx圈为氮气腔的第一道密封圈，耐磨合金环为液压腔的第一道密封圈。
为进一步实现本实用新型，合金耐磨环为弹性结构。
为进一步实现本实用新型，耐磨合金环的材质为合金铸铁。
为进一步实现本实用新型，缸筒的内腔为圆柱体结构。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型的玻璃胶生产线用活塞式蓄能器，包括缸筒、活塞和密封组件，活塞和密封组件设置在缸筒之内，缸筒的内腔为圆柱体结构，活塞与密封组件固定连接，密封组件包括Yx圈、AQ封、耐磨合金环和两个支承环，Yx圈、一个支承环、AQ封、另一个支承环和耐磨合金环依次设置在活塞与缸筒的接触面上，活塞将缸筒分隔为氮气腔和液压腔，Yx圈为氮气腔的第一道密封圈，耐磨合金环为液压腔的第一道密封圈，工作时，不会因玻璃胶的阻力及粘性，使密封面发生弹性变形，故能有效密封玻璃胶及清除缸筒内表面的玻璃胶膜，防止蓄能器液气互窜现象，保证蓄能器能长时间正常工作。
2、本实用新型的玻璃胶生产线用活塞式蓄能器，合金耐磨环为弹性结构，作为密封件使用时，其外圆面与缸筒内孔在弹力作用下能紧紧地贴合在一起。
3、本实用新型的玻璃胶生产线用活塞式蓄能器，耐磨合金环的材质为合金铸铁，耐磨合金环工作时，不会因玻璃胶的阻力及粘性，使密封面发生弹性变形，故能有效密封玻璃胶及清除缸筒内表面的玻璃胶膜，防止蓄能器液气互窜现象，保证蓄能器能长时间正常工作。
附图说明
图1为本实用新型的玻璃胶生产线用活塞式蓄能器的剖视图；
图2为本实用新型的玻璃胶生产线用活塞式蓄能器的密封组件的局部大样图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步阐述，其中，本实用新型的方向以图1为标准。
如图1所示，本实用新型的玻璃胶生产线用活塞式蓄能器，包括缸筒1、活塞2和密封组件3，其中，
缸筒1采用通用的结构，其内腔为圆柱体结构，缸筒1横向设置；
活塞2设置在缸筒1之内，活塞2的直径对应缸筒1的内壁直径设置且与活塞2的内壁紧密接触，活塞2将缸筒1分隔为两个腔体，其左端为氮气腔4，右端为液压腔5，活塞2可沿着缸筒1的内壁在一定范围内左右滑动，活塞2对应于密封组件3的位置设有凹槽；
密封组件3设置在缸筒1之内，密封组件3与活塞2固定连接且对应活塞2的凹槽设置，密封组件3包括Yx圈31、AQ封32、耐磨合金环33和两个支承环34，Yx圈31、一个支承环34、AQ封32、另一个支承环34和耐磨合金环33从左至右一次设置在活塞2与缸筒1之间的接触面上，Yx圈31为氮气介质端的第一道密封圈，耐磨合金环33为液压介质端的第一道密封圈，AQ封32为第二道密封圈，Yx圈31的材质为PU或NBR，AQ封32的材质为NBR+PTFE，耐磨合金环33的材质为合金铸铁，合金耐磨环33因摩擦系数极低，作为密封件使用时不易磨损，合金耐磨环33因本身具有弹性，其外圆面与缸筒1内孔在弹力作用下能紧紧地贴合在一起，由于其材料为合金铸铁，工作时，不会因玻璃胶的阻力及粘性，使密封面发生弹性变形，故能有效密封玻璃胶，并能清除缸筒1内表面的玻璃胶膜，防止蓄能器液气互窜现象，保证蓄能器能长时间正常工作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本发明并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，且属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
Claims (6)
1.玻璃胶生产线用活塞式蓄能器，包括缸筒、活塞和密封组件，活塞和密封组件设置在缸筒之内，活塞与密封组件固定连接，其特征在于，所述密封组件包括Yx圈、AQ封、耐磨合金环和两个支承环，Yx圈、一个支承环、AQ封、另一个支承环和耐磨合金环依次设置在活塞与缸筒的接触面上。
2.根据权利要求1所述的玻璃胶生产线用活塞式蓄能器，其特征在于，所述活塞将缸筒分隔为氮气腔和液压腔。
3.根据权利要求1所述的玻璃胶生产线用活塞式蓄能器，其特征在于，所述Yx圈为氮气腔的第一道密封圈，所述耐磨合金环为液压腔的第一道密封圈。
4.根据权利要求1所述的玻璃胶生产线用活塞式蓄能器，其特征在于，所述合金耐磨环为弹性结构。
5.根据权利要求1所述的玻璃胶生产线用活塞式蓄能器，其特征在于，所述耐磨合金环的材质为合金铸铁。
6.根据权利要求1所述的玻璃胶生产线用活塞式蓄能器，其特征在于，所述缸筒的内腔为圆柱体结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620498699.3U CN205779949U (zh) | 2016-05-26 | 2016-05-26 | 玻璃胶生产线用活塞式蓄能器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205779949U true CN205779949U (zh) | 2016-12-07 |
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ID=57408395
Family Applications (1)
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| CN201620498699.3U Active CN205779949U (zh) | 2016-05-26 | 2016-05-26 | 玻璃胶生产线用活塞式蓄能器 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205779949U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108167238A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-06-15 | 佛山市顺德区鼎联智能科技有限公司 | 液压气动***用的蓄能器 |
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2016
- 2016-05-26 CN CN201620498699.3U patent/CN205779949U/zh active Active
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| CN108167238A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-06-15 | 佛山市顺德区鼎联智能科技有限公司 | 液压气动***用的蓄能器 |
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